一种铁塔角钢冲孔用固定机构的制作方法

文档序号:34343374发布日期:2023-06-02 21:04阅读:31来源:国知局
一种铁塔角钢冲孔用固定机构的制作方法

本技术涉及铁塔角钢生产的,特别是涉及一种铁塔角钢冲孔用固定机构。


背景技术:

1、铁塔是一种用来增加通讯天线高度的设备,铁塔主要由角钢组建而成,角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等,角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件,广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装和仓库货架等,铁塔角钢在安装时,需要对其进行冲孔,现有技术公开号cn210023414u提出的一种铁塔角钢生产冲孔用固定机构,包括限位块、清理机构和直角块,所述限位块的内侧设置有气压杆,所述移动支架的底端安装有限位槽,所述冷却降温机构的底端外部安装有固定底座,所述清理机构位于固定底座的前后两端,所述移动支架的后端内侧设置有限位杆,但是铁塔角钢移动时,需要工作人员对角钢进行推动,使工作人员的劳动强度增加,同时无法等距精准的在角钢上打孔。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够自动对角钢进行推动,降低工作人员的劳动强度,同时对角钢的移动距离进行测量,是设备能够等距精准的在角钢上冲孔的铁塔角钢冲孔用固定机构。

2、本实用新型的一种铁塔角钢冲孔用固定机构,包括工作台、多个支撑腿、固定装置,支撑腿的顶端分别固定安装在工作台的底端四角处,固定装置安装在工作台的顶端中部前后两侧;还包括滑动测距装置、推料装置和夹紧装置,滑动测距装置安装在工作台的顶端右部,推料装置安装在工作台的顶端左部,夹紧装置安装在滑动测距装置上;通过夹紧装置将角钢的一端夹紧固定在滑动测距装置上,通过推料装置推动角钢,从而推动滑动测距装置对角钢进行测量,能够等距精准的在角钢上冲孔,同时固定装置对角钢进行固定,避免冲孔使角钢位移导致偏移,提高精准性,提高工作效率。

3、优选的,固定装置包括两个固定支撑板、两个固定板、两组滑块、两个液压杆,两个固定支撑板对称安装在工作台的顶端中部,固定支撑板上开设有第一l型角钢插槽,插槽的上部内侧壁两端开设有滑槽,固定板滑动安装在l型角钢插槽上部内侧壁上,固定板的两端均安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内,液压杆固定安装在固定支撑板的顶端,液压杆的伸缩端穿过固定支撑板的顶端与固定板的顶端固定连接;将角钢通过固定支撑板的第一l型角钢插槽插入后,启动液压杆,液压杆的伸缩端带动固定板下降,使固定板的底端与角钢接触,将角钢固定,避免冲孔使角钢位移导致偏移,固定板下降的同时带动滑块在滑槽内移动,通过滑块和滑槽对固定板进行导向,通过两个固定支撑板能够对两根角钢同时进行固定,提高工作效率。

4、优选的,滑动测距装置包括两个移动块、两个角钢固定座和两个光栅尺,工作台的顶端右部对称开设有两个移动槽,两个移动块分别滑动安装在移动槽内,移动块的顶端均固定安装有角钢固定座,角钢固定座上开设有第二l型角钢插槽,两个光栅尺分别固定安装在工作台的顶端,且光栅尺位于移动槽的一侧,光栅尺的检测头与角钢固定座的侧壁固定连接;将角钢穿过第二l型角钢插槽,通过夹紧装置将角钢的一端夹紧固定在角钢固定座上,冲孔完成后通过推料装置推动角钢移动,通过光栅尺可以准确测量角钢移动的距离,从而可以在角钢上等距打出多个孔洞,提高精准性。

5、优选的,夹紧装置包括第一定位板、第一螺纹杆、第一夹紧板、第一转柄、第二定位板、第二螺纹杆、第二夹紧板和第二转柄,第一定位板固定安装在角钢固定座的右侧壁上,且第一定位板位于第二l型角钢插槽的上方,第一定位板上螺装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的底端固定安装有第一夹紧板,第一螺纹杆的顶端固定安装有第一转柄,第二定位板固定安装在角钢固定座的右侧壁下部,且第二定位板位于第二l型角钢插槽的左部,第二定位板上螺装有第二螺纹杆,第二螺纹杆的底端固定安装有第二夹紧板,第二螺纹杆的顶端固定连接有第二转柄;分别拧动第一转柄和第二转柄,使第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,从而带动第一夹紧板和第二夹紧板压紧角钢,使角钢的一端固定在角钢固定座的第二l型角钢插槽内,同时第二螺纹杆和第二夹紧板对角钢进行定位,防止在冲孔过程中角钢晃动,提高稳定性。

6、优选的,推料装置包括驱动电机、螺杆、轴承座、螺纹块、两个连接杆和两个推块,驱动电机固定安装在工作台的顶端左部,驱动电机的输出端固定连接有螺杆,螺杆的另一端转动安装在轴承座上,轴承座固定安装在工作台的顶端中部,且轴承座位于两个固定支撑板之间,轴承座的外侧壁上螺装有螺纹块,螺纹块的前后端两端均固定连接有连接杆,连接杆的另一端均固定连接有推块,推块均滑动安装在工作台的顶端;冲孔完成后,启动驱动电机,驱动电机带动轴承座转动,轴承座转动使螺纹块在轴承座上移动,从而通过连接杆带动推块推动角钢向前移动,降低工作人员的劳动强度,通过一个驱动电机带动两个角钢移动,减少设备采购投入,提高经济效益。

7、优选的,还包括推块的右侧壁上均开设有第三l型角钢插槽;通过第三l型角钢插槽能够将角钢的一端插入,防止在推动角钢移动过程中角钢滑落,造成危险,提高设备的安全性。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过夹紧装置将角钢的一端夹紧固定在滑动测距装置上,通过推料装置推动角钢,从而推动滑动测距装置对角钢进行测量,能够等距精准的在角钢上冲孔,同时固定装置对角钢进行固定,避免冲孔使角钢位移导致偏移,提高精准性,提高工作效率。



技术特征:

1.一种铁塔角钢冲孔用固定机构,包括工作台(1)、多个支撑腿(2)、固定装置,支撑腿(2)的顶端分别固定安装在工作台(1)的底端四角处,固定装置安装在工作台(1)的顶端中部前后两侧;其特征在于,还包括滑动测距装置、推料装置和夹紧装置,滑动测距装置安装在工作台(1)的顶端右部,推料装置安装在工作台(1)的顶端左部,夹紧装置安装在滑动测距装置上。

2.如权利要求1所述的一种铁塔角钢冲孔用固定机构,其特征在于,固定装置包括两个固定支撑板(3)、两个固定板(4)、两组滑块(5)、两个液压杆(6),两个固定支撑板(3)对称安装在工作台(1)的顶端中部,固定支撑板(3)上开设有第一l型角钢插槽,插槽的上部内侧壁两端开设有滑槽,固定板(4)滑动安装在l型角钢插槽上部内侧壁上,固定板(4)的两端均安装有滑块(5),滑块(5)滑动安装在滑槽内,液压杆(6)固定安装在固定支撑板(3)的顶端,液压杆(6)的伸缩端穿过固定支撑板(3)的顶端与固定板(4)的顶端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种铁塔角钢冲孔用固定机构,其特征在于,滑动测距装置包括两个移动块(8)、两个角钢固定座(9)和两个光栅尺(10),工作台(1)的顶端右部对称开设有两个移动槽(7),两个移动块(8)分别滑动安装在移动槽(7)内,移动块(8)的顶端均固定安装有角钢固定座(9),角钢固定座(9)上开设有第二l型角钢插槽,两个光栅尺(10)分别固定安装在工作台(1)的顶端,且光栅尺(10)位于移动槽(7)的一侧,光栅尺(10)的检测头与角钢固定座(9)的侧壁固定连接。

4.如权利要求3所述的一种铁塔角钢冲孔用固定机构,其特征在于,夹紧装置包括第一定位板(11)、第一螺纹杆(12)、第一夹紧板(13)、第一转柄(14)、第二定位板(15)、第二螺纹杆(16)、第二夹紧板(17)和第二转柄(18),第一定位板(11)固定安装在角钢固定座(9)的右侧壁上,且第一定位板(11)位于第二l型角钢插槽的上方,第一定位板(11)上螺装有第一螺纹杆(12),第一螺纹杆(12)的底端固定安装有第一夹紧板(13),第一螺纹杆(12)的顶端固定安装有第一转柄(14),第二定位板(15)固定安装在角钢固定座(9)的右侧壁下部,且第二定位板(15)位于第二l型角钢插槽的左部,第二定位板(15)上螺装有第二螺纹杆(16),第二螺纹杆(16)的底端固定安装有第二夹紧板(17),第二螺纹杆(16)的顶端固定连接有第二转柄(18)。

5.如权利要求2所述的一种铁塔角钢冲孔用固定机构,其特征在于,推料装置包括驱动电机(19)、螺杆(20)、轴承座(21)、螺纹块(22)、两个连接杆(23)和两个推块(24),驱动电机(19)固定安装在工作台(1)的顶端左部,驱动电机(19)的输出端固定连接有螺杆(20),螺杆(20)的另一端转动安装在轴承座(21)上,轴承座(21)固定安装在工作台(1)的顶端中部,且轴承座(21)位于两个固定支撑板(3)之间,轴承座(21)的外侧壁上螺装有螺纹块(22),螺纹块(22)的前后端两端均固定连接有连接杆(23),连接杆(23)的另一端均固定连接有推块(24),推块(24)均滑动安装在工作台(1)的顶端。

6.如权利要求5所述的一种铁塔角钢冲孔用固定机构,其特征在于,还包括推块(24)的右侧壁上均开设有第三l型角钢插槽。


技术总结
本技术涉及铁塔角钢生产的技术领域,特别是涉及一种铁塔角钢冲孔用固定机构,其能够自动对角钢进行推动,降低工作人员的劳动强度,同时对角钢的移动距离进行测量,是设备能够等距精准的在角钢上冲孔;包括工作台、多个支撑腿、固定装置,固定装置包括两个固定支撑板、两个固定板、两组滑块、两个液压杆,支撑腿的顶端分别固定安装在工作台的底端四角处,固定装置安装在工作台的顶端中部前后两侧;还包括滑动测距装置、推料装置和夹紧装置,滑动测距装置包括两个移动块、两个角钢固定座和两个光栅尺,滑动测距装置安装在工作台的顶端右部,推料装置安装在工作台的顶端左部,夹紧装置安装在滑动测距装置上。

技术研发人员:王守满,孙晓霞,高育,刘永旺,宋军
受保护的技术使用者:潍坊世纪晨光电力科技有限公司
技术研发日:20221227
技术公布日:2024/1/12
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