一种无泄漏气液混合泵体加工用钻孔设备的制作方法

本发明涉及泵体加工，具体为一种无泄漏气液混合泵体加工用钻孔设备。

背景技术：

1、气液混合泵体是一种将气体和液体混合并输送的装置，工作时，气体和液体通过对应的入口进入泵体内部，之后外部电机带动泵体内的搅拌叶片对冲入的气体和液体进行搅拌混合，最后将混合后的气液推送至输出口，气液混合泵体广泛应用于多个行业，例如化学工业、医疗设备和食品加工等领域。

2、由于泵体需要与外部管道连接，故在泵体制造成功之后需要对泵体的出液口处和进液口处进行钻孔，便于与外部管道连接，泵体的出液口和进液口主要由一个圆形管道和一个圆盘组成，钻孔作业于圆盘上进行，在目前泵体的钻孔作业的过程中存在以下问题：1、对泵体进行钻孔时，对泵体的夹持限位力度不足，导致后续在钻孔过程中易出现泵体晃动而影响钻孔作业的问题，同时增加了安全隐患。

3、2、由于泵体的出入口处于不同的位置，故需要移动外部钻孔设备至不同位置，操作步骤繁琐且难以快速完成作业。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种无泄漏气液混合泵体加工用钻孔设备，旨在解决现有技术中对泵体进行钻孔作业的过程中所存在的问题。

2、一方面，本申请提供一种无泄漏气液混合泵体加工用钻孔设备，包括：底座板、夹持机构和钻孔机构，所述底座板水平放置，底座板的右端面通过两个左右对称的连接板固定设置有竖直的侧板，所述底座板的上端面设置有用于对泵体进行夹持限位的夹持机构，所述侧板的前端面设置有用于对泵体的出液口和进液口进行钻孔作业的钻孔机构。

3、所述夹持机构包括固定板，所述底座板的上端面固定设置有两个前后对称的固定板，固定板上开设有的滑动槽，滑动槽内上下滑动设置有滑动块，滑动块上活动安装有夹持柱，两个夹持柱的相靠近的一端均固定设置有夹持板，两个夹持板的相靠近的一端均滑动设置有两个左右对称的限位板，夹持板的上端面的中间位置处固定设置有固定块，固定块的上端转动设置有双向螺纹轴，双向螺纹轴上螺纹配合有两个左右对称分布的l形的连接条，且连接条与对应的限位板固定连接，双向螺纹轴与外部电机一连接，固定板上设置有驱动两个夹持板对泵体进行夹持的驱动组一。

4、根据有利的实施例，所述驱动组一包括安装块，所述固定板侧端和其所连的滑动块的侧端均固定设置有安装块，上侧安装块的下端面固定设置有伸缩导杆一，且伸缩导杆一的伸缩端与下侧对应的安装块固定连接，夹持柱远离其所连的夹持板的端面固定设置有安装圆板，安装圆板与对应的滑动块之间共同设置有套设在夹持柱上的弹簧一，固定板相远离的端面固定设置有两个左右分布的放置条，放置条上固定设置有引导板，且引导板由与放置条连接的竖直端以及竖直端下端连接的朝向固定板倾斜的倾斜段组成，安装圆板上通过连接杆固定设置有与引导板相互配合的引导杆。

5、根据有利的实施例，所述底座板上设置有位于固定板之间的预紧组，所述预紧组包括横移槽，所述底座板的上端面开设有两个左右对称的横移槽，横移槽内滑动设置有横移块，两个横移块上均设置有u形板，且两个u形板的开口相对，u形板的横向部分的中部活动设置有活动柱，两个活动柱的相靠近的一端均固定设置有矩形板，矩形板与对应的u形板之间共同设置有套设在活动柱上的弹簧二，所述固定板上设置有限位组。

6、根据有利的实施例，所述限位组包括外扩板，所述固定板的左右两端面均固定设置有外扩板，外扩板上滑动设置有斜置板，且同一个固定板处的斜置板左右相互对称，固定板相远离的一端活动安装有两个左右对称的限位柱，相邻两个限位柱远离对应的固定板的端面通过竖立条共同固定设置有u形的驱动板，且驱动板的开口朝向斜置板，驱动板的横向部分活动安装有抵紧柱，抵紧柱上固定设置有与斜置板抵紧的抵紧块，抵紧块与对应的驱动板之间共同固定设置有套设在抵紧柱上的弹簧三，引导杆与对应的驱动板之间通过l形的驱动条固定连接。

7、根据有利的实施例，所述钻孔机构包括转动轴，所述侧板的前端面转动设置有转动轴，转动轴与外部电机二连接，转动轴上固定套设有转动板，转动板的前端面开设有移块槽，移块槽内通过电动滑块滑动设置有水平板，水平板远离侧板的一端固定设置有圆形的放置板，放置板上通过两个左右对称的升降柱活动安装有安装板，放置板的下端面固定设置有两个前后对称且伸缩端与安装板固定连接的伸缩导杆二，安装板上开设有四个周向均匀分布的周向槽，周向槽内滑动设置有周向块，周向块的下端面固定设置有l形板，安装板上设置有驱动组二。

8、根据有利的实施例，所述驱动组二包括梯形块，所述周向块的上端面固定设置有等腰梯形的梯形块，其梯形块的斜面与相邻的梯形块斜面相对且相互平行，且梯形块的斜面与对应的周向块的移动方向呈九十度角，相邻两个梯形块之间通过伸缩杆连接，安装板的上端面固定设置有两个相互对称的底座块，底座块上固定设置有伸缩导杆三，且伸缩导杆三的伸缩端与对应的梯形块固定连接。

9、根据有利的实施例，所述l形板水平段固定设置有两个构成v形且开口朝向安装板轴线的限位条。

10、根据有利的实施例，所述放置板中部固定设置贯穿安装板中部的固定轴，固定轴上固定套设有位于安装板正下方的圆形板，固定轴的下端面固定设置有圆台，圆形板的下端面固定设置有用于钻孔的钻孔设备，钻孔设备沿圆台周向均匀排布，限位条位于圆台周侧。

11、综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：一、本发明中设置的预紧组首先在斜置板与u形板之间的配合下对放置的泵体的底座进行左右方向的预紧固定，便于后续的夹持作业，之后驱动组一工作使得夹持板和限位板移动至指定位置，同时两个夹持板相互配合对泵体进行前后方向的限位，同时限位板对泵体的底座有着下压的作用力以此对泵体进行上下方向的限位，之后通过双向螺纹轴与连接条的配合使得对应两个限位板相互配合对泵体底座上的加强板进行夹紧，进一步提高泵体的固定牢固度，保证泵体在钻孔作业时的稳定性，避免出现泵体晃动而影响钻孔作业的问题。

12、二、本发明中夹持机构中对应两个限位板之间相互配合，对泵体进行左右方向夹紧的同时使得泵体中心与固定板中心处于同一竖直面上，避免泵体与钻孔机构之间存在位置偏差，便于后续进行稳定的钻孔作业。

13、三、本发明中设置的固定轴带动其上的圆台下移并将出液口堵住，此时出液口受到向下的压力作用，伸缩导杆三和伸缩导杆二配合作业使得四个l形板上的限位条相互配合对出液口处的圆柱状通道进行夹持，同时l形板下端面抵触泵体主体的外表面，使得钻孔机构与泵体出液口稳定对接，为后续稳定进行钻孔作业打下基础。

技术特征：

1.一种无泄漏气液混合泵体加工用钻孔设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无泄漏气液混合泵体加工用钻孔设备，其特征在于：所述驱动组一(34)包括安装块(340)，所述固定板(30)的侧端和其所连的滑动块的侧端均固定设置有安装块(340)，上侧安装块(340)的下端面固定设置有伸缩导杆一(341)，且伸缩导杆一(341)的伸缩端与下侧对应的安装块(340)固定连接，夹持柱(32)远离其所连的夹持板(320)的端面固定设置有安装圆板(342)，安装圆板(342)与对应的滑动块之间共同设置有设在夹持柱(32)上弹簧一(343)，两个固定板(30)相远离的的端面固定设置有两个左右分布的放置条(344)，放置条(344)上固定设置有引导板(345)，且引导板(345)由与放置条(344)连接的竖直端以及竖直端下端连接的朝向固定板(30)倾斜的倾斜段，安装圆板(342)上通过连接杆固定设置有与引导板(345)相互配合的引导杆(346)。

3.根据权利要求1所述的一种无泄漏气液混合泵体加工用钻孔设备，其特征在于：所述底座板(1)上设置有位于固定板(30)之间预紧组(35)，所述预紧组(35)包括横移槽(350)，所述底座板(1)的上端面开设有两个左右对称的横移槽(350)，横移槽(350)内滑动设置有横移块，两个横移块上均设置有u形板(351)，且两个u形板(351)的开口相对，u形板(351)的横向部分的中部活动设置有活动柱(352)，两个活动柱(352)的相靠近的一端均固定设置有矩形板(353)，矩形板(353)与对应的u形板(351)之间共同设置有有套设在活动柱(352)上的弹簧二(354)，所述固定板(30)上设置有限位组(36)。

4.根据权利要求1所述的一种无泄漏气液混合泵体加工用钻孔设备，其特征在于：所述限位组(36)包括外扩板(360)，所述固定板(30)的左右两端面均固定设置有外扩板(360)，外扩板(360)上滑动设置有斜置板(361)，且同一个固定板(30)处上的斜置板(361)左右相互对称，固定板(30)相远离的一端活动安装有两个左右对称的限位柱(362)，相邻两个限位柱(362)远离对应固定板(30)的端面通过竖立条共同固定设置有u形的驱动板(363)，且驱动板(363)的开口朝向斜置板(361)，驱动板(363)的横向部分活动安装有抵紧柱(364)，抵紧柱(364)上固定设置有与斜置板(361)抵紧的抵紧块(365)，抵紧块(365)与对应的驱动板(363)之间共同固定设置有套设在抵紧柱(364)上的弹簧三(366)，引导杆(346)与对应的驱动板(363)之间通过l形的驱动条固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无泄漏气液混合泵体加工用钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机构(4)包括转动轴(40)，所述侧板(2)的前端面转动设置有转动轴(40)，转动轴(40)上固定套设有转动板(400)，转动板(400)的前端面开设有移块槽(401)，移块槽(401)内通过电动滑块滑动设置有水平板(402)，水平板(402)远离侧板(2)的一端固定设置有圆形的放置板(41)，放置板(41)上通过两个左右对称的升降柱活动安装有安装板(42)，放置板(41)的下端面固定设置有两个前后对称且伸缩端与安装板(42)固定连接的伸缩导杆二(43)，安装板(42)上开设有四个周向均匀分布的周向槽(44)，周向槽(44)内滑动设置有周向块，周向块的下端面固定设置有l形板(45)，安装板(42)上设置有驱动组二(46)，所述放置板(41)的中部固定设置贯穿安装板(42)中部的固定轴(48)，固定轴(48)上固定套设有位于安装板(42)正下方圆形板(480)，固定轴(48)的下端面固定设置有圆台(481)，圆形板(480)的下端面固定设置有用于钻孔的钻孔设备(482)，钻孔设备(482)沿圆台(481)周向均匀排布，限位条(47)位于圆台(481)周侧。

6.根据权利要求5所述的一种无泄漏气液混合泵体加工用钻孔设备，其特征在于：所述驱动组二(46)包括梯形块(460)，所述周向块的上端面固定设置有等腰梯形的梯形块(460)，相邻两个梯形块(460)的斜面相对且相互平行，且梯形块(460)的斜面与对应的周向块的移动方向呈四十五度角，相邻两个梯形块(460)之间通过伸缩杆(461)连接，安装板(42)的上端面固定设置有两个相互对称的底座块，底座块上固定设置有伸缩导杆三(462)，且伸缩导杆三(462)的伸缩端与对应的梯形块(460)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种无泄漏气液混合泵体加工用钻孔设备，其特征在于：所述l形板(45)水平段固定设置有两个构成v形且开口朝向安装板(42)轴线的限位条(47)，限位条(47)位于圆台(481)的周侧。

技术总结
本发明涉及泵体加工技术领域，具体为一种无泄漏气液混合泵体加工用钻孔设备，包括底座板、侧板、夹持机构和钻孔机构。本发明中设置的预紧组首先在斜置板与U形板之间的配合下对放置的泵体的底座进行左右方向的预紧固定，便于后续的夹持作业，之后驱动组一工作使得夹持板和限位板移动至指定位置，同时两个夹持板相互配合对泵体进行前后方向的限位，同时限位板对泵体的底座有着下压的作用力以此对泵体进行上下方向的限位，之后通过双向螺纹轴与连接条的配合使得对应两个限位板相互配合对泵体底座上的加强板进行夹紧，进一步提高泵体的固定牢固度，保证泵体在钻孔作业时的稳定性，避免出现泵体晃动而影响钻孔作业的问题。

技术研发人员：魏红亮
受保护的技术使用者：江苏精科泵业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15