一种管簧组装机构的制作方法

本发明涉及连接器端子安装的，尤其涉及一种管簧组装机构。

背景技术：

1、电连接器是器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递的基础元件，因其具有接触良好，工作可靠，维护方便等特点，因此被广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。而制造体积小。成本低的套筒式激光焊接连接器端子时，常常出现因内簧形状特异，无法顺利的将内簧嵌入至套筒内部中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种管簧组装机构，达到可以对内簧进行整形并将整形后的内簧嵌入至套筒内部的效果。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

3、一种管簧组装机构，包含套筒上料机构、内簧上料机构、夹持运转机构、嵌入工作机构和成品放置区域；所述运转机构包括运转电缸、和夹爪和真空发生器，所述真空发生器上还设置有第一真空发生位和第二真空发生位；所述嵌入工作机构包括两个推动电缸和一个嵌入台，所述推动电缸前方设置有推动锥和推动爪，所述推动锥顶端设置有圆台，所述推动锥表面靠近所述圆台底边的位置设置有凹槽，所述凹槽的位置与所述推动爪位置相适应；所述推动爪上设置有伸缩机构；所述嵌入台包括贯穿通道和模具仓，所述贯穿通道在所述模具仓两侧分别设置有套筒放置位和内簧放置位；所述模具仓外设置有推爪通道，所述模具仓内部设置有倒角。

4、进一步地，所述套筒上料机构包括套筒储料区、升降平台、支撑平台和套筒上料通道；所述升降平台设置在所述支撑平台的外侧，所述套筒储料区设置在所述升降平台的外侧，所述升降平台的升起后的高度高于所述支撑平台，所述升降平台的下降高度低于所述套筒储料区；所述套筒上料通道设置在所述支撑平台上方。

5、进一步地，所述套筒上料机构上方还设置有垂直方向倾斜的第一阻隔机构，所述第一阻隔机构设置在所述套筒上料通道与所述支撑平台之间。

6、进一步地，所述套筒上料通道前方还设置有水平方向倾斜的第二阻隔机构，所述第二阻隔机构下方还设置有回收通道，所述回收通道连接至所述套筒储料区。

7、进一步地，所述套筒储料区设置有向所述升降平台位置倾斜的坡度。

8、进一步地，所述第二真空发生位和所述夹爪横向在同一中轴线上，所述第一真空发生位和所述第二真空发生位纵向在同一中轴线；所述第二真空发生位与所述夹爪之间的距离与所述套筒放置位和所述内簧放置位之间的距离相适应。

9、进一步地，所述成品放置区域和所述内簧上料机构之间的距离与所述第二真空发生位与所述夹爪之间的距离相适应。

10、进一步地，还包括传感器组，所述传感器组与所述套筒上料机构、所述内簧上料机构、所述夹持运转机构、所述嵌入工作机构和所述成品放置区域位置相适应。

11、进一步地，所述推动锥顶端的所述圆台的外径和内径与内簧的外径和内径相适应。

12、通过本发明的技术方案，可实现以下技术效果：

13、通过包含套筒上料机构、内簧上料机构、夹持运转机构、嵌入工作机构和成品放置区域；所述运转机构包括运转电缸、和夹爪和真空发生器，所述真空发生器上还设置有第一真空发生位和第二真空发生位；所述嵌入工作机构包括两个推动电缸和一个嵌入台，所述推动电缸前方设置有推动锥和推动爪，所述推动锥顶端设置有圆台，所述推动锥表面靠近所述圆台底边的位置设置有凹槽，所述凹槽的位置与所述推动爪位置相适应；所述推动爪上设置有伸缩机构；所述嵌入台包括贯穿通道和模具仓，所述贯穿通道在所述模具仓两侧分别设置有套筒放置位和内簧放置位；所述模具仓外设置有推爪通道，所述模具仓内部设置有倒角的结构，达到可以对内簧进行整形并将整形后的内簧嵌入至套筒内部的效果。

技术特征：

1.一种管簧组装机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的管簧组装机构，其特征在于，所述套筒上料机构(1)包括套筒储料区(11)、升降平台(12)、支撑平台(13)和套筒上料通道(14)；所述升降平台(12)设置在所述支撑平台(13)的外侧，所述套筒储料区(11)设置在所述升降平台(12)的外侧，所述升降平台(12)的升起后的高度高于所述支撑平台(13)，所述升降平台(12)的下降高度低于所述套筒储料区(11)；所述套筒上料通道(14)设置在所述支撑平台(13)上方。

3.根据权利要求2所述的管簧组装机构，其特征在于，所述套筒上料机构(1)上方还设置有垂直方向倾斜的第一阻隔机构(15)，所述第一阻隔机构(15)设置在所述套筒上料通道(14)与所述支撑平台(13)之间。

4.根据权利要求3所述的管簧组装机构，其特征在于，所述套筒上料通道(14)前方还设置有水平方向倾斜的第二阻隔机构(16)，所述第二阻隔机构(16)下方还设置有回收通道(161)，所述回收通道(161)连接至所述套筒储料区(11)。

5.根据权利要求4所述的管簧组装机构，其特征在于，所述套筒储料区(11)设置有向所述升降平台(12)位置倾斜的坡度。

6.根据权利要求1所述的管簧组装机构，其特征在于，所述第二真空发生位(332)和所述夹爪(32)横向在同一中轴线上，所述第一真空发生位(331)和所述第二真空发生位(332)纵向在同一中轴线；所述第二真空发生位(332)与所述夹爪(32)之间的距离与所述套筒放置位(4411)和所述内簧放置位(4412)之间的距离相适应。

7.根据权利要求1所述的管簧组装机构，其特征在于，所述成品放置区域(5)和所述内簧上料机构(2)之间的距离与所述第二真空发生位(332)与所述夹爪(32)之间的距离相适应。

8.根据权利要求1所述的管簧组装机构，其特征在于，还包括传感器组(6)，所述传感器组(6)与所述套筒上料机构(1)、所述内簧上料机构(2)、所述夹持运转机构(3)、所述嵌入工作机构(4)和所述成品放置区域(5)位置相适应。

9.根据权利要求1所述的管簧组装机构，其特征在于，所述推动锥(42)顶端的所述圆台(421)的外径和内径与内簧的外径和内径相适应。

技术总结
本发明涉及连接器端子安装的技术领域，尤其涉及一种管簧组装机构；包含套筒上料机构、内簧上料机构、夹持运转机构、嵌入工作机构和成品放置区域；所述运转机构包括运转电缸、和夹爪和真空发生器；嵌入工作机构包括两个推动电缸和一个嵌入台，推动电缸前方设置有推动锥和推动爪，所述推动锥顶端设置有圆台，推动锥表面靠近所述圆台底边的位置设置有凹槽，所述凹槽的位置与所述推动爪位置相适应；所述嵌入台包括贯穿通道和模具仓，所述贯穿通道在所述模具仓两侧分别设置有套筒放置位和内簧放置位；所述模具仓外设置有推爪通道，所述模具仓内部设置有倒角，达到可以对内簧进行整形并将整形后的内簧嵌入至套筒内部的效果。

技术研发人员：邢云,张华,陈超,顾晨强,张腾,冷捷群
受保护的技术使用者：安费诺汽车连接系统（常州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12