一种安全型电火花成型设备的制作方法

本发明涉及电火花成型设备，尤其涉及一种安全型电火花成型设备。

背景技术：

1、电火花成型加工是在液体介质中进行的，机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙，当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压时，会击穿介质绝缘强度最低处，从而达到成型加工的目的，然而局部熔化和汽化金属在爆炸力的作用下抛入工作液中，并被冷却为金属小颗粒，然后被工作液迅速冲离工作区。

2、经检索申请号为cn201820986951.4的提出了一种电火花成型机用油液滤除装置，利用电磁铁和滤芯对工作液中的金属残渣进行过滤去除，然而利用滤芯对金属残渣进行过滤时，滤芯的网孔容易被堵塞，需要定期进行更换，使用效果较差，且不能够对金属残渣进行收集重复利用，存在浪费金属资源的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的传统的电火花成型加工设备使用时，不能对加工时产生的金属残渣进行清理收集的问题，而提出的一种安全型电火花成型设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种安全型电火花成型设备，包括工作台体，所述工作台体内水平开设有圆柱槽，所述圆柱槽内水平同轴转动安装有转辊，且转辊的周壁与圆柱槽槽壁密封滑动连接，所述转辊中部竖直贯穿开设有流通孔，所述流通孔内中部水平固定设有滤板，所述流通孔内壁与转辊侧壁之间对称水平开设有两个通孔，且两个通孔分别位于滤板两侧，所述工作台体侧壁水平开设有放置槽，所述放置槽内水平滑动连接有接渣斗，且接渣斗上端面与放置槽内顶壁密封滑动连接，所述圆柱槽内底壁与放置槽内顶壁之间竖直开设有与流通孔和接渣斗对应的排渣管，所述排渣管内安装有电磁阀，所述工作台体内开设有第一驱动室，所述工作台体侧壁固定安装有第一循环泵，且第一循环泵的叶轮延伸至第一驱动室内，所述工作台体开设有冷却槽，所述圆柱槽槽壁下侧与第一驱动室之间连通设有与通孔对应的第一连通管，且第一连通管贯穿冷却槽。

4、进一步，所述工作台体上端面中部固定安装有绝缘壳，所述绝缘壳内填充有工作液，所述绝缘壳上端面设有进给机构，所述进给机构的输出端连接有工具电极，所述绝缘壳内底壁设有放置台，所述放置台与工具电极分别通过导线与外界脉冲电源两极电性连接。

5、进一步，所述工作台体内水平开设有流通槽，且流通槽位于圆柱槽上方，所述流通槽内顶壁与绝缘壳内底壁之间竖直开设有多个第一均流孔，所述流通槽内底壁与圆柱槽内顶壁之间竖直连通设有进液管。

6、进一步，所述绝缘壳内壁水平固定连接有流通管，且流通管与多个第一均流孔分别位于放置台两侧，所述流通管侧壁水平开均匀开设有多个第二均流孔，所述流通管与第一驱动室之间连通设有回液管。

7、进一步，所述工作台体内分别开设有低温室和第二驱动室，所述工作台体侧壁固定安装有第二循环泵，所述第二循环泵的输出轴延伸至第二驱动室内并同轴固定连接有叶轮，所述冷却槽相对的两侧槽壁与第二驱动室、低温室之间分别连通设有第二连通管、第三连通管，所述低温室和第二驱动室之间连通设有第四连通管，所述冷却槽和低温室内均填充有冷却液。

8、进一步，所述第二循环泵的输出轴上同轴固定套设有主动轮，所述转辊侧壁同轴水平固定套设有转杆，所述转杆远离转辊一端延伸至工作台体外并通过单向轴承转动套设有从动轮，所述主动轮和从动轮上共同套设有传动带。

9、本发明的优点在于：

10、1：本发明中，通过设置转辊、滤板和两个通孔，既能够对工作液中的金属残渣进行过滤收集，保证工作液的纯净，配合接渣斗的使用，又能够及时方便的对滤板上的金属残渣进行收集回收，进而提高了金属残渣的回收效率，提高了金属资源的利用率。

11、2：本发明中，通过设置第二循环泵、冷却槽、低温槽和第一连通管，工作液在绝缘壳内壁两侧单向循环流动时，可以通过冷却槽内的冷却液对流经第一连通管的工作液进行冷却降温，从而保证工作液的正常使用。

12、3：本发明中，通过设置单向轴承、主动轮、从动轮和传动带，通过单一伺服电机，既能够实现冷却槽和低温室内冷却液的循环流动，保证对流经第一连通管工作液的冷却效率，又可以对转辊进行翻转调节，利用工作液对滤板的反冲洗，便于对滤板上的金属残渣进行去除收集，保证了滤板的正常工作。

13、4：本发明中，通过设置流通槽、第一均流孔、流通管和第二均流孔，从而能够驱动工作液均匀的对放置台进行冲击，既提高了放置台上金属残渣的收集效率，又可以快速的将工件上的热量带走。

技术特征：

1.一种安全型电火花成型设备，包括工作台体(1)，其特征在于，所述工作台体(1)内水平开设有圆柱槽(7)，所述圆柱槽(7)内水平同轴转动安装有转辊(8)，且转辊(8)的周壁与圆柱槽(7)槽壁密封滑动连接，所述转辊(8)中部竖直贯穿开设有流通孔(9)，所述流通孔(9)内中部水平固定设有滤板(10)，所述流通孔(9)内壁与转辊(8)侧壁之间对称水平开设有两个通孔(16)，且两个通孔(16)分别位于滤板(10)两侧，所述工作台体(1)侧壁水平开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内水平滑动连接有接渣斗(14)，且接渣斗(14)上端面与放置槽(13)内顶壁密封滑动连接，所述圆柱槽(7)内底壁与放置槽(13)内顶壁之间竖直开设有与流通孔(9)和接渣斗(14)对应的排渣管(15)，所述排渣管(15)内安装有电磁阀，所述工作台体(1)内开设有第一驱动室(18)，所述工作台体(1)侧壁固定安装有第一循环泵(19)，且第一循环泵(19)的叶轮延伸至第一驱动室(18)内，所述工作台体(1)开设有冷却槽(20)，所述圆柱槽(7)槽壁下侧与第一驱动室(18)之间连通设有与通孔(16)对应的第一连通管(17)，且第一连通管(17)贯穿冷却槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种安全型电火花成型设备，其特征在于，所述工作台体(1)上端面中部固定安装有绝缘壳(2)，所述绝缘壳(2)内填充有工作液，所述绝缘壳(2)上端面设有进给机构(3)，所述进给机构(3)的输出端连接有工具电极(4)，所述绝缘壳(2)内底壁设有放置台(5)，所述放置台(5)与工具电极(4)分别通过导线与外界脉冲电源两极电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全型电火花成型设备，其特征在于，所述工作台体(1)内水平开设有流通槽(6)，且流通槽(6)位于圆柱槽(7)上方，所述流通槽(6)内顶壁与绝缘壳(2)内底壁之间竖直开设有多个第一均流孔(12)，所述流通槽(6)内底壁与圆柱槽(7)内顶壁之间竖直连通设有进液管(11)。

4.根据权利要求3所述的一种安全型电火花成型设备，其特征在于，所述绝缘壳(2)内壁水平固定连接有流通管(32)，且流通管(32)与多个第一均流孔(12)分别位于放置台(5)两侧，所述流通管(32)侧壁水平开均匀开设有多个第二均流孔，所述流通管(32)与第一驱动室(18)之间连通设有回液管(31)。

5.根据权利要求1所述的一种安全型电火花成型设备，其特征在于，所述工作台体(1)内分别开设有低温室(21)和第二驱动室(23)，所述工作台体(1)侧壁固定安装有第二循环泵(22)，所述第二循环泵(22)的输出轴延伸至第二驱动室(23)内并同轴固定连接有叶轮，所述冷却槽(20)相对的两侧槽壁与第二驱动室(23)、低温室(21)之间分别连通设有第二连通管(24)、第三连通管(25)，所述低温室(21)和第二驱动室(23)之间连通设有第四连通管，所述冷却槽(20)和低温室(21)内均填充有冷却液。

6.根据权利要求5所述的一种安全型电火花成型设备，其特征在于，所述第二循环泵(22)的输出轴上同轴固定套设有主动轮(26)，所述转辊(8)侧壁同轴水平固定套设有转杆(27)，所述转杆(27)远离转辊(8)一端延伸至工作台体(1)外并通过单向轴承(28)转动套设有从动轮(29)，所述主动轮(26)和从动轮(29)上共同套设有传动带(30)。

技术总结
本发明公开了一种安全型电火花成型设备，包括工作台体，所述工作台体内水平开设有圆柱槽，所述圆柱槽内水平同轴转动安装有转辊，且转辊的周壁与圆柱槽槽壁密封滑动连接，所述转辊中部竖直贯穿开设有流通孔，所述流通孔内中部水平固定设有滤板，所述流通孔内壁与转辊侧壁之间对称水平开设有两个通孔，且两个通孔分别位于滤板两侧，所述工作台体侧壁水平开设有放置槽。本发明中，通过设置转辊、滤板和两个通孔，既能够对工作液中的金属残渣进行过滤收集，保证工作液的纯净，配合接渣斗的使用，又能够及时方便的对滤板上的金属残渣进行收集回收，进而提高了金属残渣的回收效率，提高了金属资源的利用率。

技术研发人员：林月竹
受保护的技术使用者：昆明嗳自阿科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13