井字形钢筋网自动焊接装置的制作方法

本技术涉及钢筋混凝土桩生产领域，具体是井字形钢筋网自动焊接装置。

背景技术：

1、钢筋混凝土桩是建筑行业的常用件，使用时由于钢筋混凝土桩的两端因受力容易局部损坏，尤其是矩形桩端部的四角部位容易损坏，影响了钢筋混凝土桩整体的使用可靠性，因此需要在钢筋笼的两端安装护角套，护角套的结构包括护套圈，护套圈内设有井字形的钢筋网，因此制造钢筋混凝土桩的企业生产过程中需要制作井字形钢筋网，主要的制作方法是将若干根钢筋纵横交错的放置，然后在其重叠的部位进行焊接，制作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供井字形钢筋网自动焊接装置。

2、本实用新型的具体方案是：井字形钢筋网自动焊接装置，包括固定机架，固定机架上沿x轴方向设有至少两条轨道，所有轨道上共同装有一个活动机架，固定机架上装有驱动机构a，驱动机构a与活动机架连接以使活动机架沿轨道移动；活动机架上沿y轴方向设有两条滑轨，滑轨上装有一个上料框架，上料框架用于放置钢筋条并布置成井字形，活动机架上装有驱动机构b，驱动机构b与上料框架连接以使上料框架沿滑轨移动；所述固定机架的一侧设有自动电焊机，自动电焊机设有上焊接触头和下焊接触头，上焊接触头与下焊接触头分别位于上料框架的上方和下方，自动电焊机工作时将上焊接触头与下焊接触头向中间移动触碰钢筋网的重叠部位实现自动焊接。

3、优选的，所述驱动机构a包括伺服电机，伺服电机的输出端装有丝杆，丝杆与活动机架螺纹连接。

4、优选的，所述驱动机构b包括伺服电机，伺服电机的输出端装有丝杆，丝杆与上料框架螺纹连接。

5、进一步的，所述驱动机构a和驱动机构b的伺服电机均与自动电焊机的控制器信号连接。

6、进一步的，所述上料框架为矩形，上料框架的四条边内侧各均布有若干个定位槽，相对的两条边各定位槽的位置一一对应。

7、本实用新型具有以下有益效果：实现自动焊接井字形钢筋网，提高了作业效率，减轻了劳动强度。

技术特征：

1.井字形钢筋网自动焊接装置，其特征是：包括固定机架，固定机架上沿x轴方向设有至少两条轨道，所有轨道上共同装有一个活动机架，固定机架上装有驱动机构a，驱动机构a与活动机架连接以使活动机架沿轨道移动；活动机架上沿y轴方向设有两条滑轨，滑轨上装有一个上料框架，上料框架用于放置钢筋条并布置成井字形，活动机架上装有驱动机构b，驱动机构b与上料框架连接以使上料框架沿滑轨移动；所述固定机架的一侧设有自动电焊机，自动电焊机设有上焊接触头和下焊接触头，上焊接触头与下焊接触头分别位于上料框架的上方和下方，自动电焊机工作时将上焊接触头与下焊接触头向中间移动触碰钢筋网的重叠部位实现自动焊接。

2.根据权利要求1所述的井字形钢筋网自动焊接装置，其特征是：所述驱动机构a包括伺服电机，伺服电机的输出端装有丝杆，丝杆与活动机架螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的井字形钢筋网自动焊接装置，其特征是：所述驱动机构b包括伺服电机，伺服电机的输出端装有丝杆，丝杆与上料框架螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的井字形钢筋网自动焊接装置，其特征是：所述驱动机构a和驱动机构b的伺服电机均与自动电焊机的控制器信号连接。

5.根据权利要求1所述的井字形钢筋网自动焊接装置，其特征是：所述上料框架为矩形，上料框架的四条边内侧各均布有若干个定位槽，相对的两条边各定位槽的位置一一对应。

技术总结
本技术是井字形钢筋网自动焊接装置，包括固定机架，固定机架上沿X轴方向设有至少两条轨道，所有轨道上共同装有一个活动机架，固定机架上装有驱动机构A，驱动机构A与活动机架连接；活动机架上沿Y轴方向设有两条滑轨，滑轨上装有一个上料框架，上料框架用于放置钢筋条并布置成井字形，活动机架上装有驱动机构B，驱动机构B与上料框架连接；所述固定机架的一侧设有自动电焊机，自动电焊机设有上焊接触头和下焊接触头，上焊接触头与下焊接触头分别位于上料框架的上方和下方，自动电焊机工作时将上焊接触头与下焊接触头向中间移动触碰钢筋网的重叠部位实现自动焊接；本技术提高了作业效率，减轻了劳动强度。

技术研发人员：杨洪
受保护的技术使用者：湖北天海建材有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12