一种加工效率高的复合数控机床及其使用方法与流程

本发明涉及数控机床，具体为一种加工效率高的复合数控机床及其使用方法。

背景技术：

1、数控机床数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，其内置装有程序控制系统，能够根据已编好的程序，逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、现有的复合数控机床存在的缺陷是：

3、1、专利文件cn103567762b公开了一种数控车磨复合机床，包括用于轴承套圈车削加工的副车削加工单元和用于轴承套圈磨削加工的主磨削加工单元，主磨削加工单元和副车削加工单元连接成一体。与现有技术相比，本复合机床由车削加工单元和磨削加工单元构成，在对轴承套圈进行精加工时，以车削加工代替粗磨加工，车削加工的切削区易冷却，避免了轴承套圈表面烧伤，而且还提高了加工效率和加工精度，然而上述公开文献的复合数控机床主要考虑如何提高了加工效率和加工精度，不便于对切削碎渣和切削液进行分离，现有的复合数控机床在高效运行切削工件过程中，切削碎渣会随切削液一同混合流入下方槽体中，而过多的金属颗粒混入切削液中易产生电化学腐蚀，影响切削液二次回收使用性能。

4、2、专利文件cn114406794a公开了车铣复合数控机床，本发明提供一种具有防误触结构，不会对工件造成误加工，便于调试的车铣复合数控机床。车铣复合数控机床，包括：机床本体，底座顶部设有机床本体；第一转动轴，机床本体左右两侧的后侧均转动式设有第一转动轴；旋转板，两个第一转动轴上均设有旋转板，两个旋转板与机床本体接触；第一透明板，机床本体后侧中部设有第一透明板；转动杆，机床本体前侧面的右侧转动式设有转动杆。通过移动板带动磁铁向右侧移动，相邻的两块磁铁相互吸附，使得移动板不易随意移动打开，用于防止机床本体内部机件不受外部环境的影响，通过第二透明板便于人们观察机床本体内部的工作情况，然而上述公开文献的复合数控机床主要考虑如何便于人们观察机床本体内部的工作情况，不便于对切削碎渣的体积进行压缩，现有的复合数控机床在高效率运转切削工件时，大量切削碎渣会堆积在下方收集槽中，由于碎渣形状不一，且质地较轻，造成碎渣之间存在的缝隙较大，堆积较为蓬松，使得少量切削碎渣在收集槽中所占体积较大；

5、3、专利文件cn109909753a公开了一种车磨一体数控复合机床，包括床身，所述床身上表面沿长度方向一端设置第一导轨座，第一导轨座上滑动设置第一进给滑板，第一进给滑板上固定回转板，回转板上固定车头箱，车头箱上转动设置主轴，第一进给滑板上还固定金刚滚轮座，金刚滚轮座上转动设置金刚滚轮轴，金刚滚轮轴的动力输入端安装电机同步皮带轮，电机同步皮带轮与主轴同步皮带轮通过皮带张紧连接；主轴的动力输出端安装卡盘，金刚滚轮轴的动力输出端安装金刚砂轮。该车磨一体数控复合机床在加工工件时，能够实现对工件的内圆先进行粗车，再进行磨削，然而上述公开文献的复合数控机床主要考虑如何提升切削效果，不便于工作人员取出切削碎渣，现有的复合数控机床在切削完成后，工作人员需要使用工具对切削碎渣打捞清理，清理效率较低，且工序较为繁琐；

6、4、专利文件cn113910003a公开了一种双主轴双y轴复合数控机床，包括：机架包括底架和至少一个立架，第一主轴装置及第二主轴装置，第一纵轴装置和第二纵轴装置。所述第二纵轴装置与所述第一纵轴装置间隔设置，所述第一纵轴装置及所述第二纵轴装置位于所述第一主轴装置和所述第二主轴装置之间的区域。控制模块，分别与所述第一主轴装置、第二主轴装置、第一纵轴装置及第二纵轴装置通信连接；其中，所述第一纵轴装置和/或第二纵轴装置根据所述控制模块的指令加工所述第一主轴装置和第二主轴装置其中一者所装夹的工件。第一纵轴装置和第二纵轴装置中的一者夹持工件，并在加工完成后换另一者夹持工件，以实现工件的自动夹持换向，加工效果好且效率高，然而上述公开文献的复合数控机床主要考虑如何提高加工效果和加工效率，不便于小颗粒碎屑收集清理，现有的复合数控机床的碎渣在清理过程中，工作人员使用工具打捞，小颗粒碎屑由于体积较小，易混合在水中，不便于随工具打捞出。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种加工效率高的复合数控机床及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工效率高的复合数控机床，包括机床壳体和安装于机床壳体内部的加工平台，所述加工平台的正面安装有过滤组件，所述过滤组件的一端安装有压实组件，所述过滤组件的内部安装有举升组件，所述过滤组件的底部贯穿安装有吸附组件；

3、所述过滤组件包括有通过第一螺钉对称安装于加工平台底部的支撑板和通过第一固定螺栓安装于支撑板顶部的过滤槽体，所述过滤槽体的表面贯穿设有多组通孔，切削液可经通孔流出过滤槽体；

4、所述过滤槽体靠近加工平台的一侧内壁通过第二螺钉与加工平台的正面螺纹连接。

5、优选的，所述压实组件包括有通过第一固定组件安装于过滤槽体一端顶部的滑轨、活动安装于滑轨底部的电动滑块、通过第一连接组件连接于电动滑块底部的气缸和通过第二连接组件安装于气缸底部的压板，电动滑块可带动气缸沿滑轨移动，气缸可伸长推动压板向下压实过滤槽体内部累积的切削碎渣。

6、优选的，所述第一固定组件包括有第三螺钉、第一u形板、第四螺钉、第二u形板和第二固定螺栓，第一u形板和第二u形板相对安装于过滤槽体的两侧，第三螺钉穿过第一u形板的内底壁与过滤槽体的顶部螺纹连接，第四螺钉穿过第二u形板的内底壁与过滤槽体的顶部螺纹连接，第二固定螺栓穿过滑轨两端与滑轨下方的第一u形板和第二u形板的内顶壁贯穿连接。

7、优选的，所述第一连接组件包括有第五螺钉和第三u形板，第五螺钉穿过第三u形板与电动滑块的底部螺纹连接，第三u形板的底部通过螺栓与气缸的顶部固定连接，第二连接组件包括有连接螺杆和螺母，连接螺杆的顶端与气缸的底部连接，且穿过压板与螺母螺纹连接。

8、优选的，所述电动滑块和所述气缸均与加工平台电性连接，压板为长条状，

9、第一u形板的长度小于第二u形板，电动滑块可沿滑轨滑动至第二u形板内部，压板随之移动至过滤槽体顶部的一侧。

10、优选的，所述举升组件包括有通过第二固定组件安装于过滤槽体底部的电动推杆和通过第三连接组件安装于电动推杆顶部的举升板，电动推杆与加工平台电性连接，举升板位于过滤槽体的内部，电动推杆伸长可推动举升板将压实的切削碎渣举升出过滤槽体。

11、优选的，所述第二固定组件包括有固定腔和活动孔，固定腔通过螺栓固定安装于过滤槽体的底部，电动推杆的底部通过螺栓固定安装于固定腔的内底壁，活动孔贯穿设于过滤槽体的内底壁，电动推杆的伸缩部通过活动孔贯穿安装于过滤槽体的内底壁，第三连接组件包括有对称安装于电动推杆伸缩部顶部的铰耳、与铰耳贯穿连接的销轴和安装于举升板底部中部位置的固定块，固定块卡合安装于两组铰耳之间，销轴穿过铰耳与固定块贯穿连接。

12、优选的，所述吸附组件包括有螺纹连接件、t形连接块和磁块，螺纹连接件的顶部连接有连接环，螺纹连接件底部穿过举升板通过螺杆与t形连接块的顶部螺纹连接，使t形连接块固定安装在举升板的底部，使用金属制棍棒工具插入连接环内部可转动连接环，连接环带动螺杆在t形连接块顶端转动，磁块为中空套管形，且卡合安装在t形连接块的底端，磁块的内底壁通过螺纹与t形连接块固定连接，磁块与过滤槽体内底壁贯穿连接。

13、一种加工效率高的复合数控机床的使用方法，包括：

14、s1、在对工件进行加工时，刀具切割工件产生的碎渣以及切削液一同下落至过滤槽体内部，切削液通过过滤槽体所设通孔下落至水槽中，大颗粒碎渣被截留在过滤槽体内部；

15、s2、当过滤槽体内部碎渣积累到一定高度时，由于其形状各异，堆积在过滤槽体内部的碎渣之间留有较多缝隙，控制电动滑块和气缸运行，电动滑块带动气缸沿滑轨往复移动，压板随之在过滤槽体内部往复移动，气缸伸长为压板下移提供动能，压板下移压实下方堆积的碎渣，以缩减碎渣在过滤槽体内部所占体积；

16、s3、在对过滤槽体碎渣清理时，控制电动推杆运动，电动推杆伸长为支撑板上移提供动能，支撑板将过滤槽体内部碎渣块举升出过滤槽体，工作人员直接将碎渣块从机床内部移出；

17、s4、在移出碎渣压块后，使用金属制棍棒，插入连接环内部，转动金属制棍棒带动连接环转动，连接环带动螺杆从t形连接块顶部移出，螺纹连接件与t形连接块分离，将吸附有碎屑的磁块随固定柱体取下，清理磁块表面碎屑，并将磁块重新安装到举升板底部。

18、优选的，在所述步骤s1中，还包括如下步骤：

19、s11、在此过程中，小颗粒切削碎屑穿过通孔随切削液流至下方水槽；

20、在所述步骤s2中，还包括如下步骤：

21、s21、在此过程中，压板在电动滑块和气缸的带动下，沿滑轨在过滤槽体内部逐步移动，对内部碎渣逐步进行压实；

22、在所述步骤s3中，还包括如下步骤：

23、s31、在此过程中，电动滑块运行沿滑轨移动至第二u形板内部，压板随之移动至过滤槽体的一侧；

24、在所述步骤s4中，还包括如下步骤：

25、s41、在此过程中，控制电动推杆继续上移推动举升板移出过滤槽体。

26、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

27、1.本发明通过安装有支撑板和过滤槽体，从而对切削碎渣和切削液分离，过滤槽体除却顶部开口设有入口外，其余表面均贯穿设有通孔，实现切削碎渣截留，切削液流出的分离效果，避免大量金属切削碎渣长时间混合在切削液内，影响切削液二次回收使用性能；

28、2.本发明通过安装有电动滑块、气缸和压板，从而对过滤槽体内部切削碎渣体积进行压缩，电动滑块沿滑轨滑动可带动气缸和压板在过滤槽体内部往复移动，气缸伸缩部伸长可推动压板下移对下方切削碎渣进行压实，使得压板沿滑轨滑行，逐步对过滤槽体内部碎渣进行压实；

29、3.本发明通过安装有电动推杆和举升板，从而便于工作人员取出切削碎渣，电动推杆通过固定腔固定安装在过滤槽体的内底壁，且过滤槽体底部所设活动孔为电动推杆伸缩部在过滤槽体内部上下移动提供通道，举升板在电动推杆伸缩部的推举下，将过滤槽体内部的碎渣压实块举升出过滤槽体，改变了以往工作人员打捞清理碎渣的方式，简化碎渣清理工作量；

30、4.本发明通过安装有螺纹连接件、t形连接块和磁块，从而对小颗粒碎屑收集清理，磁块通过t形连接块固定安装于举升板的下方，且磁块底端可与过滤槽体的内底壁贯穿连接，使得举升板处于最低处时，磁块底端可穿过过滤槽体内底壁插入下方积聚的切削液，磁块对切削液中的部分金属碎屑产生一定磁性作用力，实现对小颗粒碎屑的吸附收集效果。