本技术涉及乘用车的制造设备领域，具体是一种用于引擎盖铰链的夹具组件。
背景技术：
1、乘用车引擎盖的连接铰链包括车身连接座和引擎盖连接杆，其中，车身连接座和引擎盖连接件的结构因车型而异，属于异形杆件、异形板件，对于引擎盖铰链而言，当前的夹具缺乏自动夹紧功能，无法保持零件之间的相对位置，从而在铆接过程中无法避免零件之间产生位移误差，导致铆接后的产品尺寸精度变差、缺少自动夹紧功能；无法保持零件相对位置；同时，当前的夹具对于零件之间的铆接结果缺乏位置检测功能，从而无法直接判断铆接后的零件是否为合格件。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提出一种零件固定效果可靠并且具有焊接后零件尺寸或位置检测功能的用于引擎盖铰链的夹具组件。
2、为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：
3、一种用于引擎盖铰链的夹具组件，包括基架、夹紧机构和定位机构，所述夹紧机构、定位机构均设置在基架上，其中，夹紧机构包括夹紧钳和驱动装置，所述驱动装置驱动夹紧钳夹持铰链中的车身连接座部分，定位机构包括定位座和设置在定位座上的定位销组件，所述定位销组件用于固定铰链中的引擎盖连接件，其中，定位销分别从x轴、y轴、z轴三个方向上固定引擎盖连接件，所述夹紧钳上设有导向销，所述导向销插入到车身连接座的定位孔中，从而在夹紧钳工作时限制引擎盖连接件发生位移。
4、所述的用于引擎盖铰链的夹具组件，还包括位移测量传感器，所述位移测量传感器有两个，分别设置在位于y轴、z轴上的定位销组件的旁侧，并对定位销轴向位置进行监测。
5、所述的用于引擎盖铰链的夹具组件，驱动装置为驱动气缸或驱动油缸或驱动电机中的一种。
6、本夹具组件的工作原理是：
7、在铆接前，通过夹紧机构和定位机构，从理论设计位置的安装孔定位铰链的车身连接座、引擎盖连接件；防止在铆接时零件严重晃动，避免产生磕伤；通过夹具定位零件的方式，可以在铆接时保证盖件、车身件、铆钉的相对角度、位置及配合间隙，防止铆接后扭矩不合格或者扭矩不均匀；在夹具上安装有激光位移传感器，对铆接前后零件的尺寸分别进行测量，通过两者的差值得到零件实际尺寸与理论尺寸之间的偏差值，并将差值通过模拟量反馈给plc，进而与plc设定的公差值进行比对，确认零件尺寸是否在合格范围内，再通过传动机构进行自动筛选，以实现自动检测的功能。
1.一种用于引擎盖铰链的夹具组件，其特征是：包括基架、夹紧机构和定位机构，所述夹紧机构、定位机构均设置在基架上，其中，夹紧机构包括夹紧钳和驱动装置，所述驱动装置驱动夹紧钳夹持铰链中的车身连接座部分，定位机构包括定位座和设置在定位座上的定位销组件，所述定位销组件用于固定铰链中的引擎盖连接件，其中，定位销分别从x轴、y轴、z轴三个方向上固定引擎盖连接件，所述夹紧钳上设有导向销，所述导向销插入到车身连接座的定位孔中，从而在夹紧钳工作时限制引擎盖连接件发生位移。
2.根据权利要求1所述的用于引擎盖铰链的夹具组件，其特征是：还包括位移测量传感器，所述位移测量传感器有两个，分别设置在位于y轴、z轴上的定位销组件的旁侧，并对定位销轴向位置进行监测。
3.根据权利要求1或2所述的用于引擎盖铰链的夹具组件，其特征是：驱动装置为驱动气缸或驱动油缸或驱动电机中的一种。