一种液压板料弯折机的制作方法

本技术属于板料弯折设备，尤其涉及一种液压板料弯折机。

背景技术：

1、液压板料弯折机是用来加工板料弯折成型的机床。工作时，将板材放在下模上，在液压机的驱动下，液压板料弯折机将具有刃口的上模将板材压入下模的v型凹槽中对板材进行加工。

2、申请号为201920938411.3的中国实用新型专利公开了了一种液压板料弯折机，包括机体、工作台、放置在工作台上的下模和液压驱动竖直升降的上模，上模下端形成有刃口，下模截面成矩形，下模的各侧面上均沿其长度方向开有不同规格且与刃口配合的v型槽，下模两端分别设有翻转机构和升降机构，翻转机构包括设于下模中心的转轴、输出轴平行于转轴的电机、同轴连接于电机的输出轴上的第一齿轮和同轴连接于转轴上的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，升降机构驱动翻转机构及下模整体升降。

3、上述弯折机中需要将下模抬起后才能对下模进行翻转，整体的结构较为复杂，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够对下模进行快速翻转的液压板料弯折机。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种液压板料弯折机，包括：

3、工作台；

4、上模，其置于工作台的上方其能够沿竖直方向直线移动；

5、下模，其置于工作台上且与上模位置对应；

6、其中，所述上模上设有刃口，所述下模的表面设有与刃口配合的v型槽，所述工作台上设有能够使下模转动的第一驱动机构以及能够支撑下模的支撑机构。

7、本技术方案中，折弯机包括工作台，工作台的上方设置上模。上模通过液压机构能够上下移动。工作台上设置有下模，上模下压时上模上的刃口与v型槽配合对板料进行弯折。第一驱动机构设置在工作台上，能够对下模进行翻转，支撑机构能够对下模进行支撑，在下模和上模合模时保证下模的稳定。

8、上述技术方案中，进一步的，所述第一驱动机构包括：

9、支撑板，其置于工作台的两侧；

10、支撑轴，其贯穿下模的中心并穿出两侧的支撑板且与支撑板可转动连接；

11、其中，支撑轴穿出支撑板的部分上设有第一驱动齿轮，工作台与第一驱动齿轮的同一侧上设置有第一支撑架，第一支撑架上设有第一驱动电机，第一驱动电机上设有与第一驱动齿轮啮合的第二驱动齿轮。

12、本技术方案中，工作台长度方向的两侧设置有支撑板，下模的中心设置支撑轴。支撑轴穿出支撑板且与支撑板可转动连接，从而使下模在工作台上被悬空架起且能够转动。在工作台的一侧设置第一支撑架，第一支撑架上设置第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上设置第二驱动齿轮，在支撑轴上设置第一驱动齿轮，通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的啮合，能够使第一驱动电机驱动下模的转动。

13、上述技术方案中，进一步的，所述支撑机构包括：

14、第一支撑板，其置于下模与工作台之间；

15、第二支撑板，其置于下模与工作台之间且与第一支撑板相对；

16、其中，第一支撑板与第二支撑板上均设有支撑垫，支撑垫能够与下模抵触。

17、本技术方案中，第一支撑板和第二支撑板上的支撑垫能够与下模抵触，从而对下模起到支撑作用，在上模与下模合模时能够保证下模的稳定。

18、上述技术方案中，进一步的，所述支撑机构还包括驱动第一支撑板和第二支撑板转动的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括：

19、支撑框，其置于工作台上；

20、第一转轴，其可转动的置于支撑框长度方向的边上；

21、第二转轴，其可转动的置于支撑框另一长度方向的边上；

22、其中，第一支撑板置于第一转轴上，第二支撑板置于第二转轴上，第一支撑板与第二支撑板与下模底面平行时支撑垫与下模抵触，下模转动时第一转轴和第二转轴带动第一支撑板和第二支撑板转动使第一支撑板和第二支撑板为下模转动让位。

23、本技术方案中，支撑框沿工作台的长度方向设置。第一转轴和第二转轴设置在支撑框长度方向的两条边上，使第一转轴和第二转轴与下模平行。第一支撑板连接第一转轴，第二支撑板连接第二转轴，通过第一转轴和第二转轴的转动能够带动第一支撑板和第二支撑板的转动。

24、当下模需要转动时，第一转轴和第二转轴转动，使第一支撑板和第二支撑板朝向支撑框内部转动，从而为下模的转动让出空间，从而给使下模能够顺利翻转。

25、当下模转动完成后，第一转轴和第二转轴转动，使第一支撑板和第二支撑板朝向支撑框外侧转动，使第一支撑板上和第二支撑板上的支撑垫与下模抵触，从而对下模进行支撑，保证合模时下模的稳定。

26、上述技术方案中，进一步的，所述第二驱动机构还包括：

27、第三驱动齿轮，其置于第一转轴上；

28、第四驱动齿轮，其置于第二转轴上；

29、第二驱动电机；

30、其中，所述第二驱动电机的输出轴连接第一转轴或第二转轴，所述工作台一侧设置有第二支撑架，第二驱动电机置于第二支撑架上。

31、本技术方案中，第二驱动电机连接第一转轴或第二转轴。第三驱动齿轮和第四驱动齿轮啮合且第三驱动齿轮和第四驱动齿轮尺寸相同。通过第二驱动电机能够使第一转轴和第二转轴以相同的速度反向转动，从而使第一支撑板和第二支撑板能够同步转动，使第一支撑板和第二支撑板能够及时到位。

32、本实用新型的有益效果是：

33、1.设置第一支撑板和第二支撑板，能够对下模进行支撑，在上模与下模合模时能够保证下模的稳定。

34、2.第一支撑板和第二支撑板通过第一转轴和第二转轴带动转动，在下模转动时能够通过第一支撑板和第二支撑板的转动为下模的转动让出空间，从而简化下模转动的流程，提高效率。

35、3.第一支撑板和第二支撑板上设置有支撑垫，能够与下模抵触，进一步提高对于下模支撑的稳定。

技术特征：

1.一种液压板料弯折机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种液压板料弯折机，其特征在于，所述第一驱动机构包括：

3.根据权利要求1所述的一种液压板料弯折机，其特征在于，所述支撑机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种液压板料弯折机，其特征在于，所述支撑机构还包括驱动第一支撑板(311)和第二支撑板(321)转动的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种液压板料弯折机，其特征在于，所述第二驱动机构还包括：

技术总结
本技术公开了一种板料弯折设备，尤其涉及一种液压板料弯折机，包括工作台；上模，其置于工作台的上方其能够沿竖直方向直线移动；下模，其置于工作台上且与上模位置对应。上模上设有刃口，所述下模的表面设有与刃口配合的V型槽，所述工作台上设有能够使下模转动的第一驱动机构以及能够支撑下模的支撑机构。折弯机包括工作台，工作台的上方设置上模。上模通过液压机构能够上下移动。工作台上设置有下模，上模下压时上模上的刃口与V型槽配合对板料进行弯折。第一驱动机构设置在工作台上，能够对下模进行翻转，支撑机构能够对下模进行支撑，在下模和上模合模时保证下模的稳定。

技术研发人员：严俊
受保护的技术使用者：浙江瑞成工贸有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12