一种激光打标装置的制作方法

本技术属于制动器制造，尤其涉及一种激光打标装置。

背景技术：

1、在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

2、后制动器加工完成后，需要在制动器上打标志符号，传统技术中，打标机位置不变，不能适应不同型号的制动器的使用需求。

3、cn215904164u-一种气动打标机自动降噪装置，提供了一种气动打标机自动降噪装置，包括工作台、电控装置，工作台台面上设有隔声罩，隔声罩与工作台固定连接，隔声罩内设置有气动打标机，气动打标机机头下安装有夹紧气缸，隔声罩包括隔声罩骨架和隔声屏障板，隔声屏障板安装在隔声罩骨架之间，使得隔声罩形成了封闭的箱式结构的一个模块化单元，隔声罩正面设置有隔声门，无法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自由移动打标机的位置，适应不同型号的制动器的使用需求的激光打标装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种激光打标装置，具有：

3、机架；

4、顶升机构，能够定位并顶升制动器的工装底板；

5、限位机构，能够限位工装底板的顶升范围；

6、打标机构，能够对制动器进行激光打标，所述打标机构能够x向和y向移动；

7、所述打标机构具有：

8、打标机，能够对制动器进行激光打标；

9、y向移动机构，所述打标机安装在y向移动机构上并能沿y向移动；

10、x向移动机构，所述y向移动机构安装在x向移动机构上并能沿x向移动。

11、所述x向移动机构具有：

12、x向底板，安装在所述机架上；

13、x向丝杆，转动安装在x向底板上；

14、x向电机，与所述x向丝杆连接；

15、x向螺母，与所述x向丝杆螺纹配合；

16、x向支撑板，滑动安装在x向底板上，所述y向移动机构固定在所述x向螺母和x向支撑板上。

17、所述y向移动机构具有：

18、y向底板，安装在所述x向螺母和x向支撑板上；

19、y向丝杆，转动安装在y向底板上；

20、y向电机，与所述y向丝杆连接；

21、y向螺母，与所述y向丝杆螺纹配合；

22、y向支撑板，滑动安装在y向底板上，所述打标机固定在所述y向螺母和y向支撑板上。

23、所述顶升机构具有：

24、顶升气缸，固定安装在所述机架上；

25、连接板，与所述顶升气缸的活塞杆连接；

26、导向杆，安装在所述连接板上；

27、支撑板，安装在所述导向杆上，所述支撑板能够定位工装底板。

28、所述限位机构具有阻挡立柱和阻挡板，所述阻挡立柱设置在机架上，支撑板的两侧各设有一个阻挡立柱，所述阻挡板安装在阻挡立柱上，所述阻挡板能够阻挡安装在支撑板上的工装底板。

29、所述支撑板上设有定位销，所述定位销能够与工装底板的定位孔适配。

30、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，能够自由移动打标机的位置，适应不同型号的制动器的使用需求。

技术特征：

1.一种激光打标装置，其特征在于，具有：

2.如权利要求1所述的激光打标装置，其特征在于，所述x向移动机构具有：

3.如权利要求2所述的激光打标装置，其特征在于，所述y向移动机构具有：

4.如权利要求3所述的激光打标装置，其特征在于，所述顶升机构具有：

5.如权利要求4所述的激光打标装置，其特征在于，所述限位机构具有阻挡立柱和阻挡板，所述阻挡立柱设置在机架上，支撑板的两侧各设有一个阻挡立柱，所述阻挡板安装在阻挡立柱上，所述阻挡板能够阻挡安装在支撑板上的工装底板。

6.如权利要求5所述的激光打标装置，其特征在于，所述支撑板上设有定位销，所述定位销能够与工装底板的定位孔适配。

技术总结
本技术公开了一种激光打标装置，具有：机架；顶升机构，能够定位并顶升制动器的工装底板；限位机构，能够限位工装底板的顶升范围；打标机构，能够对制动器进行激光打标，打标机构能够X向和Y向移动；打标机构具有：打标机，能够对制动器进行激光打标；Y向移动机构，打标机安装在Y向移动机构上并能沿Y向移动；X向移动机构，Y向移动机构安装在X向移动机构上并能沿X向移动，能够自由移动打标机的位置，适应不同型号的制动器的使用需求。

技术研发人员：闵海金,陈杨,王义邦
受保护的技术使用者：遂宁伯特利汽车安全系统有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12