一种多角度焊接变位机的制作方法

文档序号:36633610发布日期:2024-01-06 23:21阅读:20来源:国知局
一种多角度焊接变位机的制作方法

本技术涉及一种多角度焊接变位机,属于焊接变位机。


背景技术:

1、在清洁机器人底座组装过程中,需要进行焊接的作业,而焊接变位机是用来拖动待焊工件,使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备,可以提高底座组装焊接的效率,专利号为201821321833.8的实用新型提供了一种机器人加工用多角度焊接变位机,通过在支撑杆顶端的竖向板侧端转动连接有转盘,在转盘的侧端通过螺钉与l型连接块固定有安装板,安装板用于机器人完成焊接组装作业,从而使得焊接组装过程中安装板能进行转动,从而便于不同角度的焊接组装,简单方便,便于推广使用;但是这种结构在使用时,通过转盘调节安装板的倾斜角度,并没有进行固定,在焊接时容易让安装板出现晃动的情况,影响其焊接的质量。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种多角度焊接变位机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

3、一种多角度焊接变位机,包括固定台,所述固定台顶部两侧固定设有支撑板,所述支撑板之间转动设有活动板,所述活动板底部两侧固定设有弧形杆,所述弧形杆底部位于固定台内,且固定台内腔固定安装有私服电机,所述活动板顶部转动设有转动台,所述转动台上滑动设有定位块,所述转动台内腔固定安装有转动盘,且转动盘通过连接杆与定位块底部连接,所述活动板底部固定安装有步进电机,且步进电机与转动台底部连接。

4、作为优选,所述活动板两侧通过转动轴与支撑板连接,所述固定台内腔顶部固定设有第一气缸,所述第一气缸底部移动端固定设有压块,且压块底部与弧形杆内表面接触,且接触处设有防滑垫。

5、作为优选,所述弧形杆呈半圆形设置,所述弧形杆内表面固定设有防滑垫,且防滑垫与压块底部接触,所述弧形杆外表面上固定设有齿轮板,所述私服电机输出轴上固定设有驱动齿轮,且驱动齿轮与齿轮板啮合连接。

6、作为优选,所述转动台内腔底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴与转动盘固定连接,且转动盘上固定设有凸杆,所述转动台上开设有用于定位块滑动的滑槽,且连接杆两端均为铰接。

7、作为优选,所述定位块顶部固定设有横板,所述横板上固定安装有第二气缸,所述第二气缸底部固定设有压条,且压条底部设有橡胶垫。

8、作为优选,所述活动板底部固定设有固定箱,所述步进电机设置于固定箱内,且步进电机输出轴与转动台底部转轴上均固定设有齿轮环,所述齿轮环啮合连接。

9、本实用新型的有益效果是:

10、1、通过设置弧形杆,在使用时,可以通过私服电机的转动,让弧形杆在固定台内移动,从而使得活动板出现倾斜的状态,从而改变焊接部件的倾斜角度,同时对弧形杆进行固定,有效的在倾斜时起到支撑的作用,保证焊接部件在倾斜状态中进行焊接过程的稳定性;

11、2、通过设置转动盘,将清洁机器人底座放在转动台上,让转动盘转动,从而通过连接杆拉动定位块相对移动,从而将底座夹固在转动台上,便于对焊接位置的固定,避免部件在调节角度时出现错位偏移的情况,确保焊接位置的准确性;

12、3、通过设置步进电机,在焊接时,也可以通过步进电机带动转动台旋转一定的角度,与活动的板的倾斜角度配合,从而方便对清洁机器人底座各个焊接部位都进行焊接,提高其实用性。



技术特征:

1.一种多角度焊接变位机,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)顶部两侧固定设有支撑板(2),所述支撑板(2)之间转动设有活动板(3),所述活动板(3)底部两侧固定设有弧形杆(4),所述弧形杆(4)底部位于固定台(1)内,且固定台(1)内腔固定安装有私服电机(5),所述活动板(3)顶部转动设有转动台(6),所述转动台(6)上滑动设有定位块(7),所述转动台(6)内腔固定安装有转动盘(8),且转动盘(8)通过连接杆(9)与定位块(7)底部连接,所述活动板(3)底部固定安装有步进电机(10),且步进电机(10)与转动台(6)底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种多角度焊接变位机,其特征在于:所述活动板(3)两侧通过转动轴与支撑板(2)连接,所述固定台(1)内腔顶部固定设有第一气缸(11),所述第一气缸(11)底部移动端固定设有压块(12),且压块(12)底部与弧形杆(4)内表面接触,且接触处设有防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种多角度焊接变位机,其特征在于:所述弧形杆(4)呈半圆形设置,所述弧形杆(4)内表面固定设有防滑垫,且防滑垫与压块(12)底部接触,所述弧形杆(4)外表面上固定设有齿轮板(13),所述私服电机(5)输出轴上固定设有驱动齿轮(14),且驱动齿轮(14)与齿轮板(13)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种多角度焊接变位机,其特征在于:所述转动台(6)内腔底部固定安装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)输出轴与转动盘(8)固定连接,且转动盘(8)上固定设有凸杆,所述转动台(6)上开设有用于定位块(7)滑动的滑槽,且连接杆(9)两端均为铰接。

5.根据权利要求4所述的一种多角度焊接变位机,其特征在于:所述定位块(7)顶部固定设有横板(16),所述横板(16)上固定安装有第二气缸(17),所述第二气缸(17)底部固定设有压条(18),且压条(18)底部设有橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种多角度焊接变位机,其特征在于:所述活动板(3)底部固定设有固定箱(19),所述步进电机(10)设置于固定箱(19)内,且步进电机(10)输出轴与转动台(6)底部转轴上均固定设有齿轮环(20),所述齿轮环(20)啮合连接。


技术总结
本技术涉及一种多角度焊接变位机,包括固定台,所述固定台顶部两侧固定设有支撑板,所述支撑板之间转动设有活动板,所述活动板底部两侧固定设有弧形杆,所述弧形杆底部位于固定台内,且固定台内腔固定安装有私服电机,所述活动板顶部转动设有转动台,所述转动台上滑动设有定位块,所述转动台内腔固定安装有转动盘,且转动盘通过连接杆与定位块底部连接,所述活动板底部固定安装有步进电机,且步进电机与转动台底部连接,方便清洁机器人底座的固定,焊接时通过弧形杆调节活动板的倾斜状态,在调节转动台的转动角度,从而改变焊接部件的倾斜角度,并对弧形杆进行固定,有效的在倾斜时起到支撑的作用,保证焊接过程的稳定性。

技术研发人员:宋育刚,李超,丁劲松
受保护的技术使用者:苏州顺驰机器人有限公司
技术研发日:20221227
技术公布日:2024/1/15
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