一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置的制作方法

本发明涉及制冷，具体为一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置。

背景技术：

1、制冷主要有天然制冷和人造冷源，天然制冷：深井水或天然冰冷却物体，一般能获得0℃以上的温度；人造冷源：有液体汽化法、气体膨胀法、热电法、固体绝热去磁法等，不同制冷方法适用于获取不同的温度。人工制冷方式的种类繁多，形式各异。制冷所用的能源也各有不同，有以电能为能源制冷的，如用氨、氟及其他工质实现制冷循环的压缩式制冷机；有以蒸气为能源制冷的，如蒸汽型溴化锂吸收式制冷机等；还有以其他热能为能源制冷的，如热水型溴化锂制冷机、直接燃烧油或天然气的溴化锂制冷机以及太阳能吸收式制冷机等。就是消耗一定的能量来换取将低温物体的热量向高温物体传递，从而获得低温。液体汽化吸热制冷是国内外普遍采用的制冷方式。

2、制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。船舶上应用最普遍的是压缩制冷设备。通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出，造成并维持一定的低温状态。所用的制冷剂主要是氟里昂和氨，尤以氟里昂使用最多。但由于氟里昂对大气臭氧层的破坏作用，已经开始受到环保条例的制约。氨及其他新型冷剂正被重新采用和试制中。

3、制冷设备工作的过程中，常需要通过焊接加工装置对制冷铜管进行焊接连接，而焊接加工装置在对铜管焊接操作的过程中，需要一边操作焊枪一边保持两个待焊接铜管的相对连接固定，给制冷设备上焊接加工装置的操作带来一定的不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，包括安装座，所述安装座设置在固定铜管及安装铜管之间，所述固定铜管与安装铜管的外部套设有防护套，所述防护套通过多个卡箍安装固定在墙体上，所述安装座设置有两个，两个所述安装座之间设置有用于间距调整的调整组件及调整过程中导向的导向组件，所述安装座上通过驱动组件连接有两个传动板，两个所述传动板相对的一侧设置有用于对固定铜管或安装铜管限位固定的限位固定组件，所述安装座上设置有用于固定铜管与安装铜管焊接过程中焊接端部清理的清理组件。

3、优选的，所述固定组件及清理组件在安装座上设置有多组，所述固定组件及清理组件呈一一对称设置。

4、优选的，所述调整组件包括转动连接在安装座上的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹啮合连接有螺纹管，所述螺纹管的另一端与另一个安装座相固定，所述安装座上安装有用于螺纹杆驱动的第一转轮；

5、所述导向组件包括固定在两个安装座之间的第一套管与第一滑杆，所述第一滑杆滑动连接在第一套管上。

6、优选的，所述驱动组件包括转动连接安装座上的双头丝杆，所述双头丝杆两端的螺纹旋向相反设置，两个所述传动板分别与双头丝杆的两端相互啮合设置，所述安装座上固定有导杆，两个所述传动板滑动连接在导杆上，所述安装座上安装有用于双头丝杆驱动的第二转轮。

7、优选的，所述固定组件包括夹持板，所述夹持板与传动板之间通过多个传动组件连接，所述夹持板上开设有用于与固定铜管或安装铜管相抵的v型槽。

8、优选的，所述传动组件包括固定在传动板上的第二套管，所述第二套管上滑动连接有滑动板，所述第二套管的一端滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端位于第二套管的内部并与滑动板相固定，所述第二滑杆的另一端与夹持板相固定，所述第二套管的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑动板相固定。

9、优选的，所述清理组件包括固定在安装座上的支撑架，所述支撑架上安装有万向管，所述万向管的一端朝向固定铜管或安装铜管焊接的端部设置，所述万向管的另一端固定有固定管，所述固定管上设置有用于对万向管内部吹气的吹气组件。

10、优选的，所述吹气组件包括安装在固定管上的两个单向阀，两个所述单向阀的导通方向为固定管上靠向外部的一端至靠向万向管的一端，所述固定管上固定有活塞管，所述活塞管位于两个单向阀之间，所述活塞管上滑动连接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞管的一端固定有t型块，所述传动板上设置有用于t型块挤压的挤压组件，所述固定管上设置有用于t型块被挤压后复位的复位组件。

11、优选的，所述挤压组件包括固定在传动板一侧的侧板，所述侧板上排列固定有多个用于与t型块挤压推动的凸起。

12、优选的，所述复位组件包括滑动连接在t型块上的两个t型杆，两个所述t型杆上固定有挡板，两个所述t型杆的侧壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与t型块及挡板相连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、该种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，通过固定组件将固定铜管及安装铜管分别固定在两个安装座上后，驱动安装座靠向另一个安装座运动，使两个安装座上的固定铜管及安装铜管相对的一端相抵，并保持相抵的状态，便于对制冷设备上固定铜管及安装铜管进行稳定的焊接加工操作去，且在固定连接的过程中，通过清理组件对焊接连接过程中固定铜管及安装铜管的焊接端部进行吹气清理，保证固定铜管及安装铜管焊接端的清洁度，便于制冷设备上固定铜管及安装铜管进行高质量的焊接操作。

技术特征：

1.一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，包括安装座（2），所述安装座（2）设置在固定铜管（101）及安装铜管（102）之间，所述固定铜管（101）与安装铜管（102）的外部套设有防护套（103），所述防护套（103）通过多个卡箍（104）安装固定在墙体（105）上，其特征在于：所述安装座（2）设置有两个，两个所述安装座（2）之间设置有用于间距调整的调整组件（3）及调整过程中导向的导向组件（4），所述安装座（2）上通过驱动组件（6）连接有两个传动板（5），两个所述传动板（5）相对的一侧设置有用于对固定铜管（101）或安装铜管（102）限位固定的限位固定组件（7），所述安装座（2）上设置有用于固定铜管（101）与安装铜管（102）焊接过程中焊接端部清理的清理组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，其特征在于：所述固定组件（7）及清理组件（9）在安装座（2）上设置有多组，所述固定组件（7）及清理组件（9）呈一一对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，其特征在于：所述调整组件（3）包括转动连接在安装座（2）上的螺纹杆（301），所述螺纹杆（301）上螺纹啮合连接有螺纹管（302），所述螺纹管（302）的另一端与另一个安装座（2）相固定，所述安装座（2）上安装有用于螺纹杆（301）驱动的第一转轮（303）；

4.根据权利要求3所述的一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括转动连接安装座（2）上的双头丝杆（601），所述双头丝杆（601）两端的螺纹旋向相反设置，两个所述传动板（5）分别与双头丝杆（601）的两端相互啮合设置，所述安装座（2）上固定有导杆（602），两个所述传动板（5）滑动连接在导杆（602）上，所述安装座（2）上安装有用于双头丝杆（601）驱动的第二转轮（603）。

5.根据权利要求4所述的一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，其特征在于：所述固定组件（7）包括夹持板（701），所述夹持板（701）与传动板（5）之间通过多个传动组件（8）连接，所述夹持板（701）上开设有用于与固定铜管（101）或安装铜管（102）相抵的v型槽（702）。

6.根据权利要求5所述的一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，其特征在于：所述传动组件（8）包括固定在传动板（5）上的第二套管（801），所述第二套管（801）上滑动连接有滑动板（802），所述第二套管（801）的一端滑动连接有第二滑杆（803），所述第二滑杆（803）的一端位于第二套管（801）的内部并与滑动板（802）相固定，所述第二滑杆（803）的另一端与夹持板（701）相固定，所述第二套管（801）的内部安装有第一弹簧（804），所述第一弹簧（804）的一端与滑动板（802）相固定。

7.根据权利要求6所述的一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，其特征在于：所述清理组件（9）包括固定在安装座（2）上的支撑架（901），所述支撑架（901）上安装有万向管（902），所述万向管（902）的一端朝向固定铜管（101）或安装铜管（102）焊接的端部设置，所述万向管（902）的另一端固定有固定管（903），所述固定管（903）上设置有用于对万向管（902）内部吹气的吹气组件（10）。

8.根据权利要求7所述的一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，其特征在于：所述吹气组件（10）包括安装在固定管（903）上的两个单向阀（1001），两个所述单向阀（1001）的导通方向为固定管（903）上靠向外部的一端至靠向万向管（902）的一端，所述固定管（903）上固定有活塞管（1002），所述活塞管（1002）位于两个单向阀（1001）之间，所述活塞管（1002）上滑动连接有活塞杆（1003），所述活塞杆（1003）远离活塞管（1002）的一端固定有t型块（1004），所述传动板（5）上设置有用于t型块（1004）挤压的挤压组件（11），所述固定管（903）上设置有用于t型块（1004）被挤压后复位的复位组件（12）。

9.根据权利要求8所述的一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，其特征在于：所述挤压组件（11）包括固定在传动板（5）一侧的侧板（1101），所述侧板（1101）上排列固定有多个用于与t型块（1004）挤压推动的凸起（1102）。

10.根据权利要求9所述的一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，其特征在于：所述复位组件（12）包括滑动连接在t型块（1004）上的两个t型杆（1201），两个所述t型杆（1201）上固定有挡板（1202），两个所述t型杆（1201）的侧壁上套设有第二弹簧（1203），所述第二弹簧（1203）的两端分别与t型块（1004）及挡板（1202）相连接。

技术总结
本发明公开了一种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，涉及制冷技术领域。该种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，包括安装座。该种具有固定功能的制冷设备焊接加工装置，通过固定组件将固定铜管及安装铜管分别固定在两个安装座上后，驱动安装座靠向另一个安装座运动，使两个安装座上的固定铜管及安装铜管相对的一端相抵，并保持相抵的状态，便于对制冷设备上固定铜管及安装铜管进行稳定的焊接加工操作去，且在固定连接的过程中，通过清理组件对焊接连接过程中固定铜管及安装铜管的焊接端部进行吹气清理，保证固定铜管及安装铜管焊接端的清洁度，便于制冷设备上固定铜管及安装铜管进行高质量的焊接操作。

技术研发人员：郭成章,郭依尚,耿兵
受保护的技术使用者：枣庄市金宇制冷设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15