一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线及切割方法与流程

本发明涉及金属加工 具体涉及一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线及切割方法。

背景技术：

1、贴片蜂鸣器是一种集成结构的电子发声器，由dc电压供电，广泛应用于电脑、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话、定时器等电子产品作为发声装置。

2、并且，蜂鸣器贴片由四个梯形金属板环绕在扬声器上。而对板材进行裁切时，传统做法是两端分别裁切，但是，由于人工操作，会导致裁切时工件端部的角度出现角度偏差，这样会影响后期的拼接工作；而且，针对裁切后的工件的检测也较为麻烦，需要人工依次测量。因此，研发一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线及切割方法是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线及切割方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，

3、工作台、角度调节部、上裁切刀、下裁切刀、清理组件、检测部和传动辊，所述角度调节部固定在所述工作台的一侧；

4、所述上裁切刀和所述下裁切刀一端固定在所述角度调节部的活动端，所述上裁切刀和所述下裁切刀的另一端铰接在所述工作台的另一侧；

5、所述传动辊可转动的设置在所述工作台侧壁；

6、所述清理组件固定在所述下裁切刀一侧，所述清理组件与下裁切刀联动；

7、所述检测部可升降的设置在所述工作台上的定位槽内，且所述检测部与所述下裁切刀联动；其中，

8、所述下裁切刀向下移动以切断工件；

9、所述下裁切刀在向下移动过程中挤压所述清理组件，所述清理组件适于清理下裁切刀侧壁的残渣；

10、下裁切刀切断工件后，下裁切刀水平向右滑动并继续向下移动，以折弯工件；

11、所述检测部活动端向上移动，以检测工件是否合格。

12、作为优选，所述角度调节部包括：水平滑轨、调节滑块、支撑板和固定板，所述水平滑轨固定在所述工作台上，且所述水平滑轨呈圆弧状；

13、所述支撑板竖直设置，所述调节滑块固定在所述支撑板侧壁，且所述调节滑块与所述水平滑轨滑动适配；

14、所述固定板垂直固定在所述支撑板侧壁，所述上裁切刀和所述下裁切刀分别设置在所述固定板上下两侧；其中，

15、支撑板沿所述水平滑轨水平滑动时，以调节所述上裁切刀和所述下裁切刀与工件的夹角。

16、作为优选，所述清理组件包括：保护块、刮刀和固定杆，所述保护块固定在所述固定板侧壁，所述保护块为柔性材质，且所述保护块与所述下裁切刀侧壁相抵；

17、所述保护块上开设有一放置槽，所述刮刀可滑动的设置在所述放置槽内；

18、所述固定杆一端固定在所述保护块内，所述固定杆另一端与所述刮刀联动；其中，

19、所述刮刀向下滑动，以使刮刀侧壁与所述下裁切刀的刃口相抵。

20、作为优选，所述刮刀侧壁开设有一固定孔，所述固定杆的端部固定有一与所述固定孔相适配的定位凸块；其中，

21、下裁切刀向下移动时，挤压所述保护块形变，所述固定杆自所述固定孔内脱离。

22、作为优选，所述保护块内开设有一倾斜滑槽，所述倾斜滑槽内固定有一压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端固定在所述刮刀侧壁，所述刮刀可滑动的设置在所述倾斜滑槽内。

23、作为优选，所述检测部包括：限位块、升降板和翻板，所述限位块固定在所述定位槽侧壁；

24、所述限位块上开设有一容纳槽，所述升降板可升降的设置在所述容纳槽内；

25、所述翻板中间设置有一转轴，所述转轴可转动的设置在所述定位槽内；且所述翻板与所述升降板联动；其中，

26、下裁切刀继续向定位槽内移动时，下裁切刀挤压所述翻板周向翻转；

27、所述翻板顶推所述升降板向上顶升，以检测裁切后的工件是否合格。

28、作为优选，所述升降板的上端与工件的剪切刃口倾斜面互相平行。

29、作为优选，所述升降板上端的水平高度自一端向另一端逐渐升高。

30、作为优选，所述工作台的侧壁可转动的设置有一从动辊，所述从动辊设置在所述传动辊的上方，且所述从动辊侧壁与所述传动辊相抵。

31、作为优选，所述支撑板侧壁固定有一竖直气缸，所述上裁切刀固定在所述竖直气缸的活塞杆端部，所述竖直气缸适于驱动所述上裁切刀向下滑动以剪切工件。

32、另一方面，本发明还提供了一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线的切割方法，

33、工件沿所述工作台水平移动，工件的端部顺传动辊外壁向上翻转，至工件翻转后的长度达到指定长度后，所述下裁切刀向下移动，以剪切工件；

34、在下裁切刀向下移动的过程中，下裁切刀侧壁挤压所述保护块形变，保护块同步带动所述刮刀向外滑动，以使所述刮刀能够清理所述下裁切刀侧壁的残渣；

35、工件被剪断后，下裁切刀继续向所述定位槽内移动，并水平滑动，所述下裁切刀能够将工件的端部折弯，并使得折弯后的部分插入所述定位槽内；

36、所述下裁切刀在向下移动的过程中，与所述翻板相抵，翻板以转轴为轴，顶推所述升降板向上滑动；

37、工件合格时，升降板向上移动能够与工件端部的裁切刃口贴合；

38、工件不合格时，升降板向上移动会推动工件向上移动。

39、本发明的有益效果是，本发明的一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，通过上裁切刀、下裁切刀和检测部的配合，在将工件的一端冲压剪断后，能够检测工件的剪断刃口的倾斜角度是否合格。大大提高了工作效率；而清理组件的设置，能够及时清理下裁切刀侧壁的残渣，避免了因残渣残留影响对工件的质量。

技术特征：

1.一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，其特征在于，

8.如权利要求7所述的一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，其特征在于，

9.如权利要求8所述的一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，其特征在于，

10.如权利要求9所述的一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，其特征在于，

11.一种蜂鸣器贴片切割生产线的切割方法，其特征在于，包括如权利要求10所述的一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，

技术总结
本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线及切割方法。本发明涉及一种蜂鸣器贴片生产用切割生产线，上裁切刀和下裁切刀一端固定在角度调节部的活动端，上裁切刀和下裁切刀的另一端铰接在工作台的另一侧；传动辊可转动的设置在工作台侧壁；清理组件固定在下裁切刀一侧，清理组件与下裁切刀联动；检测部可升降的设置在工作台上的放置槽内，且检测部与下裁切刀联动；其中，下裁切刀向下移动以切断工件；下裁切刀在向下移动过程中挤压清理组件，清理组件适于清理下裁切刀侧壁的残渣；下裁切刀切断工件后，下裁切刀水平向右滑动并继续向下移动，以折弯工件；检测部活动端向上移动，以检测工件是否合格。

技术研发人员：宋紫煜
受保护的技术使用者：常州紫浩电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11