医用器械壳体加工装置的制作方法

文档序号:35548745发布日期:2023-09-23 22:01阅读:30来源:国知局
医用器械壳体加工装置的制作方法

本技术涉及机械零件加工领域,特别涉及一种医用器械壳体加工装置。


背景技术:

1、随着医疗技术的不断进步,越来越多的有源植入式医疗器械成为解决疑难杂症的重要手段。如心脏心脑起搏器、脑心脑起搏器、植入式神经刺激器、植入式药物泵等,已成为维持生命减轻痛苦、提高患者生活质量的治疗产品,目前大部分的这类器械都采用钛金属或者钛合金作为电子仪器的密封外壳。此类密封外壳生产制造的加工精度至关重要;密封外壳的厚度一般小于0.3mm,现有常采用冲压成型或金属切削加工的方式制造。

2、现有专利号为cn108405732a公开了一种心脑起搏器用密封外壳的冲压模具,包括模架、安装在模架内且相对布设的上模组件和下模组件,上模组件中的剪切凹模和下模组件中的环形模组合成一对冲压剪切模,上模组件中的成型凸模、下模组件中的成型底板和环形模组合成一对冲压成型模,在剪切出料坯之后,压力机继续加压,料坯在成型型腔内被冲压成型为密封外壳。其结构较为复杂,成本高,且模具制造及调试的周期长。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种医用器械壳体加工装置,其结构简单,制作成本较底,且加工效率较高,加工成型的壳体表面质量也较好。

2、本实用新型通过以下技术方案实现:

3、一种医用器械壳体加工装置,所述医用器械壳体加工装置连接有金属裁片,且所述医用器械壳体加工装置可将金属裁片加工为壳体,所述医用器械壳体加工装置包括相互连接的底板以及上模板;所述底板连接有金属线圈,所述底板与金属线圈共同围成有空腔,所述空腔内可收容有金属裁片;所述金属线圈连接有电磁脉冲成型设备,所述电磁脉冲成型设备可产生脉冲电流;所述上模板设置有与壳体形状相对应的凸模,所述凸模与金属裁片抵接;且所述金属线圈可在脉冲电流的作用下产生作用于金属裁片的作用力。

4、进一步的,所述底板设置有限位凸台,所述限位凸台的外周围绕有所述金属线圈,所述金属线圈外凸于限位凸台,且金属线圈与限位凸台共同围成所述空腔。

5、进一步的,所述金属线圈凸出于限位凸台的高度为0.2~1mm。

6、进一步的,所述金属裁片的厚度为0.1~2mm。

7、进一步的,所述金属裁片的材质为钛、铜、铝、钢中的任意一种。

8、进一步的,所述金属裁片与凸模之间还设置有塑料薄膜。

9、进一步的,所述金属线圈为铜线圈。

10、进一步的,所述底板以及上模板均采用工程塑料制作。

11、进一步的,所述底板设置有螺纹孔,所述上模板设置有与所述螺纹孔相对应的导向孔,所述导向孔和螺纹孔内穿设有用于连接底板与上模板的导向柱。

12、进一步的,所述导向柱与底板连接的一端设置有外螺纹,且导向柱穿设于所述螺纹孔并通过所述外螺纹与底板螺纹连接;所述导向柱的另一端穿设于上模板的导向孔并对上模板进行导向,且所述导向柱与上模板连接的一端还设置有螺母,所述螺母与上模板抵接并可将对上模板进行固定。

13、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

14、1、通过采用电磁脉冲成型壳体,极大的简化了医用器械壳体加工装置的结构,节约制作成本;同时,通过高频脉冲电流产生的脉冲磁场转换为作用于金属裁片的作用力,而高频脉冲电流的变化时间较短,极大的减少了对金属裁片进行加工的时间,单个金属裁片加工的时间仅有百万分之一秒;并且,采用电磁脉冲成型壳体,无需设置挤压件对金属裁片进行挤压成型,避免挤压件在挤压金属裁片的过程中在金属裁片的表面产生划痕等,提高壳体的表面质量。

15、2、通过在金属裁片与上模板之间设置塑料薄膜,避免金属裁片与凸模之间产生划伤,提高产品的表面质量。



技术特征:

1.一种医用器械壳体加工装置,所述医用器械壳体加工装置连接有金属裁片(1),且所述医用器械壳体加工装置可将金属裁片(1)加工为壳体,其特征在于,所述医用器械壳体加工装置包括相互连接的底板(2)以及上模板(3);所述底板(2)连接有金属线圈(21),所述底板(2)与金属线圈(21)共同围成有空腔(22),所述空腔(22)内可收容有金属裁片(1);所述金属线圈(21)连接有电磁脉冲成型设备,所述电磁脉冲成型设备可产生脉冲电流;所述上模板(3)设置有与壳体形状相对应的凸模(31),所述凸模(31)与金属裁片(1)抵接;且所述金属线圈(21)可在脉冲电流的作用下产生作用于金属裁片(1)的作用力。

2.根据权利要求1所述的医用器械壳体加工装置,其特征在于,所述底板(2)设置有限位凸台(23),所述限位凸台(23)的外周围绕有所述金属线圈(21),所述金属线圈(21)外凸于限位凸台(23),且金属线圈(21)与限位凸台(23)共同围成所述空腔(22)。

3.根据权利要求2所述的医用器械壳体加工装置,其特征在于,所述金属线圈(21)凸出于限位凸台(23)的高度(h)为0.2~1mm。

4.根据权利要求3所述的医用器械壳体加工装置,其特征在于,所述金属裁片(1)的厚度为0.1~2mm。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的医用器械壳体加工装置,其特征在于,所述金属裁片(1)的材质为钛、铜、铝、钢中的任意一种。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的医用器械壳体加工装置,其特征在于,所述金属裁片(1)与凸模(31)之间还设置有塑料薄膜。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的医用器械壳体加工装置,其特征在于,所述金属线圈(21)为铜线圈。

8.根据权利要求1至4任意一项所述的医用器械壳体加工装置,其特征在于,所述底板(2)以及上模板(3)均采用工程塑料制作。

9.根据权利要求1至4任意一项所述的医用器械壳体加工装置,其特征在于,所述底板(2)设置有螺纹孔(24),所述上模板(3)设置有与所述螺纹孔(24)相对应的导向孔(32),所述导向孔(32)和螺纹孔(24)内穿设有用于连接底板(2)与上模板(3)的导向柱(4)。

10.根据权利要求9所述的医用器械壳体加工装置,其特征在于,所述导向柱(4)与底板(2)连接的一端设置有外螺纹,且导向柱(4)穿设于所述螺纹孔(24)并通过所述外螺纹与底板(2)螺纹连接;所述导向柱(4)的另一端穿设于上模板(3)的导向孔(32)并对上模板(3)进行导向,且所述导向柱(4)与上模板(3)连接的一端还设置有螺母(41),所述螺母(41)与上模板(3)抵接并可将对上模板(3)进行固定。


技术总结
本技术公开了一种医用器械壳体加工装置,所述医用器械壳体加工装置连接有金属裁片,且所述医用器械壳体加工装置可将金属裁片加工为壳体,所述医用器械壳体加工装置包括相互连接的底板以及上模板;所述底板连接有金属线圈,所述底板与金属线圈共同围成有空腔,所述空腔内可收容有金属裁片;所述金属线圈连接有电磁脉冲成型设备,所述电磁脉冲成型设备可产生脉冲电流;所述上模板设置有与壳体形状相对应的凸模,所述凸模与金属裁片抵接;且所述金属线圈可在脉冲电流的作用下产生作用于金属裁片的作用力。本技术能够简化医用器械壳体加工装置的结构,降低制作成本,同时提高加工效率和壳体表面质量。

技术研发人员:杨刚刚
受保护的技术使用者:元速工业科技(苏州)有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/14
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