一种移动式数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床领域，具体是一种移动式数控机床。

背景技术：

1、数控机床加工的过程中，会产生大量的热，热量过多对于产品的加工带来影响，现在一般采取的方法就是进行冷却水来进行冷却，从而保证加工质量。现有的数控机床喷水冷却机构多与z向的位移板连接，此种结构难以适用结构不规则，加工面高低不平即存在各种台阶的工件，因为喷水机构可能与台阶产生干涉，影响正常加工过程，若将喷水机构设置在y向的位移板上，当刀具进行z向移动时，喷水角度无法调整，例如刀具处于最低点时，喷水是朝向加工区域的，当刀具上升去加工高一点的台阶时，喷水角度不会改变，这就导致喷水无法始终朝向加工区域，冷却效果较差。

2、授权公告号为cn212762467u的中国专利公开了一种数控机床加工用喷水装置，通过转换轴带动过滤网的转动，使得在进行更换过滤网时，不影响水的再次利用，有效的提高了废水的利用率，通过调节轴带动连接齿转动，使得连接齿带动拨动齿转动，继而使得拨动齿通过活动杆带动喷头进行角度调节，从而使得喷头不影响刀架的冷却效果，继而有效的保障了刀架的正常工作。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：喷水角度需要手动调整，调整一次只能适应一个高度上的加工区域，当刀具改变加工高度时，喷水区域就会产生偏差，导致无法自动根据刀具的加工高度来改变喷水区域，冷却效果较差。

技术实现思路

1、本发明目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能根据刀具的加工高度来自动调整喷水区域的龙门移动式数控机床。

2、一方面，本发明提出一种移动式数控机床，包括承载板、龙门架、z向滑板和喷水组件；喷水组件包括支撑板a、支撑板b、导向板和安装块；

3、承载板底部设置支撑架，承载板上设置两组x向滑轨，龙门架滑动设置在x向滑轨上，x向滑轨上设置有带动龙门架移动的驱动组件a，龙门架上设置y向滑轨，y向滑轨上滑动设置y向滑板，龙门架上设置有带动y向滑板移动的驱动组件b，y向滑板上设置z向滑轨；z向滑板滑动设置在z向滑轨上，y向滑板上设置有带动z向滑板移动的驱动组件c，z向滑板上设置刀具安装座，刀具安装座底部设置刀具；

4、支撑板a水平设置在刀具安装座侧面上；支撑板b设置在y向滑板侧面上，支撑板b底部沿y向滑动设置滑块，支撑板b和滑块上均设置有供导向板插入的条形槽a；导向板倾斜向上设置在支撑板a端部，支撑板b底部设置有推动滑块使其贴在导向板上的限位组件；安装块设置在滑块底部，安装块底部倾斜设置喷水管，安装块上设置软管，软管出水端与喷水管连通。

5、优选的，驱动组件a包括电机a和驱动螺杆a；电机a设置在x向滑轨上，电机a的输出轴与驱动螺杆a连接，龙门架底部设置有与驱动螺杆a配合的螺纹孔a，龙门架底部与x向滑轨滑动连接。

6、优选的，驱动组件b包括电机b和驱动螺杆b；电机b设置在龙门架上，电机b的输出轴与驱动螺杆b连接，y向滑板上设置有与驱动螺杆b配合的螺纹孔b。

7、优选的，驱动组件c包括电机c和驱动螺杆c；电机c设置在y向滑板顶部，电机c的输出轴与驱动螺杆c传动连接，z向滑板上设置有与驱动螺杆c配合的螺纹孔c。

8、优选的，限位组件包括支撑板c、导向杆和弹簧；支撑板c竖直设置在支撑板b底部远离支撑板a的一侧；导向杆沿y向水平设置在支撑板c朝向滑块的端面上，滑块上设置有供导向杆穿过的通孔，导向板上设置有供导向杆穿过的条形槽b；弹簧套在导向杆上，弹簧两端分别与支撑板c以及滑块连接，弹簧处于压缩状态。

9、优选的，喷水管底部设置喷头。

10、优选的，喷水组件设置两组，两组喷水组件关于刀具安装座对称。

11、另一方面，本发明提出一种移动式数控机床的自动调节喷水区域方法，包括以下步骤：s1、承载板上设置有夹持工装，夹持工装对工件进行固定；s2、驱动组件a、驱动组件b和驱动组件c根据设定好的程序运行，对工件多个位置进行加工，软管接通外界输水源，水通过喷水管喷向加工区域；s3、刀具抬升加工高度时，例如加工工件上的凸起台阶，带动支撑板a和导向板上升，在限位组件作用下，推动滑块朝靠近刀具安装座的方向移动，使滑块始终贴在导向板上，在保持喷水管喷水角度不变的同时减小其与刀具安装座的距离，使其喷水角度始终朝向刀具的加工区域；s4、刀具降低加工高度时，例如加工工件上的凹槽底部，带动带动支撑板a和导向板下降，在导向板挤压作用下，推动滑块朝远离刀具安装座的方向移动，限位组件使滑块始终贴在导向板上，在保持喷水管喷水角度不变的同时增大其与刀具安装座的距离，使其喷水角度始终朝向刀具的加工区域。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：喷水组件安装在y向滑板上，不会随着刀具的升降而升降，因此喷水组件不会与工件产生碰撞，便于刀具对有凹陷以及台阶的工件的加工。另外，喷水管的喷水角度保持不变，而是通过改变其与刀具之间的y向距离来保持其喷水始终朝向喷水区域，因此，对工件以及刀具的冷却效果好。

技术特征：

1.一种移动式数控机床，其特征在于，包括承载板（1）、龙门架（4）、z向滑板（11）和喷水组件；喷水组件包括支撑板a（16）、支撑板b（17）、导向板（18）和安装块（25）；

2.根据权利要求1所述的龙门移动式数控机床，其特征在于，驱动组件a包括电机a（5）和驱动螺杆a（6）；电机a（5）设置在x向滑轨（3）上，电机a（5）的输出轴与驱动螺杆a（6）连接，龙门架（4）底部设置有与驱动螺杆a（6）配合的螺纹孔a，龙门架（4）底部与x向滑轨（3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的龙门移动式数控机床，其特征在于，驱动组件b包括电机b（9）和驱动螺杆b（10）；电机b（9）设置在龙门架（4）上，电机b（9）的输出轴与驱动螺杆b（10）连接，y向滑板（8）上设置有与驱动螺杆b（10）配合的螺纹孔b。

4.根据权利要求1所述的龙门移动式数控机床，其特征在于，驱动组件c包括电机c（12）和驱动螺杆c（13）；电机c（12）设置在y向滑板（8）顶部，电机c（12）的输出轴与驱动螺杆c（13）传动连接，z向滑板（11）上设置有与驱动螺杆c（13）配合的螺纹孔c。

5.根据权利要求1所述的龙门移动式数控机床，其特征在于，限位组件包括支撑板c（22）、导向杆（23）和弹簧（24）；支撑板c（22）竖直设置在支撑板b（17）底部远离支撑板a（16）的一侧；导向杆（23）沿y向水平设置在支撑板c（22）朝向滑块（21）的端面上，滑块（21）上设置有供导向杆（23）穿过的通孔，导向板（18）上设置有供导向杆（23）穿过的条形槽b（20）；弹簧（24）套在导向杆（23）上，弹簧（24）两端分别与支撑板c（22）以及滑块（21）连接，弹簧（24）处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的龙门移动式数控机床，其特征在于，喷水管（26）底部设置喷头（27）。

7.根据权利要求1所述的龙门移动式数控机床，其特征在于，喷水组件设置两组，两组喷水组件关于刀具安装座（14）对称。

8.一种根据权利要求1所述的龙门移动式数控机床的自动调节喷水区域方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及数控机床领域，具体为一种移动式数控机床，其包括承载板、龙门架、Z向滑板和喷水组件；龙门架滑动设置在X向滑轨上，Y向滑轨上滑动设置Y向滑板，Z向滑板滑动设置在Z向滑轨上，Z向滑板上设置刀具安装座，刀具安装座底部设置刀具；支撑板a设置在刀具安装座侧面上；支撑板b设置在Y向滑板侧面上，支撑板b底部滑动设置滑块；导向板倾斜向上设置在支撑板a端部，支撑板b底部设置有推动滑块使其贴在导向板上的限位组件；安装块设置在滑块底部，安装块底部倾斜设置喷水管和软管。本发明便于刀具对有凹陷以及台阶的工件进行加工。另外，喷水管始终朝向喷水区域，冷却效果好。

技术研发人员：徐月美,俞晓伟
受保护的技术使用者：徐月美
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12