一种防坠落的大方坯切割装置的制作方法

文档序号:34259315发布日期:2023-05-25 04:16阅读:58来源:国知局
一种防坠落的大方坯切割装置的制作方法

本技术涉及切割领域,具体涉及一种防坠落的大方坯切割装置。


背景技术:

1、正常自动切割过程中如出现出传送带停止工作后,钢坯在切割过程中不在前进,切断后会导致钢坯倾斜坠入切头箱内,影响后续排坯,人工处理倾斜钢坯存在重大安全隐患,为此我们提出了一种防坠落的大方坯切割装置。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种防坠落的大方坯切割装置,包括:

2、传送带,所述传送带内表面左右两侧设置有圆柱杆,所述圆柱杆前后两端固定安装有转动杆,所述转动杆外表面套接有支撑架,位于正面的所述支撑架左侧设置有电机一,所述电机一外表面下端固定安装有弧形板,所述电机一通过弧形板与支撑架固定连接,所述电机一输出端与位于左侧的转动杆正面固定连接,所述传送带前后两侧设置有电推杆,所述传动带正下方设置有清理组件,所述传送带正上方设置有切割组件。

3、进一步地,所述切割组件包括长条板、电机二、固定板、连接杆、定位架、齿轮和切割片,所述电机设置在长条板左侧,所述固定板固定连接在电机二上下两侧,所述连接杆固定连接在电机二输出端,所述定位架套接在连接杆外表面,所述齿轮设置在长条板内部,所述切割片固定连接在连接杆远离电机二的一端,所述长条板内壁底部固定安装有轮齿,所述齿轮与轮齿相互啮合,所述齿轮固定安装在连接杆外表面,所述定位架上下两端与固定板固定连接,所述长条板底部与电推杆顶部输出端固定连接。

4、进一步地,所述清理组件包括收集箱、拉手、竖板、限位板和转动组件,所述收集箱底部接触有底板,所述拉手固定安装在收集箱左侧,所述竖板设置在收集箱前后两侧,所述限位板固定连接在竖板顶部,所述转动组件设置在收集箱上方,所述底板前后两侧与支撑架侧面固定连接,所述电推杆底部与底板顶部固定连接,所述竖板底部与底板顶部固定连接。

5、 进一步地,所述转动组件包括固定条一、滑动杆、清洁套、摩擦板、固定条二和弹力板,所述滑动杆滑动连接在固定条一内部,所述滑动杆外表面套接有弹簧,所述弹簧一端与固定条一固定连接,且弹簧另一端与清洁套内表面固定连接,所述清洁套套接在固定条一外表面,所述滑动杆上下两端与清洁套内表面固定连接,所述摩擦板设置在清洁套底部,且所述摩擦板外表面与清洁套外表面相互接触,所述固定条设置在摩擦板内侧,所述固定条二和摩擦板通过弹力板相连接,所述固定条一前后两端固定安装有转动块,所述转动块转动连接在限位板内部表面,所述固定条二前后两端与竖板固定连接,所述清清洁套外表面与传动带外表面底部相互接触。

6、本实用新型具有的有益效果

7、本实用新型通过切割组件,通过电推杆将切割组件调整到合适位置后,启动电机二,齿轮和切割片同时开始转动,切割片对大方坯进行切割的同时,会在齿轮的影响下向背面进行移动,进而能对大方坯的端面进行切割,不会有切割不到位的情况出现,避免了传统圆形切割刀片,在切割方形材料时需要人工手动调接的问题出现,提高了对大方坯的切割效率,这时钢坯断面约三分之二已经切割完成,既可以保障钢坯不会倾斜坠入切头箱,又能减少人工切割。

8、本实用新型通过转动组件,清洁套外表面与传送带外表面底部接触,进而能对传送带进行一定程度上的清洁,避免传送带外表面上会附着有较多的钢颗粒,避免了大方坯会在传送带输送过程中出现前后晃动的情况,提高了对大方坯的输送效率,由于清洁套内侧被弹簧顶起,进而与传送带外表面接触的较为紧密,可提高清洁的效率,摩擦板则能对清洁套外表面进行清洁,进一步增加清洁的效果,清洁下来的废料会进入收集箱,便于工作人员进行清理。



技术特征:

1.一种防坠落的大方坯切割装置,其特征在于,包括:传送带(1),所述传送带(1)内表面左右两侧设置有圆柱杆(2),所述圆柱杆(2)前后两端固定安装有转动杆(3),所述转动杆(3)外表面套接有支撑架(4),位于正面的所述支撑架(4)左侧设置有电机一(5),所述电机一(5)外表面下端固定安装有弧形板,所述电机一(5)通过弧形板与支撑架(4)固定连接,所述电机一(5)输出端与位于左侧的转动杆(3)正面固定连接,所述传送带(1)前后两侧设置有电推杆(7),所述传送带(1)正下方设置有清理组件(6),所述传送带(1)正上方设置有切割组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种防坠落的大方坯切割装置,其特征在于:所述清理组件(6)包括收集箱(61)、拉手(62)、竖板(63)、限位板(64)和转动组件(65),所述收集箱(61)底部接触有底板,所述拉手(62)固定安装在收集箱(61)左侧,所述竖板(63)设置在收集箱(61)前后两侧,所述限位板(64)固定连接在竖板(63)顶部,所述转动组件(65)设置在收集箱(61)上方。

3.根据权利要求2所述的一种防坠落的大方坯切割装置,其特征在于:所述底板前后两侧与支撑架(4)侧面固定连接,所述电推杆(7)底部与底板顶部固定连接,所述竖板(63)底部与底板顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防坠落的大方坯切割装置,其特征在于:所述转动组件(65)包括固定条一(651)、滑动杆(652)、清洁套(653)、摩擦板(654)、固定条二(655)和弹力板(656),所述滑动杆(652)滑动连接在固定条一(651)内部,所述清洁套(653)套接在固定条一(651)外表面,所述滑动杆(652)上下两端与清洁套(653)内表面固定连接,所述摩擦板(654)设置在清洁套(653)底部,且所述摩擦板(654)外表面与清洁套(653)外表面相互接触,所述固定条二(655)设置在摩擦板(654)内侧,所述固定条二(655)和摩擦板(654)通过弹力板(656)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种防坠落的大方坯切割装置,其特征在于:所述固定条一(651)前后两端固定安装有转动块,所述转动块转动连接在限位板(64)内部表面,所述固定条二(655)前后两端与竖板(63)固定连接,所述清洁套(653)外表面与传送带(1)外表面底部相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种防坠落的大方坯切割装置,其特征在于:所述滑动杆(652)外表面套接有弹簧,所述弹簧一端与固定条一(651)固定连接,且弹簧另一端与清洁套(653)内表面固定连接。


技术总结
本技术公开了一种防坠落的大方坯切割装置,涉及切割技术领域,包括:传送带,所述传送带内表面左右两侧设置有圆柱杆,所述圆柱杆前后两端固定安装有转动杆,所述转动杆外表面套接有支撑架。本技术通过切割组件,通过电推杆将切割组件调整到合适位置后,启动电机二,齿轮和切割片同时开始转动,切割片对大方坯进行切割的同时,会在齿轮的影响下向背面进行移动,进而能对大方坯的端面进行切割,不会有切割不到位的情况出现,避免了传统圆形切割刀片,在切割方形材料时需要人工手动调接的问题出现,提高了对大方坯的切割效率,这时钢坯断面约三分之二已经切割完成,既可以保障钢坯不会倾斜坠入切头箱,又能减少人工切割。

技术研发人员:李解,朱志祥
受保护的技术使用者:张家港荣盛特钢有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/12
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