一种五金制品压延装置的制作方法

1.本发明涉及压延装置技术领域，具体为一种五金制品压延装置。


背景技术：

2.金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。相对原子质量较大的被称为重金属。新型金属指合金金属；
3.在金属制品的制作过程中，当不锈钢钢板在未达到规定厚度时，需要对其进行压延处理，这样不锈钢钢板就可以快速达到合适的厚度；
4.根据中国专利公开了一种五金制品压延装置，其公告号为：cn217095013u，该专利通过高度调节机构可对上压辊的高度进行调节，从而可适用于压延成不同厚度的不锈钢钢板，通过打开第一电机驱使螺纹转轴转动，从而使得螺纹移动块伴随着螺纹转轴的转动进行升降运动，以此带动安装架进行升降运动，以此实现对上压辊高度的调节；而通过高度限位机构可准确地控制上压辊调节的高度，首先根据所需得到的不锈钢钢板的厚度调节支撑齿板的高度，通过刻度线的作用使得支撑齿板在滑动齿槽内移动至相应的高度，即当安装架下降接触到支撑齿板时，上压辊和下压辊之间的距离即为所需得到的不锈钢钢板的厚度，以此实现对上压辊高度调节的准确控制，从而实现准确得到所需的不锈钢钢板厚度；
5.但该专利中的压延装置不具备对钢板进行限位的结构，导致在对钢板进行压延时，钢板容易在压延辊上的位置发生偏移，从而影响钢板的正常压延工作，需要停机进行调整，十分不便，为此，我们提出一种五金制品压延装置。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供了一种五金制品压延装置，解决了背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金制品压延装置，包括机架，所述机架一侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴一，所述转轴一贯穿机架一侧，且所述转轴一外壁通过轴承一与机架转动连接，所述转轴一一端通过轴承二转动连接在机架内壁，所述转轴一外壁固定套设有第一压延辊，所述第一压延辊上方设置有限位机构；
8.所述限位机构包括转板、固定框二，所述转板内侧固定安装有丝杆，所述机架内壁开设有收缩槽，所述收缩槽中插接有螺纹套，所述丝杆贯穿机架一侧伸入收缩槽中，且所述丝杆外壁通过轴承三与机架转动连接，所述螺纹套螺纹套设在丝杆外壁，所述螺纹套一端固定安装在固定框二外壁，所述固定框二外壁固定安装有限位杆，所述机架内壁开设有限位杆槽，所述限位杆插接在限位杆槽中，所述固定框二内壁通过轴承四转动连接有转杆，所
述转杆外壁固定套设有滚轮。
9.优选的，所述机架内壁底端设置有清洁机构，所述清洁机构包括凹槽二，所述凹槽二开设在机架内壁底端，所述凹槽二内壁底端固定安装有电推杆一与电推杆二，所述电推杆一与电推杆二顶端固定安装有板刷，所述板刷正面固定安装有导向板，所述凹槽二内壁底端固定安装有导向台，所述机架底端与凹槽二连通设置有导屑管，通过设置导向板与导向台，使板刷清洁过后的灰尘或异物通过导向板与导向台导向后更加容易进入到导屑管中，降低灰尘或异物在凹槽二中的残留，从而降低人员后续清洁的难度。
10.优选的，所述机架底端固定安装有支撑板，所述支撑板底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，通过设置支撑板与支撑腿，可以对机架起到支撑脱离地面的作用。
11.优选的，两个所述支撑腿之间设置有收集盒，所述收集盒外壁固定安装有限位滑板，所述支撑腿内侧开设有限位滑槽，所述限位滑板与限位滑槽滑动连接，通过设置收集盒，可以对板刷清洁的灰尘或异物进行统一收集，方便人员后续统一处理，且通过设置限位滑板与限位滑槽，使收集盒对支撑腿起到一定的支撑作用，增加支撑腿与地面的受力面积，从而提高支撑腿的支撑稳定性。
12.优选的，所述收集盒正面固定安装有把手，所述限位滑板与限位滑槽相适配，通过设置把手，方便人员通过把手拉动收集盒，方便人员操作。
13.优选的，所述机架顶端固定安装有液压缸，所述机架内壁顶端开设有凹槽一，所述液压缸活塞杆活动贯穿机架顶端伸入凹槽一中，所述液压缸活塞杆底端固定安装有安装板。
14.优选的，所述安装板底端通过紧固螺钉固定安装有固定框一，所述固定框一内壁通过轴承五转动连接有转轴二，所述转轴二外壁固定套设有第二压延辊，所述固定框一正面固定安装有连杆，所述连杆一端固定安装有指针，通过设置安装板，方便人员对固定框一进行拆装，从而方便人员对第二压延辊进行清洁维护。
15.优选的，所述机架正面固定安装有刻度板。
16.优选的，所述指针设置在刻度板正前方，通过设置指针与刻度板，可以使人员更加直观的了解到对钢板压延厚度的调节大小，提高装置对钢板厚度压延的准确性。
17.优选的，所述机架一侧固定安装有隔箱，所述电机设置在隔箱内部，通过设置隔箱，对电机起到一定的防护作用，且隔箱是由导热材料制成，保证电机的正常使用寿命。
18.本发明提供了一种五金制品压延装置。该五金制品压延装置具备以下有益效果：
19.(1)、该五金制品压延装置，通过设置限位机构，可以对钢板进行限位，避免钢板在进行压延处理时位置产生偏移，导致影响钢板的压延精度，不需要人员频繁的去调节钢板的位置，提高对钢板的压延效率，结构简单，实用性强；
20.(2)、该五金制品压延装置，通过设置清洁机构，可以使装置自身具有一定的清洁能力，保证第一压延辊的洁净度，降低人员后续的清洁难度，提高人员对装置的清洁效率，方便操作，实用性强；
21.(3)、该五金制品压延装置，通过设置收集盒，可以对板刷清洁的灰尘或异物进行统一收集，方便人员后续统一处理，且通过设置限位滑板与限位滑槽，使收集盒对支撑腿起到一定的支撑作用，增加支撑腿与地面的受力面积，从而提高支撑腿的支撑稳定性，结构简单，实用性；
22.(4)、该五金制品压延装置，通过设置指针与刻度板，可以使人员更加直观的了解到对钢板压延厚度的调节大小，提高装置对钢板厚度压延的准确性，实用性强。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图；
24.图2为本发明正面剖视结构示意图；
25.图3为本发明侧面剖视结构示意图；
26.图4为本发明图2中a部放大结构示意图；
27.图5为本发明图2中b部放大结构示意图；
28.图6为本发明图2中c部放大结构示意图；
29.图7为本发明图1中d部放大结构示意图。
30.图中：1.机架 2.限位机构 3.转轴一 4.第一压延辊 5.电机 6.清洁机构7.支撑腿 8.收集盒 9.限位滑板 10.限位滑槽 11.把手 12.转轴二 13.第二压延辊14.固定框一 15.安装板 16.液压缸 17.凹槽一 18.连杆 19.指针 20.刻度板21.隔箱 22.支撑板 201.转板 202.固定框二 203.螺纹套 204.收缩槽 205.丝杆206.限位杆 207.限位杆槽 208.滚轮 209.转杆 601.电推杆一 602.电推杆二 603.板刷 604.导屑管 605.导向台 606.导向板 607.凹槽二。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种五金制品压延装置，包括机架1，机架1顶端固定安装有液压缸16，机架1内壁顶端开设有凹槽一17，液压缸16活塞杆活动贯穿机架1顶端伸入凹槽一17中，液压缸16活塞杆底端固定安装有安装板15，安装板15底端通过紧固螺钉固定安装有固定框一14，固定框一14内壁通过轴承五转动连接有转轴二12，转轴二12外壁固定套设有第二压延辊13，固定框一14正面固定安装有连杆18，连杆18一端固定安装有指针19，通过设置安装板15，方便人员对固定框一14进行拆装，从而方便人员对第二压延辊13进行清洁维护，机架1正面固定安装有刻度板20，指针19设置在刻度板20正前方，通过设置指针19与刻度板20，可以使人员更加直观的了解到对钢板压延厚度的调节大小，提高装置对钢板厚度压延的准确性，机架1底端固定安装有支撑板22，支撑板22底端固定安装有支撑腿7，支撑腿7的数量为两个，通过设置支撑板22与支撑腿7，可以对机架1起到支撑
脱离地面的作用，两个支撑腿7之间设置有收集盒8，收集盒8外壁固定安装有限位滑板9，支撑腿7内侧开设有限位滑槽10，限位滑板9与限位滑槽10滑动连接，通过设置收集盒8，可以对板刷603清洁的灰尘或异物进行统一收集，方便人员后续统一处理，且通过设置限位滑板9与限位滑槽10，使收集盒8对支撑腿7起到一定的支撑作用，增加支撑腿7与地面的受力面积，从而提高支撑腿7的支撑稳定性，收集盒8正面固定安装有把手11，限位滑板9与限位滑槽10相适配，通过设置把手11，方便人员通过把手11拉动收集盒8，方便人员操作，机架1内壁底端设置有清洁机构6，清洁机构6包括凹槽二607，凹槽二607开设在机架1内壁底端，凹槽二607内壁底端固定安装有电推杆一601与电推杆二602，电推杆一601与电推杆二602顶端固定安装有板刷603，板刷603正面固定安装有导向板606，凹槽二607内壁底端固定安装有导向台605，机架1底端与凹槽二607连通设置有导屑管604，通过设置导向板606与导向台605，使板刷603清洁过后的灰尘或异物通过导向板606与导向台605导向后更加容易进入到导屑管604中，降低灰尘或异物在凹槽二607中的残留，从而降低人员后续清洁的难度，通过设置清洁机构6，可以使装置自身具有一定的清洁能力，保证第一压延辊4的洁净度，降低人员后续的清洁难度，提高人员对装置的清洁效率，方便操作，实用性强，机架1一侧固定安装有电机5，机架1一侧固定安装有隔箱21，电机5设置在隔箱21内部，通过设置隔箱21，对电机5起到一定的防护作用，且隔箱21是由导热材料制成，保证电机5的正常使用寿命，电机5输出端固定安装有转轴一3，转轴一3贯穿机架1一侧，且转轴一3外壁通过轴承一与机架1转动连接，转轴一3一端通过轴承二转动连接在机架1内壁，转轴一3外壁固定套设有第一压延辊4，第一压延辊4上方设置有限位机构2；
35.限位机构2包括转板201、固定框二202，转板201内侧固定安装有丝杆205，机架1内壁开设有收缩槽204，收缩槽204中插接有螺纹套203，丝杆205贯穿机架1一侧伸入收缩槽204中，且丝杆205外壁通过轴承三与机架1转动连接，螺纹套203螺纹套设在丝杆205外壁，螺纹套203一端固定安装在固定框二202外壁，固定框二202外壁固定安装有限位杆206，机架1内壁开设有限位杆槽207，限位杆206插接在限位杆槽207中，固定框二202内壁通过轴承四转动连接有转杆209，转杆209外壁固定套设有滚轮208，通过设置限位机构2，可以对钢板进行限位，避免钢板在进行压延处理时位置产生偏移，导致影响钢板的压延精度，不需要人员频繁的去调节钢板的位置，提高对钢板的压延效率，结构简单，实用性强。
36.该五金制品压延装置在使用时，转动转板201，转板201带动丝杆205转动，丝杆205带动螺纹套203伸出收缩槽204外，螺纹套203带动固定框二202向钢板移动，最终使滚轮208与钢板接触，从而对钢板进行限位，避免钢板在进行压延处理时位置产生偏移，导致影响钢板的压延精度，不需要人员频繁的去调节钢板的位置，提高对钢板的压延效率，结构简单，实用性强；当装置在使用完成后，可启动电推杆一601与电推杆二602，电推杆一601与电推杆二602带动板刷603向上移动，使板刷603与第一压延辊4外壁表面接触，然后可再启动电机5，电机5带动转轴一3转动，转轴一3带动第一压延辊4转动，使板刷603可对第一压延辊4上因生产时所粘黏的灰尘或异物进行扫除，扫除的灰尘或异物通过导向板606与导向台605，进入到导屑管604中，最后通过导屑管604掉落至收集盒8中，进行统一收集，通过机构使装置自身具有一定的清洁能力，保证第一压延辊4的洁净度，降低人员后续的清洁难度，提高人员对装置的清洁效率，方便操作，实用性强；通过设置收集盒8，可以对板刷清洁的灰尘或异物进行统一收集，方便人员后续统一处理，且通过设置限位滑板9与限位滑槽10，使
收集盒8对支撑腿7起到一定的支撑作用，增加支撑腿7与地面的受力面积，从而提高支撑腿7的支撑稳定性，结构简单，实用性；通过设置指针19与刻度板20，可以使人员更加直观的了解到对钢板压延厚度的调节大小，提高装置对钢板厚度压延的准确性，实用性强。
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
38.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。