一种用于铜钢生产的钨钢模具的制作方法

文档序号:37031779发布日期:2024-02-20 20:22阅读:17来源:国知局
一种用于铜钢生产的钨钢模具的制作方法

本技术涉及钨钢模具,具体为一种用于铜钢生产的钨钢模具。


背景技术:

1、目前在钢丝或者铜丝生产时需要用到钨钢拉丝模具进行加工,现有的钨钢拉丝模具均一体成型,为一个整体,在拉丝模具口发生磨损破损时时只能将整体全部丢弃报废,造成了资源浪费,同时提高了制造成本,不同拉丝尺寸的模具大小不同,在固定安装模具时需要根据模具的大小进行反复的调试,降低了使用效果,影响使用效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铜钢生产的钨钢模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括外模组,所述外模组内连接设置有模芯组,所述外模组两端连接设置有固定架。

3、优选的,所述外模组包括左模壳和右模壳,所述左模壳和右模壳内壁一侧均开设有嵌合槽,所述左模壳和右模壳两端均开设有连接槽,所述左模壳和右模壳一端均固定设置有限位底托,所述左模壳和右模壳内壁一侧均开设有定位槽,所述模芯组连接设置在左模壳和右模壳之间。

4、优选的,所述模芯组包括钨钢模芯,所述钨钢模芯一侧固定设置有卡块,所述钨钢模芯中端连接设置有限位架,所述钨钢模芯内设有加工口。

5、优选的,所述卡块与嵌合槽嵌合连接,所述限位架与定位槽嵌合连接。

6、优选的,所述加工口包括入口区、润滑区、压缩区、定径区、安全角和出口区,依次由右向左排列。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

8、1、本实用新型通过限位架卡至定位槽内,从而将钨钢模芯连接在右模壳内,同时卡块卡在嵌合槽内,然后合上左模壳,将钨钢模芯包裹住,然后利用固定架卡至外模组两端的连接槽内,将外模组进行连接固定,从而将模芯组固定在外模组内,通过卡块和限位架有效的保证钨钢模芯在外模组内的固定效果,同时一端的限位底托也会起到限位效果,通过加工口进行加工钢丝或者铜丝,有效的保证整体连接效果,保证整体性和加工效果;

9、2、本实用新型同时还通过在使用一段时间后加工口发生磨损或者破损后,可以将固定架取下,将外模组分开,从而将模芯组取出,从而更换新的模芯组放置在外模组内,同时可以以相同的方式更换不同加工尺寸的模芯组,其中外部的外模组尺寸不便,不同调整设备固定端,提升适配性,同时减少资源浪费,降低制造成本。



技术特征:

1.一种用于铜钢生产的钨钢模具,包括外模组(1),其特征在于:所述外模组(1)内连接设置有模芯组(2),所述外模组(1)两端连接设置有固定架(3);

2.根据权利要求1所述的一种用于铜钢生产的钨钢模具,其特征在于:所述卡块(22)与嵌合槽(13)嵌合连接,所述限位架(23)与定位槽(16)嵌合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铜钢生产的钨钢模具,其特征在于:所述加工口(24)包括入口区、润滑区、压缩区、定径区、安全角和出口区,依次由右向左排列。


技术总结
本技术公开了一种用于铜钢生产的钨钢模具,包括外模组,所述外模组内连接设置有模芯组,所述外模组两端连接设置有固定架,所述外模组包括左模壳和右模壳,所述左模壳和右模壳内壁一侧均开设有嵌合槽,所述左模壳和右模壳两端均开设有连接槽,所述左模壳和右模壳一端均固定设置有限位底托,所述左模壳和右模壳内壁一侧均开设有定位槽,所述模芯组连接设置在左模壳和右模壳之间。本技术有效提升适配性,同时减少资源浪费,降低制造成本,保证整体性和加工效果。

技术研发人员:黎志佳,黄民珍,黄群惠,刘永杰,兰碧峰,刘红,陈再万,沈国先,邓胜强,韦建刚
受保护的技术使用者:致玮精机电子(惠州)有限公司
技术研发日:20221226
技术公布日:2024/2/19
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