一种锂电池焊接设备的制作方法

文档序号:34714005发布日期:2023-07-07 15:36阅读:39来源:国知局
一种锂电池焊接设备的制作方法

本技术涉及锂电池,具体而言,涉及一种锂电池焊接设备。


背景技术:

1、锂电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用,锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池组生产完成后需要将其装在包装盒内部,起到保护作用,在锂电池组的生产过程中,需要将多个锂电池单元焊接串联在一起,现有的锂电池的焊接常规方法一般是人工固定然后逐个焊接,焊接的周期长,焊接效率低,而且人工成本高,产品质量不稳定,因此我们提出了一种锂电池焊接设备。


技术实现思路

1、本申请提供了一种锂电池焊接设备,以解决现有的焊接常规方法一般是人工固定然后逐个焊接,焊接的周期长,焊接效率低,而且人工成本高,产品质量不稳定的问题。

2、或者,

3、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种锂电池焊接设备,包括:

4、焊接设备本体,所述焊接设备本体的下侧中部设有矩形槽,且矩形槽的内部活动连接有定位机构;

5、齿轮,所述齿轮的中部固定套接在传动电机的转轴上,且齿轮的前后侧啮合连接有齿条,并且齿条的相反端分别通过连杆固定的连接第一焊接头和第二焊接头。

6、可选地,所述第一焊接头和第二焊接头左右相对设置,且第一焊接头和第二焊接头位于定位机构的左右两侧。

7、可选地,所述定位机构包括丝杠、传动板、第一气缸、支杆、支板、第二气缸和挤压定位板,所述丝杠的下端中部固定连接有第一气缸,且第一气缸的下端固定连接在矩形槽的内腔下端中部,并且丝杠的侧壁贴合插接在矩形槽的内侧。

8、可选地,所述丝杠的传动块上端固定连接有传动板,且传动板的上端四角均固定连接有支杆,所述支杆的上端固定连接有支板,所述支板的上端中部固定连接有第二气缸,且第二气缸的传动杆下端固定连接有挤压定位板。

9、可选地,所述连杆的下侧中部均活动插接有圆柱,且圆柱的相反端均固定连接在焊接设备本体的侧壁内侧。

10、可选地,所述传动电机的上端固定连接在焊接设备本体的壳体上侧。

11、可选地,所述齿条的上侧活动插接在焊接设备本体的壳体稳定槽内侧。

12、本实用新型的有益效果为:

13、通过设备的整体结构,在焊接过程中,启动传动电机正反转动,而带动齿轮正反转动,从而能够使得两个齿条相对或者相反位移,从而带动第一焊接头和第二焊接头相对或者相反位移,并且在第一焊接头和第二焊接头相对或者相反位移的过程中,启动丝杠,丝杠会带动传动板以及上部的结构和矩形阵列的锂电池组前后位移,从而能够对不同的锂电池进行焊接,待一行的锂电池焊接完成后,启动第一气缸向下或者向上位移,从而更换另一行的锂电池进行焊接,从而能够高效且快速的对锂电池进行焊接。



技术特征:

1.一种锂电池焊接设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接设备,其特征在于:所述第一焊接头(4)和第二焊接头(5)左右相对设置,且第一焊接头(4)和第二焊接头(5)位于定位机构(3)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接设备,其特征在于:所述定位机构(3)包括丝杠(31)、传动板(32)、第一气缸(33)、支杆(34)、支板(35)、第二气缸(36)和挤压定位板(37),所述丝杠(31)的下端中部固定连接有第一气缸(33),且第一气缸(33)的下端固定连接在矩形槽(2)的内腔下端中部,并且丝杠(31)的侧壁贴合插接在矩形槽(2)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池焊接设备,其特征在于:所述丝杠(31)的传动块上端固定连接有传动板(32),且传动板(32)的上端四角均固定连接有支杆(34),所述支杆(34)的上端固定连接有支板(35),所述支板(35)的上端中部固定连接有第二气缸(36),且第二气缸(36)的传动杆下端固定连接有挤压定位板(37)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接设备,其特征在于:所述连杆(6)的下侧中部均活动插接有圆柱(7),且圆柱(7)的相反端均固定连接在焊接设备本体(1)的侧壁内侧。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接设备,其特征在于:所述传动电机的上端固定连接在焊接设备本体(1)的壳体上侧。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接设备,其特征在于:所述齿条(8)的上侧活动插接在焊接设备本体(1)的壳体稳定槽内侧。


技术总结
本技术涉及锂电池技术领域,具体而言,涉及一种锂电池焊接设备,包括:所述焊接设备本体的下侧中部设有矩形槽,且矩形槽的内部活动连接有定位机构;所述齿轮的中部固定套接在传动电机的转轴上,且齿轮的前后侧啮合连接有齿条。通过设备的整体结构,在焊接过程中,启动传动电机正反转动,能够带动第一焊接头和第二焊接头相对或者相反位移,并且在第一焊接头和第二焊接头相对或者相反位移的过程中,丝杠会带动传动板以及上部的结构和矩形阵列的锂电池组前后位移,从而能够对不同的锂电池进行焊接,待一行的锂电池焊接完成后,启动第一气缸向下或者向上位移,从而更换另一行的锂电池进行焊接,从而能够高效且快速的对锂电池进行焊接。

技术研发人员:张广辉,彭中南
受保护的技术使用者:深圳市力宝能源科技有限公司
技术研发日:20221227
技术公布日:2024/1/13
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