一种刀具同心度效验设备的制作方法

文档序号:35338612发布日期:2023-09-07 03:54阅读:38来源:国知局
一种刀具同心度效验设备的制作方法

本发明涉及效验设备,尤其涉及一种刀具同心度效验设备。


背景技术:

1、在当前的cnc加工过程中,刀具的同心度效验是非常重要的一环。然而,每次进行效验都需要将刀柄安装在cnc机床的主轴上,并寻找能够固定吸紧的效验表放置在工作台面上。如果发现刀具摆动过大,就需要将刀具从主轴内拆卸下来,更换刀具筒夹或者更改方向。这种效验方式非常浪费技术工人的工作时间,尤其是在生产过程中需要使用多款产品刀具时,效验的工作量更是巨大。

2、而对于龙门加工中心设备,刀具的安装更加困难,需要技术人员跳进机台工作台完成拆卸动作,增加了操作的不安全性和劳动强度。同时,由于刀具更换位置距离较远,操作也更加繁琐。

3、为了解决上述问题,我们提出一种刀具同心度效验设备,以实现对刀具同心度的便捷检测。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种刀具同心度效验设备。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、设计一种刀具同心度效验设备,包括架体,在所述架体的上方设置有主轴机构及检测机构;

4、其中,所述主轴机构包括轴体,在所述轴体的内侧设置有轴芯,所述轴芯中设置有用于紧固刀具的拉杆组件;

5、所述轴体的下方还设置有旋转部件,所述旋转部件用于驱动所述轴芯旋转,所述旋转部件的下方还设置有用于驱动所述拉杆组件移动的推动部件。

6、进一步的,所述轴体通过两个半圆型同心座抱夹固定,其中一个半圆型同心座固定于架体上。

7、进一步的,所述轴芯与所述轴体之间通过四个圆锥滚子轴承转动,四个圆锥滚子轴承转动两两一组分别位于所述轴体的内侧上方及下方,在所述轴芯的下方还设置有k型螺母,以用于对下方的圆锥滚子轴承进行止挡。

8、进一步的,所述轴芯的顶端开设有锥型孔,在所述轴体的下端安装有工字法兰,所述旋转部件安装于工字法兰中。

9、进一步的,所述旋转部件为中空电机,所述中空电机套装于轴芯的外侧,且通过侧面法兰与轴芯周向锁止,所述侧面法兰通过螺栓于中心电机相固定,所述中空电机与工字法兰相固定。

10、进一步的,所述推动部件为安装于所述工字法兰下方的气缸,所述气缸的轴端能够与所述拉杆组件的下部相接触。

11、进一步的,在所述轴芯的内侧具有一环槽,所述拉杆组件与所述轴芯之间设置有一弹簧,所述弹簧位于凹槽中。

12、进一步的,所述检测机构包括安装于架体的滚珠丝杠模组,在所述滚珠丝杠模组的滑座上固定安装有一万向拉杆,其中,所述万向拉杆的自由端上还安装有校正表。

13、进一步的,在所述架体的前侧还安装有旋转开关及松紧开关,所述中空电机通过旋转开关及驱动器与外部电源连接,所述气缸通过松紧开关及电池阀与外部气源连通。

14、进一步的,所述架体由多节型材组装而成的长方体结构,在两个节型材的连接处通过角铁固定。

15、本发明提出的一种刀具同心度效验设备,有益效果在于:本发明中可以对刀具安装前进行同心度的便捷检测,且拆卸安装较为方便,可以快速有效确认当前刀具的同心度状态是否满足生产加工需求,无需将刀具安装至机台主轴后再次确认,减少了调机人员的产品换模时间及量产过程的刀具更换时间。



技术特征:

1.一种刀具同心度效验设备,包括架体(1),其特征在于:在所述架体(1)的上方设置有主轴机构(2)及检测机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种刀具同心度效验设备,其特征在于:所述轴体(21)通过两个半圆型同心座抱夹固定,其中一个半圆型同心座固定于架体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种刀具同心度效验设备,其特征在于:所述轴芯(22)与所述轴体(21)之间通过四个圆锥滚子轴承转动,四个圆锥滚子轴承转动两两一组分别位于所述轴体(21)的内侧上方及下方,在所述轴芯(22)的下方还设置有k型螺母,以用于对下方的圆锥滚子轴承进行止挡。

4.根据权利要求1所述的一种刀具同心度效验设备,其特征在于:所述轴芯(22)的顶端开设有锥型孔,在所述轴体(21)的下端安装有工字法兰(26),所述旋转部件(24)安装于工字法兰(26)中。

5.根据权利要求4所述的一种刀具同心度效验设备,其特征在于:所述旋转部件(24)为中空电机,所述中空电机套装于轴芯(22)的外侧,且通过侧面法兰(241)与轴芯(22)周向锁止,所述侧面法兰(241)通过螺栓于中心电机相固定,所述中空电机与工字法兰(26)相固定。

6.根据权利要求5所述的一种刀具同心度效验设备,其特征在于:所述推动部件(25)为安装于所述工字法兰(26)下方的气缸,所述气缸的轴端能够与所述拉杆组件(23)的下部相接触。

7.根据权利要求6所述的一种刀具同心度效验设备,其特征在于:在所述轴芯(22)的内侧具有一环槽,所述拉杆组件(23)与所述轴芯(22)之间设置有一弹簧(27),所述弹簧(27)位于凹槽中。

8.根据权利要求1所述的一种刀具同心度效验设备,其特征在于:所述检测机构(3)包括安装于架体(1)的滚珠丝杠模组(31),在所述滚珠丝杠模组(31)的滑座上固定安装有一万向拉杆(32),其中,所述万向拉杆(32)的自由端上还安装有校正表(33)。

9.根据权利要求6所述的一种刀具同心度效验设备,其特征在于:在所述架体(1)的前侧还安装有旋转开关(11)及松紧开关(12),所述中空电机通过旋转开关(11)及驱动器与外部电源连接,所述气缸通过松紧开关(12)及电池阀与外部气源连通。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种刀具同心度效验设备,其特征在于:所述架体(1)由多节4040型材组装而成的长方体结构,在两个节4040型材的连接处通过角铁固定。


技术总结
本发明涉及效验设备技术领域,尤其是一种刀具同心度效验设备,包括架体,在所述架体的上方设置有主轴机构及检测机构;其中,所述主轴机构包括轴体,在所述轴体的内侧设置有轴芯,所述轴芯中设置有用于紧固刀具的拉杆组件;所述轴体的下方还设置有旋转部件,所述旋转部件用于驱动所述轴芯旋转,所述旋转部件的下方还设置有用于驱动所述拉杆组件移动的推动部件,本发明中可以对刀具安装前进行同心度的便捷检测,且拆卸安装较为方便,可以快速有效确认当前刀具的同心度状态是否满足生产加工需求,无需将刀具安装至机台主轴后再次确认,减少了调机人员的产品换模时间及量产过程的刀具更换时间。

技术研发人员:温帝金
受保护的技术使用者:惠州高盛达精密有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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