一种压块装置及压块绕膜一体机的制作方法

本发明涉及物料压块，尤其涉及一种压块装置及压块绕膜一体机。

背景技术：

1、公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、松散物料广泛存在于生产生活中，其运输和储存都不方便，为了便于储存、运输，降低储运的成本，对这些松散物料进行压块处理，加工成长方体小块，就可以方便的进行堆积，进而达到便于储存、运输的目的，相应的也降低了储运的成本。

3、现有的压块装置通常采用水平加垂直两步压缩法，即松散物料进入料仓后，先进行水平方向的压缩，压缩到一定程度后，再进行垂直方向的压缩。这种压块装置一方面工作效率低；另一方面，压块取出后，各个方向的膨胀率不一致，压块形状不够规整，不利于运输和储存以及后续的包膜处理。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的是提供一种压块装置，以提高生产效率，保证压块外形规整，便于运输、储存及包膜。

2、为了实现上述目的，本发明实施例提供了如下技术方案：

3、一种压块装置，包括：机架和压头组件；所述机架内具有容纳物料的压缩仓，所述压缩仓上设置有用于填料的进料斗；所述压头组件用于对物料进行挤压，包括第一压头组件和第二压头组件，所述第一压头组件和第二压头组件设置在所述压缩仓的两侧，所述第一压头组件和第二压头组件倾斜设置，且所述第二压头组件和所述第一压头组件垂直。

4、优选的，所述第一压头组件和第二压头组件结构相同，所述第二压头组件包括压头本体和压缩油缸，所述压头本体设置有安装压缩油缸的连接座，所述压缩油缸驱动压头本体挤压物料。

5、优选的，所述压头本体沿压缩方向的前侧设置有动切刀，所述进料斗底部设置有定切刀，所述定切刀位于所述动切刀的移动轨迹上。

6、优选的，所述动切刀可拆卸安装在所述压头本体上，所述动切刀和压头本体之间设置有调整垫片。

7、优选的，所述连接座为环状结构，连接座外周设置有加强板。

8、优选的，所述第一压头组件与水平面呈45度，所述第二压头组件与水平面呈45度。

9、优选的，所述压缩仓还设置有用于推动压块的推压组件，所述推压组件的移动方向与压头组件的移动方向垂直，所述压缩仓的与所述推压组件相对的一侧设置有出包口。

10、优选的，所述机架内设置有搅拌器，所述搅拌器位于所述进料斗下侧，所述搅拌器包括转轴，所述转轴两端分别与机架转动连接，所述转轴上设置有搅拌叶片。

11、优选的，所述搅拌器具有两个，分别位于进料斗中心的两侧，所述转轴上沿轴向设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述转轴倾斜预定角度。

12、本发明实施例还提供了一种压块绕膜一体机，包括如上所述的压块装置，所述压块装置具有出包口，所述出包口处设置有自动包膜装置。

13、本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

14、本发明在压缩仓的两侧设置两个压头组件，两个压头组件垂直并且倾斜设置，在压块时，两个压头组件可同时对松散物料进行压缩，相比于现有压块装置的先后压缩，大大提高了生产效率。而且，在压缩过程中，由于两个压头组件均是倾斜向下挤压物料，因此被压缩的物料能够比较均匀的填满整个压缩仓，这样压缩的压块，密实度基本一致，即使在取出后发生回弹，各位置回弹也基本一致，相比于现有的压缩方式，本压块装置得到的压块的形状更加规整，便于运输和储存以及后续的包膜处理。

15、本发明附加方面的优点将在下面的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

16、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种压块装置，其特征在于，包括：机架和压头组件；

2.如权利要求1所述的压块装置，其特征在于，所述第一压头组件和第二压头组件结构相同，所述第二压头组件包括压头本体和压缩油缸，所述压头本体设置有安装压缩油缸的连接座，所述压缩油缸驱动压头本体挤压物料。

3.如权利要求2所述的压块装置，其特征在于，所述压头本体沿压缩方向的前侧设置有动切刀，所述进料斗底部设置有定切刀，所述定切刀位于所述动切刀的移动轨迹上。

4.如权利要求3所述的压块装置，其特征在于，所述动切刀可拆卸安装在所述压头本体上，所述动切刀和压头本体之间设置有调整垫片。

5.如权利要求2所述的压块装置，其特征在于，所述连接座为环状结构，连接座外周设置有加强板。

6.如权利要求1所述的压块装置，其特征在于，所述第一压头组件与水平面呈45度，所述第二压头组件与水平面呈45度。

7.如权利要求1所述的压块装置，其特征在于，所述压缩仓还设置有用于推动压块的推压组件，所述推压组件的移动方向与压头组件的移动方向垂直，所述压缩仓的与所述推压组件相对的一侧设置有出包口。

8.如权利要求1所述的压块装置，其特征在于，所述机架内设置有搅拌器，所述搅拌器位于所述进料斗下侧，所述搅拌器包括转轴，所述转轴两端分别与机架转动连接，所述转轴上设置有搅拌叶片。

9.如权利要求8所述的压块装置，其特征在于，所述搅拌器具有两个，分别位于进料斗中心的两侧，所述转轴上沿轴向设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述转轴倾斜预定角度。

10.一种压块绕膜一体机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的压块装置，所述压块装置具有出包口，所述出包口处设置有自动包膜装置。

技术总结
本发明涉及物料压块技术领域，尤其涉及一种压块装置及压块绕膜一体机。压块装置，包括：机架和压头组件；所述机架内具有容纳物料的压缩仓，所述压缩仓上设置有用于填料的进料斗；所述压头组件用于对物料进行挤压，包括第一压头组件和第二压头组件，所述第一压头组件和第二压头组件设置在所述压缩仓的两侧，所述第一压头组件和第二压头组件倾斜设置，且所述第二压头组件和所述第一压头组件垂直。通过本发明的压块装置提高了生产效率，保证了压块外形规整，便于运输、储存及包膜。

技术研发人员：王明宇,王强,刘康硕,李孟博,刘茂盛
受保护的技术使用者：临清市鼎固机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15