一种铝型材开槽机的制作方法

本技术属于铝型材的加工设备领域，特别涉及一种铝型材开槽机。

背景技术：

1、铝型材是指铝合金型材，是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的品种规格繁多，用途广泛，如建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构等。

2、铝型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。

3、在铝型材在加工过程中常常需要对其表面边缘处进行开槽处理，随着技术的发展，现有的开槽机自动化程度及操作便捷性也越来越强，如公告号为cn216398286u的一种铝型材边缘开槽用自动开槽机，类似结构的开槽机是目前普遍使用比较小巧、便捷和低成本的开槽机，它包括加工台，所述加工台顶部的四侧均安装有液压杆，且液压杆输出轴的顶端栓接有安装盒，所述安装盒内壁的左侧安装有第一电机，所述安装盒的内部转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与第一电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过设置在加工台顶部的安装盒及第一螺纹杆等零件，实现铝型材开槽的自动化操作，提高了该装置的加工效率。

4、为了避免开槽过程中铝型材发生偏移而影响开槽效果，上述现有技术中还设置了夹持机构，在铝型材开槽前，铝型材置于加工台上并使用夹持机构将铝型材固定，加工台的两侧都设置夹持机构，夹持机构包括第二螺纹杆，第二螺纹杆两端连接有旋钮和夹持板。在进行夹持操作时，加工台两侧的夹持机构是独立操作的，即分别转动旋钮来调节夹持板，同一个工作人员不能同时调节两个夹持板，这样的夹持操作效率低，而且频繁操作比较费劲。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种铝型材开槽机，以解决现有技术中的开槽机固定铝型材的过程效率低，费时费劲的问题。

2、本方案中的一种铝型材开槽机，包括加工台和夹持机构，加工台顶部的四侧均安装有液压杆，且液压杆输出轴的顶端栓接有安装盒，安装盒内部的一端安装有第一电机，所述安装盒的内部转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套通过连接杆连接有开槽刀具，安装盒的底部开设有滑槽，连接杆滑动设置在滑槽内；

3、夹持机构包括涡杆、涡轮、第二电机和两个夹持板，涡轮固定连接有双向丝杠，双向丝杠的两端转动连接在加工台的下方，两个所述夹持板通过螺母座连接在双向丝杠的两端，加工台上设有供螺母座滑动的缺口；加工台的下方还固定连接有滑杆，螺母座还滑动连接在滑杆上，第二电机与涡杆固定连接，涡杆带动涡轮转动。

4、本方案的工作原理是：第一电机带动第一螺纹杆转动的同时，螺纹套在第一螺纹杆上移动，进而带动开槽刀具沿着直线方向移动，通过液压杆进行高度的调节，使得开槽刀具接触到铝型材，开槽刀具移动过程中实现铝型材的开槽。

5、在开槽操作前，两个夹持板的距离大于铝型材的宽度以便放置铝型材，铝型材放置于加工台上，位置确定后，启动第二电机，第二电机带动涡杆转动，然后带动涡轮转动，涡轮转动过程中带动双向丝杠转动，双向丝杠上通过螺母座连接的加持板即可相互靠近或相互远离，加持板位于铝板两侧，两个夹持板靠近时即可对铝型材进行夹持。

6、本方案的有益技术效果是：本方案夹持铝型材时通过第二电机及蜗轮蜗杆和双向丝杠带动两个夹持板靠近和远离，从而对铝型材进行固定和开槽前后取出铝型材，相比现有技术中逐一调节夹持板的技术手段，本方案更便捷，且省时省力。

7、进一步，两个所述夹持板相向一侧的表面均粘接有橡胶防滑垫。

8、进一步，所述开槽刀具包括安装架，安装架与连接杆可拆卸连接，安装架的外侧安装有第三电机，第三电机的输出轴贯穿安装架并固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离第三电机的一端与安装架的内壁转动连接，所述旋转杆的两端固定连接有切割刀片。第三电机带动旋转杆转动的过程中带动切割刀片转动。

9、进一步，所述连接杆的下端连接有螺钉盘，安装架和螺钉盘上均开设有位置对应的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺栓。便于根据铝型材的宽度更换切割刀片间距不同的开槽刀具。

10、进一步，所述旋转杆为中空的管状，旋转杆上开设有多个吸尘口，旋转杆与安装架转动连接的一端贯穿安装架并通过旋转接头连接有吸尘器。在开槽过程中，切割刀片经过的地方及其周围会产生较多的碎屑，开槽过程中启动吸尘器，可及时将碎屑通过吸尘口吸进吸尘器，保持加工台面及周围的清洁。

11、进一步，所述吸尘口处连接有扁口吸嘴。

技术特征：

1.一种铝型材开槽机，包括加工台和夹持机构，加工台顶部的四侧均安装有液压杆，且液压杆输出轴的顶端栓接有安装盒，安装盒内部的一端安装有第一电机，所述安装盒的内部转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套通过连接杆连接有开槽刀具，安装盒的底部开设有滑槽，连接杆滑动设置在滑槽内；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材开槽机，其特征在于：两个所述夹持板相向一侧的表面均粘接有橡胶防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材开槽机，其特征在于：所述开槽刀具包括安装架，安装架与连接杆可拆卸连接，安装架的外侧安装有第三电机，第三电机的输出轴贯穿安装架并固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离第三电机的一端与安装架的内壁转动连接，所述旋转杆的两端固定连接有切割刀片。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材开槽机，其特征在于：所述连接杆的下端连接有螺钉盘，安装架和螺钉盘上均开设有位置对应的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材开槽机，其特征在于：所述旋转杆为中空的管状，旋转杆上开设有多个吸尘口，旋转杆与安装架转动连接的一端贯穿安装架并通过旋转接头连接有吸尘器。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材开槽机，其特征在于：所述吸尘口处连接有扁口吸嘴。

技术总结
本方案公开了铝型材的加工设备领域的一种铝型材开槽机，包括加工台、开槽刀具和夹持机构，夹持机构包括涡杆、涡轮、第二电机和两个夹持板，涡轮固定连接有双向丝杠，双向丝杠的两端转动连接在加工台的下方，两个所述夹持板通过螺母座连接在双向丝杠的两端，加工台上设有供螺母座滑动的缺口；加工台的下方还固定连接有滑杆，螺母座还滑动连接在滑杆上，第二电机与涡杆固定连接，涡杆带动涡轮转动。本方案夹持铝型材时通过第二电机及蜗轮蜗杆和双向丝杠带动两个夹持板靠近和远离，从而对铝型材进行固定和开槽前后取出铝型材，相比现有技术中逐一调节夹持板的技术手段，本方案更便捷，且省时省力。

技术研发人员：王光全,秦兴勇,王晓说
受保护的技术使用者：贵州善建科技有限责任公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15