本技术涉及建筑施工,具体涉及一种钢筋加工制作定型模具。
背景技术:
1、在建筑工程施工中,主体结构施工阶段,特别是框架结构施工中,框架柱是必不可少的,框架柱钢筋对结构起着至关重要的作用。
2、框架柱一般由纵向或横向布置的多根钢筋围成矩形结构,再通过间隔设置的钢筋框绑扎起来,钢筋框的两个弯钩平直段相互平行,为保证钢筋制作尺寸和质量,需要采用定型模具加工钢筋。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种钢筋加工制作定型模具。
2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种钢筋加工制作定型模具,包括模具本体,模具本体包括方形底板以及依次固定于方形底板顶部外沿的多个固定柱,固定柱包括位于方形底板顶部四个角的第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱,第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱分别沿其对角线方向相对设置有用于弯折直径为10mm钢筋的第一定位座、用于弯折直径为8mm钢筋的第二定位座和用于弯折直径为12mm钢筋的第三定位座,第一固定柱与第一定位座之间的距离为10-11cm,第二固定柱与第二定位座之间的距离为8-9cm,第三固定柱与第三定位座之间的距离为12-13cm。
3、进一步的,所述第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱的两侧分别与第一定位座、第二定位座和第三定位座之间印刷有平行指示线。
4、进一步的,所述固定柱的外沿印刷有环形指示线。
5、进一步的,所述左侧第二个固定柱和右侧第二个固定柱的一侧均纵向印刷有条形指示线。
6、进一步的,所述底板为镀锌钢板,所述固定柱为钢筋。
7、本实用新型的有益效果在于:本实用新型的钢筋加工制作定型模具通过采用第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱以及分别与第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱分别沿其对角线方向相对设置的第一定位座、第二定位座和第三定位座,可以分别对直径为8mm、10mm、12mm的钢筋进行加工定型,结构简单,使用方便。
1.一种钢筋加工制作定型模具,包括模具本体,其特征在于:模具本体包括方形底板以及依次固定于方形底板顶部外沿的多个固定柱,固定柱包括位于方形底板顶部四个角的第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱,第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱分别沿其对角线方向相对设置有用于弯折直径为10mm钢筋的第一定位座、用于弯折直径为8mm钢筋的第二定位座和用于弯折直径为12mm钢筋的第三定位座,第一固定柱与第一定位座之间的距离为10-11cm,第二固定柱与第二定位座之间的距离为8-9cm,第三固定柱与第三定位座之间的距离为12-13cm。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工制作定型模具,其特征在于:所述第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱的两侧分别与第一定位座、第二定位座和第三定位座之间印刷有平行指示线。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工制作定型模具,其特征在于:所述固定柱的外沿印刷有环形指示线。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋加工制作定型模具,其特征在于:所述左侧第二个固定柱和右侧第二个固定柱的一侧均纵向印刷有条形指示线。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋加工制作定型模具,其特征在于:所述底板为镀锌钢板,所述固定柱为钢筋。