曲轴定位销压装设备及其操作方法与流程

文档序号:33988616发布日期:2023-04-29 14:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.曲轴定位销压装设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的上端面向内开设有定位槽(2),所述定位槽(2)内放置有预装曲轴组合体(3),所述设备主体(1)的上端面位于定位槽(2)的水平一侧开设有无杆气缸安装槽(4),所述无杆气缸安装槽(4)内架设有无杆冲压气缸(5),所述无杆冲压气缸(5)上设置有气缸移动座(6),所述气缸移动座(6)的上面铆接有滑块(7),所述滑块(7)的前端面水平延伸有第一压杆(8),所述第一压杆(8)的前端焊接有金属冲压头(9),所述无杆气缸安装槽(4)和定位槽(2)之间开设有导向滑轨(10),所述滑块(7)的两侧对称开设有作用于导向滑轨(10)的卡槽(11)。

2.根据权利要求1所述的曲轴定位销压装设备,其特征在于:所述预装曲轴组合体(3)包括曲柄轴(301)、法兰部(302)、定位销孔(303)、缺口(304)、飞轮片(305)和定位销(306),所述法兰部(302)位于曲柄轴(301)的后端轴部上,所述定位销孔(303)开设在法兰部(302)内,并且和定位销(306)过盈配合,所述飞轮片(305)套接在法兰部(302)外侧,所述法兰部(302)的中部一周设置有用于阻挡飞轮片(305)下滑的台阶,所述飞轮片(305)的内侧一处设置有供定位销(306)头部卡入的缺口(304)。

3.根据权利要求2所述的曲轴定位销压装设备,其特征在于:所述设备主体(1)的上端面并位于定位槽(2)的两侧对称焊接有立柱(12),两组所述立柱(12)的上端设置有顶座(13),所述顶座(13)的中部开设有竖直气缸安装槽(14),所述竖直气缸安装槽(14)的内部固定安装有竖直单杆气缸(15),所述竖直单杆气缸(15)内的气缸杆(16)下端焊接有冲压套(17),所述冲压套(17)的下端面一周均匀分布有第二压杆(18),所述第二压杆(18)的下端包括金属冲压头(9),所述气缸杆(16)、冲压套(17)和第二压杆(18)均位于压销模具(19)内。

4.根据权利要求3所述的曲轴定位销压装设备,其特征在于:所述压销模具(19)包括外壳体(20)、冲压盖(21)、运动内腔(22)、上轴孔(23)、盖面(24)、边沿面(25)和第一防滑纹(26),所述冲压盖(21)焊接在外壳体(20)的下端,所述运动内腔(22)开设在外壳体(20)的内部,供冲压套(17)和第二压杆(18)上下移动,所述上轴孔(23)和运动内腔(22)连通,并且供气缸杆(16)伸入,所述冲压盖(21)套接在法兰部(302)的上半部分,并且利用边沿面(25)和飞轮片(305)的底面抵触,所述冲压盖(21)的上端盖面(24)供若干组第二压杆(18)冲压,所述边沿面(25)上均匀分布有若干组第一防滑纹(26)。

5.根据权利要求4所述的曲轴定位销压装设备,其特征在于:所述顶座(13)的下端面中心位置铆接有供气缸杆(16)的穿过的限位固定座(27),所述限位固定座(27)的下端面开设有供压销模具(19)顶部伸入的限位槽(28)。

6.根据权利要求5所述的曲轴定位销压装设备,其特征在于:所述压销模具(19)的两侧对称水平焊接有连杆(29),所述立柱(12)的内侧面处竖直开设有供连杆(29)伸入的条形槽(30),两组所述连杆(29)的端部均焊接有上弹簧座(31),所述上弹簧座(31)内安装有一号弹簧(32),所述一号弹簧(32)的下端固定在下弹簧座(33)内,所述下弹簧座(33)的正下方并位于立柱(12)内部固定有液压缸(34),所述下弹簧座(33)焊接在液压缸(34)的液压杆(35)顶部位置处,两组所述液压缸(34)的底部位置均安装有l型油管(36),两组所述l型油管(36)分别和双头油缸驱动器(37)的两端相连通。

7.根据权利要求6所述的曲轴定位销压装设备,其特征在于:所述设备主体(1)的内部设置有作用于曲柄轴(301)的夹持机构,所述夹持机构包括支座(38)、双头丝杆(39)、轴承座(40)、正向丝杆螺纹部(41)、反向丝杆螺纹部(42)、行走座(43)和丝杆螺母套(44),两组所述支座(38)对称固定在设备主体(1)的内部,所述双头丝杆(39)水平通过轴承座(40)分别和两组支座(38)连接,所述双头丝杆(39)两端对称部位分别设置有正向丝杆螺纹部(41)和反向丝杆螺纹部(42),所述正向丝杆螺纹部(41)和反向丝杆螺纹部(42)位置处均设置有行走座(43),所述行走座(43)内部安装有作用于正向丝杆螺纹部(41)和反向丝杆螺纹部(42)的丝杆螺母套(44)。

8.根据权利要求7所述的曲轴定位销压装设备,其特征在于:所述夹持机构还包括导向杆(45)、导向滑槽(46)、连接臂(47)、夹持器(48)和驱动电机(49),所述导向杆(45)水平焊接在两组支座(38)之间并位于双头丝杆(39)的正下方,两组所述行走座(43)上均开设有供导向杆(45)穿过的导向滑槽(46),所述行走座(43)的侧面水平焊接有连接臂(47),两组所述连接臂(47)的内侧均安装有夹持器(48)。

9.根据权利要求8所述的曲轴定位销压装设备,其特征在于:所述夹持器(48)包括撑座(50)、内收纳槽(51)、顶杆(52)、曲型夹片(53)、第二防滑纹(54)、挡套(55)和二号弹簧(56),所述撑座(50)的内部设置有内收纳槽(51),所述内收纳槽(51)供顶杆(52)运动,所述顶杆(52)的一端部上焊接有曲型夹片(53),所述顶杆(52)靠近曲型夹片(53)的位置处安装有挡套(55),所述挡套(55)作用在内收纳槽(51)的槽口处,所述顶杆(52)和内收纳槽(51)的槽底之间利用二号弹簧(56)连接。

10.曲轴定位销压装设备的操作方法,应用在以上权利要求1-9任一项所述的曲轴定位销压装设备上,其特征在于:


技术总结
本发明涉及曲轴定位销压装技术领域,公开了曲轴定位销压装设备及其操作方法,包括设备主体,所述设备主体的上端面向内开设有定位槽,所述定位槽内放置有预装曲轴组合体,所述设备主体的上端面位于定位槽的水平一侧开设有无杆气缸安装槽,所述无杆气缸安装槽内架设有无杆冲压气缸,所述无杆冲压气缸上设置有气缸移动座,所述气缸移动座的上面铆接有滑块,所述滑块的前端面水平延伸有第一压杆。本发明所述的曲轴定位销压装设备及其操作方法,整个设备设计简单,水平压销和竖直压销均为自动化设置,操作方便,省时省力,符合实际的使用标准,提高工作效率,使用的效果相对于传统方式更好,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

技术研发人员:张德伟,周锦添,杨怀锐,邓永安
受保护的技术使用者:中山精航智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1