本技术涉及镗孔机,尤其涉及一种现场便携式自定位镗孔机。
背景技术:
1、传统的镗孔机和焊接设备一般设置在工厂内,将工件进行拆卸进行加工。但是在机械加工、矿山开采、汽车制造、船舶制造、钢铁厂等领域会用到大型加工设备,在大型加工设备中很多机械零部件的使用,由于各种原因致使零件磨损,需要用补焊后再机加工来修复,由于机械零部件体积非常庞大和笨重、难以拆卸或者分割,再对这些修复加工时,需要将工件运送到配备有专门的大型加工设备的加工厂进行修复,这样费时费力、延误工期、增加辅助维修成本。由于场地的限制,对零件的修补焊多是采用人工修复的方向进行修复,例如采用简单的镗孔设计进行内圆的加工,采用人工焊接的方式进行补焊,其缺点有补焊的厚度不均,加工精度无法保证,在机加工时需要的工时长;尤其是在补焊时容易存在焊接缺陷如气孔、夹渣等;对于较小的孔,人工焊修补和加工更是困难重重。
技术实现思路
1、有鉴于此,为解决现有人工补焊、机加工时存在的技术问题,本实用新型提供了一种现场便携式自定位镗孔机,其通过调节槽、调节螺杆、调节螺母、开闭式磁力座和固定夹片,能够实现在复杂的现场环境的定位固定,保证了复杂的现场环境使用的精确性,其具有结构简单、体积小、加工范围广、便于携带、安装、加工精度高等特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
3、一种现场便携式自定位镗孔机,包括:
4、驱动轴;
5、驱动装置,其用于驱动所述驱动轴旋转;
6、驱动轴支撑架,其设置于所述驱动轴的两端;
7、铰刀,其设置于所述驱动轴上并位于两个所述驱动轴支撑架之间;
8、所述驱动装置上设置有用于控制所述铰刀旋转和进给的离合器控制杆;
9、所述驱动轴支撑架的外侧设置有调节槽,所述调节槽内设置有调节螺杆,所述调节螺杆的端部设置有开闭式磁力座或固定夹片,所述调节螺杆上螺接有调节螺母。
10、优选地,所述驱动装置包括:
11、驱动电机,用于驱动所述驱动轴旋转;
12、固定板,其一端与所述驱动电机连接,另一端与机架相连接,用于维持所述驱动装置的稳定性。
13、优选地,还包括设置于所述驱动轴上的锥型定位器和定位螺母;
14、所述锥型定位器和所述定位螺母用于所述驱动轴的快速定位。
15、优选地,所述驱动轴上设有驱动螺纹。
16、本实用新型相对于现有技术,具有如下的有益效果:
17、本实用新型提供的现场便携式自定位镗孔机,其通过调节槽、调节螺杆、调节螺母、开闭式磁力座和固定夹片,能够实现在复杂的现场环境的定位固定,保证了复杂的现场环境使用的精确性,其具有结构简单、体积小、加工范围广、便于携带、安装、加工精度高等特点。
18、本实用新型提供的现场便携式自定位镗孔机,拆装组装方便、实用范围广,在恶劣的现场环境中也能运用自如,广泛应用于机械加工、矿山开采、汽车制造、船舶制造、工程机械修理等诸多领域,尤其是较为狭小的空间,在大型设备维修方面的技术领域。
1.一种现场便携式自定位镗孔机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种现场便携式自定位镗孔机,其特征在于,所述驱动装置包括:
3.根据权利要求1所述的一种现场便携式自定位镗孔机,其特征在于,还包括设置于所述驱动轴上的锥型定位器和定位螺母;
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种现场便携式自定位镗孔机,其特征在于,所述驱动轴上设有驱动螺纹。