一种硬质合金切削刀具的制作方法

本技术涉及机床刀具，具体是指一种硬质合金切削刀具。

背景技术：

1、硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大，并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。在现在技术的合金刀具装夹装置中，由于在切削的过程中是刀具的一端在持续受力，而现在的装夹又为刚性夹紧，没有预留缓冲空间，从而有可能导致刀具脱夹或崩断，由于刀具在切削的时候大多会长时间工作，时间长了也会出现生锈与工作阻力大等问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是一种具有一定的缓冲能力，能够润滑除锈的一种硬质合金切削刀具。

2、本实用新型所采用的技术方案为，一种硬质合金切削刀具，其特征在于：包括底座，所述底座上方设置有螺纹夹紧块，所述底座一侧四个角处均开设有螺纹孔，所述螺纹夹紧块一侧四个角处均开设有螺纹通孔，四个所述螺纹孔与四个螺纹通孔均设置有旋紧螺栓，用于夹紧直角限位块、弹性夹紧块、刀具，所述螺纹夹紧块与底座之间夹设有直角限位块，能够通过形状来限制刀具的位置，所述直角限位块一侧开设有浅油池，用于存放润滑用油，所述直角限位块一旁设置有弹性夹紧块，用于限制刀具位置，所述弹性夹紧块一侧开设有铰接孔，能够配合刀具进行微角度旋转，所述弹性夹紧块通过铰接孔铰接在底座的一侧，所述直角限位块与弹性夹紧块之间夹设有刀具，用于固定合金刀头以及方便夹紧，所述刀具一侧开设有细油道一、细油道二，为保持合金刀头始终处于润滑状态，所述刀具一端固定有凸起块，所述弹性夹紧块一侧位于凸起块处设置有缓冲板，直接与凸起块一侧相接处，增大接触面积，所述缓冲板与弹性夹紧块之间夹设有刚性弹簧，用于进行刀具受力缓冲。

3、首先旋转旋紧螺栓，将螺纹夹紧块从底座上面取下，拿出刀具，将刀具的凸起块的一侧顶住缓冲板，将刚性弹簧压紧，将刀具整体放入直角限位块与弹性夹紧块之间，然后在浅油池中滴入适量的润滑油，将螺纹夹紧块与底座夹紧，便可进行切削，在切削的过程中，处于合金刀头的一端持续受到力，导致刀具倾斜旋转，但由于刀具的凸起块顶在缓冲板上，所受到的力通过刚性弹簧传到弹性夹紧块，由于弹性夹紧块铰接在底座上，则这些力便会传到与刀具相接触的弧面上，使刀具能够得到缓冲的同时刀具也被夹的更紧，润滑油也会随着机床的震动，从浅油池通过通油口一、通油口二分别流进细油道一、细油道二，最终流向合金刀头处进行润滑。

4、所述底座与螺纹夹紧块之间通过旋紧螺栓、螺纹通孔、螺纹孔的螺纹旋紧进行夹紧连接。

5、所述浅油池一侧位于细油道一、细油道二处分别开设有通油口一、通油口二，能够便于润滑油流到细油道一、细油道二中。

6、所述浅油池与细油道一、细油道二深度相同，机床的微振动能够使油液面始终处于相同高度。

7、所述刀具远离凸起块的一端镶嵌有合金刀头，主要用于切削。

8、所述弹性夹紧块与刀具相接触的一侧为弧面，能够为配合刀具的微旋转，使刀具始终保持夹紧状态。

9、所述刚性弹簧一端固定在弹性夹紧块一侧位于凸起块处，所述刚性弹簧另一端固定在缓冲板的一侧。

10、本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型增加了刀具夹装缓冲结构，能够减缓刀具某一夹装点因长时间工作而所受切应力裂，或避免由于没有夹紧而导致脱夹等问题，增加了浅油池与细油道，能够长时间使刀具切削部位保持润滑状态，避免生锈且能够在进行切削时减小工作阻力。

技术特征：

1.一种硬质合金切削刀具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有螺纹夹紧块(2)，所述底座(1)一侧四个角处均开设有螺纹孔(1.1)，所述螺纹夹紧块(2)一侧四个角处均开设有螺纹通孔(2.1)，四个所述螺纹孔(1.1)与四个螺纹通孔(2.1)均设置有旋紧螺栓(3)，所述螺纹夹紧块(2)与底座(1)之间夹设有直角限位块(4)，所述直角限位块(4)一侧开设有浅油池(4.1)，所述直角限位块(4)一旁设置有弹性夹紧块(5)，所述弹性夹紧块(5)一侧开设有铰接孔(5.1)，所述弹性夹紧块(5)通过铰接孔(5.1)铰接在底座(1)的一侧，所述直角限位块(4)与弹性夹紧块(5)之间夹设有刀具(6)，所述刀具(6)一侧开设有细油道一(6.1)、细油道二(6.2)，所述刀具(6)一端固定有凸起块(6.3)，所述弹性夹紧块(5)一侧位于凸起块(6.3)处设置有缓冲板(5.2)，所述缓冲板(5.2)与弹性夹紧块(5)之间夹设有刚性弹簧(5.3)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金切削刀具(6)，其特征在于：所述底座(1)与螺纹夹紧块(2)之间通过旋紧螺栓(3)、螺纹通孔(2.1)、螺纹孔(1.1)的螺纹旋紧进行夹紧连接。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金切削刀具(6)，其特征在于：所述浅油池(4.1)一侧位于细油道一(6.1)、细油道二(6.2)处分别开设有通油口一(4.2)、通油口二(4.3)。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金切削刀具(6)，其特征在于：所述浅油池(4.1)与细油道一(6.1)、细油道二(6.2)深度相同。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金切削刀具(6)，其特征在于：所述刀具(6)远离凸起块(6.3)的一端镶嵌有合金刀头(6.4)。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金切削刀具(6)，其特征在于：所述弹性夹紧块(5)与刀具(6)相接触的一侧为弧面。

7.根据权利要求1所述的一种硬质合金切削刀具(6)，其特征在于：所述刚性弹簧(5.3)一端固定在弹性夹紧块(5)一侧位于凸起块(6.3)处，所述刚性弹簧(5.3)另一端固定在缓冲板(5.2)的一侧。

技术总结
本技术涉及机床刀具技术领域，具体是指一种硬质合金切削刀具，包括底座，底座上方有螺纹夹紧块，底座一侧四个角处均开设有螺纹孔，螺纹夹紧块一侧四个角处均开设有螺纹通孔，四个螺纹孔与四个螺纹通孔均有旋紧螺栓，螺纹夹紧块与底座之间有直角限位块，直角限位块一侧开设有浅油池，直角限位块一旁有弹性夹紧块，弹性夹紧块一侧开设有铰接孔，弹性夹紧块通过铰接孔铰接在底座的一侧，直角限位块与弹性夹紧块之间有刀具，刀具一侧开设有细油道一、细油道二，刀具一端固定有凸起块，弹性夹紧块一侧位于凸起块处有缓冲板，缓冲板与弹性夹紧块之间有刚性弹簧。该技术提供一种具有一定的缓冲能力，能够润滑除锈的一种硬质合金切削刀具。

技术研发人员：关列
受保护的技术使用者：大连山特新材料有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/15