一种Type-C连接器的SMT生产用焊接机的制作方法

本技术涉及焊接机，具体为一种type-c连接器的smt生产用焊接机。

背景技术：

1、type-c连接器是可用于数据、电源和a/v应用的单连接器解决方案，其纤薄外形适合移动设备，而耐用性足以用于工业应用，smt指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，pcb为印刷电路板，smt是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，在type-c连接器生产过程中，需要使用到smt，焊接机是smt技术至关重要的工序，其主要是回流焊，回流焊是将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结，这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。

2、但现有的smt生产用焊接机在使用的过程中主要存在以下弊端：在焊接完成后，需要对焊点进行冷却，但是现有的回流焊接机冷却主要是通过鼓风机将冷风直接吹向焊点，这种冷却方式下存在两个问题，一是冷却不均匀，面向风口的焊点冷却快，背向焊点的冷却速度慢，导致冷却效果不佳，二是难以形成良好的冷却曲线，容易过快冷却或者过慢冷却，太慢容易导致冷却不良，太快容易导致器件热冲击，存在改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种type-c连接器的smt生产用焊接机，包括：主体模块以及冷却模块，所述冷却模块包括安装在主体模块上的冷却壳体、多个安装在冷却壳体上且伸入冷却壳体内腔的送风组件、安装在冷却壳体顶端且伸入到冷却壳体内腔的温度传感器、安装在主体模块外侧面上的鼓风机、安装在鼓风机顶端的电动阀、连接在电动阀顶端的主管道以及安装在鼓风机顶端的控制组件；

3、所述冷却壳体的顶端对称设置两个送风组件，所述冷却壳体的四个竖侧面上分别设置一个送风组件

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括机体、安装在机体上的传送带、安装在机体上的焊接壳体以及安装在焊接壳体顶端且伸入到焊接壳体内腔的回流焊机。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：设置在冷却壳体顶端的送风组件呈竖直向下设置，设置在冷却壳体四个外侧面上的送风组件朝向冷却壳体内腔呈倾斜45度设置。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送风组件包括安装在冷却壳体上的空管、多个呈阵列安装在空管上的喷头以及安装在空管上的进风管道。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主管道的一端与电动阀的出口相连接，多个送风组件的进风管道通过支管分别与主管道的另一端相连接。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制组件包括固定在鼓风机顶端的密封壳、安装在密封壳内壁上的控制单元以及设置在控制单元一侧的处理器。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理器的输入端与温度传感器的输出端通过电线电连接，所述处理器的输出端与控制单元的输入端通过电线电连接，所述控制单元的输出端通过电线与电动阀的输入端电连接。

10、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

11、1.本实用新型中，通过在冷却壳体上设置多个送风组件，在冷却壳体的顶端竖直向下设置两个送风组件，在冷却壳体的四个竖侧面上分别设置向内倾斜的冷却组件，且所有冷却组件均匀鼓风机连通，形成立体化的冷却风道，使鼓风机将冷空气从送风组件中吹出时，能够全方位的对焊点进行冷却，从而避免了焊点出现冷却不均匀的现象，有效的提升了焊点的冷却效果。

12、2.本实用新型中，通过在冷却壳体的顶端安装伸入冷却壳体的温度传感器，并在鼓风机上安装电动阀，利用温度传感器监控线路板表面焊点的温度，并将温度数据传递到中空组件，中控组件根据温度数据通过控制电动阀调节进风量，保证冷却的匀速性，从而形成稳定良好的冷却曲线，进一步提升了焊点的冷却效果，保证了焊点的结构稳定。

技术特征：

1.一种type-c连接器的smt生产用焊接机，包括：主体模块(100)以及冷却模块(200)，其特征在于，所述冷却模块(200)包括安装在主体模块(100)上的冷却壳体(210)、多个安装在冷却壳体(210)上且伸入冷却壳体(210)内腔的送风组件(220)、安装在冷却壳体(210)顶端且伸入到冷却壳体(210)内腔的温度传感器(230)、安装在主体模块(100)外侧面上的鼓风机(240)、安装在鼓风机(240)顶端的电动阀(250)、连接在电动阀(250)顶端的主管道(260)以及安装在鼓风机(240)顶端的控制组件(270)；

2.根据权利要求1所述的一种type-c连接器的smt生产用焊接机，其特征在于，所述主体模块(100)包括机体(110)、安装在机体(110)上的传送带、安装在机体(110)上的焊接壳体(130)以及安装在焊接壳体(130)顶端且伸入到焊接壳体(130)内腔的回流焊机(140)。

3.根据权利要求1所述的一种type-c连接器的smt生产用焊接机，其特征在于，设置在冷却壳体(210)顶端的送风组件(220)呈竖直向下设置，设置在冷却壳体(210)四个外侧面上的送风组件(220)朝向冷却壳体(210)内腔呈倾斜45度设置。

4.根据权利要求1所述的一种type-c连接器的smt生产用焊接机，其特征在于，所述送风组件(220)包括安装在冷却壳体(210)上的空管(221)、多个呈阵列安装在空管(221)上的喷头(222)以及安装在空管(221)上的进风管道(223)。

5.根据权利要求1所述的一种type-c连接器的smt生产用焊接机，其特征在于，所述主管道(260)的一端与电动阀(250)的出口相连接，多个送风组件(220)的进风管道(223)通过支管分别与主管道(260)的另一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种type-c连接器的smt生产用焊接机，其特征在于，所述控制组件(270)包括固定在鼓风机(240)顶端的密封壳(271)、安装在密封壳(271)内壁上的控制单元(272)以及设置在控制单元(272)一侧的处理器(273)。

7.根据权利要求6所述的一种type-c连接器的smt生产用焊接机，其特征在于，所述处理器(273)的输入端与温度传感器(230)的输出端通过电线电连接，所述处理器(273)的输出端与控制单元(272)的输入端通过电线电连接，所述控制单元(272)的输出端通过电线与电动阀(250)的输入端电连接。

技术总结
本技术公开了一种Type‑C连接器的SMT生产用焊接机，冷却模块安装在机体上，用于对焊接完成的线路板进行冷却，包括安装在主体模块上的冷却壳体、多个安装在冷却壳体上且伸入冷却壳体内腔的送风组件、安装在冷却壳体顶端且伸入到冷却壳体内腔的温度传感器、安装在主体模块外侧面上的鼓风机、安装在鼓风机顶端的电动阀、连接在电动阀顶端的主管道以及安装在鼓风机顶端的控制组件，冷却壳体安装在机体上，用于安装其他组件，冷却壳体两侧与传送带之间设置有空隙，用于方便线路板进入以及热空气的排出，冷却壳体的顶端对称设置两个送风组件，该Type‑C连接器的SMT生产用焊接机，具有冷却效果好以及实用性强的优点。

技术研发人员：朱绪洪
受保护的技术使用者：东莞群翰电子有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11