一种圆盘刀库固定架的制作方法

本技术涉及刀库支撑装置领域，特别涉及一种圆盘刀库固定架。

背景技术：

1、刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。

2、目前，公告号为cn206216340u的中国实用新型，公开了一种圆盘刀库固定架，包括固定框架，所述固定框架包括背板、底板、顶板和一对侧板，所述底板以及侧板上均设有固定孔，所述固定框架通过螺栓与支架固定连接，所述支架与固定框架之间设有连接固定板，所述支架与刀架固定连接，所述刀架上设有刀盘，所述刀盘上设有刀杯，所述刀架顶部设有第一驱动电机和第二驱动电机，所述刀架底部设有机械抓手。本实用新型能同时安装跟固定圆盘刀库，使圆盘刀库能够稳定工作，同时该限位架结构简单，稳固牢靠。

3、综上所述，该装置虽然能够达到固定圆盘刀库的效果，但是，使用时还存在一定的问题，比如该装置安装后，整体支架结构固定，无法进行调节，圆盘刀库的位置无法进行调节，圆盘刀库使用时，容易出现位置不合适的情况发生，造成存刀和取刀无法正常进行，同时，该装置在安装时，固定刀库的支撑架和底座之间是通过外部螺栓拧在一起，并且为了保证固定的稳定性，使用的螺栓数量较多，因此工作人员需要花费大量的时间拧动螺栓，劳累度较重。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种圆盘刀库固定架，其优点是调节位置和方便安装。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘刀库固定架，包括底座和固定机构，所述底座内部通过轴承转动连接有第一丝杆，所述底座的顶部设置有限位架，所述限位架的顶部一体加工有连接块，所述连接块的一侧内嵌有框体，所述框体的内部通过轴承转动连接有第二丝杆，所述框体的一侧设置有安装座，所述框体的一侧设置有l型安装板，且l型安装板的表面开设有安装孔。

3、采用上述技术方案，本实用新型通过底座内部安装有第一丝杆，可以带动限位架和连接杆进行左右往复位移，框体的内部安装有第二丝杆，可以带动安装座进行前后往复运动，从而带动l型安装板上面进行位置调节，达到调节安装在l型安装板上面刀库位置的目的，保障刀库后续使用的正常性，通过l型安装板的插端插入到安装座内部，在配合限位栓的限位，无需使用很多螺栓进行限位，降低工作人员安装时所需的时间，提高工作人员安装的效率，并且方便拆卸，继而方便后续对刀库的维修。

4、本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括固定块，所述固定块的数量为四个，所述固定块对称安装于底座的两侧，且固定块的顶部开设有螺纹孔。

5、采用上述技术方案，方便安装底座。

6、本实用新型进一步设置为：所述限位架的底部对称栓接有滑块，所述底座的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。

7、采用上述技术方案，对限位架进行限位。

8、本实用新型进一步设置为：所述第一丝杆的表面螺纹连接有与限位架栓接的第一配块，所述第二丝杆的表面螺纹连接有与安装座栓接的第二配块。

9、采用上述技术方案，方便带动限位架和安装座进行限位。

10、本实用新型进一步设置为：所述l型安装板的顶部和底部均开设有滑动槽，所述安装座的内部对称栓接有与滑动槽配合使用的滑动块。

11、采用上述技术方案，对l型安装板进行限位。

12、本实用新型进一步设置为：所述安装座靠近连接块的一侧对称栓接有导块，所述连接块的一侧开设有与导块配合使用的导槽。

13、采用上述技术方案，对安装座进行限位。

14、本实用新型进一步设置为：所述l型安装板的正面栓接有加强筋，所述加强筋的数量为两个。

15、采用上述技术方案，加强l型安装板的强度。

16、本实用新型进一步设置为：所述安装座的一侧螺纹连接有限位栓，所述限位栓与l型安装板配合使用。

17、采用上述技术方案，对l型安装板进行限位。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过底座内部安装有第一丝杆，可以带动限位架和连接杆进行左右往复位移，框体的内部安装有第二丝杆，可以带动安装座进行前后往复运动，从而带动l型安装板上面进行位置调节，达到调节安装在l型安装板上面刀库位置的目的，保障刀库后续使用的正常性；

20、2.本实用新型通过l型安装板的插端插入到安装座内部，再配合限位栓的限位，无需使用很多螺栓进行限位，降低工作人员安装时所需的时间，提高工作人员安装的效率，并且方便拆卸，继而方便后续对刀库的维修。

技术特征：

1.一种圆盘刀库固定架，包括底座(1)和固定机构，其特征在于，所述底座(1)内部通过轴承转动连接有第一丝杆(2)，所述底座(1)的顶部设置有限位架(3)，所述限位架(3)的顶部一体加工有连接块(4)，所述连接块(4)的一侧内嵌有框体(5)，所述框体(5)的内部通过轴承转动连接有第二丝杆(6)，所述框体(5)的一侧设置有安装座(7)，所述框体(5)的一侧设置有l型安装板(8)，且l型安装板(8)的表面开设有安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘刀库固定架，其特征在于，所述固定机构包括固定块(9)，所述固定块(9)的数量为四个，所述固定块(9)对称安装于底座(1)的两侧，且固定块(9)的顶部开设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘刀库固定架，其特征在于，所述限位架(3)的底部对称栓接有滑块(10)，所述底座(1)的顶部开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘刀库固定架，其特征在于，所述第一丝杆(2)的表面螺纹连接有与限位架(3)栓接的第一配块(12)，所述第二丝杆(6)的表面螺纹连接有与安装座(7)栓接的第二配块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘刀库固定架，其特征在于，所述l型安装板(8)的顶部和底部均开设有滑动槽(14)，所述安装座(7)的内部对称栓接有与滑动槽(14)配合使用的滑动块(15)。

6.根据权利要求1所述的一种圆盘刀库固定架，其特征在于，所述安装座(7)靠近连接块(4)的一侧对称栓接有导块(16)，所述连接块(4)的一侧开设有与导块(16)配合使用的导槽(17)。

7.根据权利要求1所述的一种圆盘刀库固定架，其特征在于，所述l型安装板(8)的正面栓接有加强筋(18)，所述加强筋(18)的数量为两个。

8.根据权利要求1所述的一种圆盘刀库固定架，其特征在于，所述安装座(7)的一侧螺纹连接有限位栓(19)，所述限位栓(19)与l型安装板(8)配合使用。

技术总结
本技术公开了一种圆盘刀库固定架，应用在刀库支撑装置领域，包括底座和固定机构，所述底座内部通过轴承转动连接有第一丝杆，所述底座的顶部设置有限位架；本技术通过底座内部安装有第一丝杆，可以带动限位架和连接杆进行左右往复位移，框体的内部安装有第二丝杆，可以带动安装座进行前后往复运动，从而带动L型安装板上面进行位置调节，达到调节安装在L型安装板上面刀库位置的目的，保障刀库后续使用的正常性，通过L型安装板的插端插入到安装座内部，再配合限位栓的限位，无需使用很多螺栓进行限位，降低工作人员安装时所需的时间，提高工作人员安装的效率，并且方便拆卸，继而方便后续对刀库的维修。

技术研发人员：刘波,李双树,刘鹏
受保护的技术使用者：昆山北钜机械有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12