提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统及方法与流程

本发明属于同轴电缆加工设备领域，更具体地，涉及提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统及方法。

背景技术：

1、射频同轴电缆是指有内导体和外导体这两个同心导体，而内导体与外导体又共用同一轴心的电缆，其基本结构包括内导体、绝缘层、外导体和外护套。外导体有两个基本的作用：第一是回路导体的作用，第二起屏蔽作用。为了保证射频同轴电缆的屏蔽能力，射频同轴电缆的外导体完全封闭，不允许电缆有信号的辐射，虚焊或者漏焊会导致电缆外导体无法完全封闭，信号会从缺陷处向外辐射，所以外导体的焊接质量极为关键。

2、射频同轴电缆的外导体一般是由铜带经过定形模具纵向包覆在缆芯上形成铜管，再由氩弧焊的钨针垂直于铜管的合缝处进行对缝焊接，对焊接精度要求极高。

3、在射频同轴电缆外导体生产中，由于氩弧焊的钨针长时间的焊接，会使钨针产生一定程度的磨损，导致钨针的针头发生形状变化，并且针头与外导体的合缝处的距离会变大，可能会导致焊接不良的情况产生。目前常规的处理方法，是每过一段时间，停下生产线，人工取下钨针来对钨针进行打磨，打磨完成后装回焊枪，并且装回焊枪时需要依靠经验进行重新定位，以保证钨针的针头与铜管的合缝处的距离合适，才能保证合缝处的焊接质量。这种生产方式人工参与太多，需要取下焊针停机打磨，生产效率低，还容易造成不良品的产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统及方法，能够不停机打磨钨针，有效的提升生产效率，降低不良品的产生。

2、为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统，其特征在于，包括第一支架、移动平台、焊枪、旋转驱动机构和激光加工器，其中：

3、所述移动平台安装在所述第一支架上，并且所述移动平台具有z轴移动机构，所述z轴移动机构连接所述旋转驱动机构，以用于驱动所述旋转驱动机构上下移动；

4、所述旋转驱动机构连接所述焊枪，以用于驱动所述焊枪绕竖直线旋转；其中，所述焊枪具有钨针并且所述钨针的针头朝下，以用于焊接射频电缆的外导体；

5、所述激光加工器安装在所述第一支架上，并且所述激光加工器发出高能片状激光，以在所述钨针旋转和向下移动的过程中将所述钨针的针头加工成所需的锥形。

6、优选地，所述移动平台通过第二支架连接所述旋转驱动机构，所述第二支架具有便于高能片状激光射到钨针上的窗口。

7、优选地，所述移动平台为xyz轴移动平台，并且还包括x轴移动机构和y轴移动机构，所述x轴移动机构用于驱动所述第二支架沿外导体的轴向进行水平移动，所述y轴移动机构用于驱动所述第二支架沿外导体的横向进行水平移动。

8、优选地，所述旋转驱动机构通过传动机构连接所述焊枪。

9、优选地，所述传动机构为锥齿轮机构。

10、优选地，所述第一支架上安装有压缩空气吹气装置，以吹掉激光加工产生的废屑。

11、优选地，所述焊枪为mig焊枪。

12、优选地，还包括安装在所述第一支架上的激光式传感器，所述激光式传感器包括激光发射器和激光接收器，所述激光接收器用于接收激光发射器发射的线状激光；

13、所述激光式传感器用于在钨针向下移动的过程中检测针头最下端的针尖的位置，并在检测到针尖后，控制器开启激光加工器来加工钨针；

14、优选地，所述激光式传感器发出的线状激光与所述激光加工器发出高能片状激光的下缘重合。

15、按照本发明的另一个方面，还提供了所述的提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统进行钨针在线进给的方法，其特征在于，根据钨针的损耗速度，设定移动平台的z轴移动机构每过设定的时间控制焊枪向下移动设定的距离；在焊枪向下移动的过程中，激光加工器发出的高能片状激光照射到钨针的针头上，同时旋转驱动机构驱动焊枪旋转，控制钨针进行旋转，以将针头磨削成圆锥形。

16、总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

17、本发明的移动平台的z轴移动机构可以带动钨针向下移动，而且旋转驱动机构能够带动钨针转动，在钨针磨损到一定程度后，激光加工器能发射出高能片状激光在钨针下移和旋转的过程中对钨针实现不停机打磨，使钨针的形状恢复到设定的锥形，有效的提升生产效率，降低不良品的产生。

技术特征：

1.提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统，其特征在于，包括第一支架、移动平台、焊枪、旋转驱动机构和激光加工器，其中：

2.根据权利要求1所述的提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统，其特征在于，所述移动平台通过第二支架连接所述旋转驱动机构，所述第二支架具有便于高能片状激光射到钨针上的窗口。

3.根据权利要求2所述的提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统，其特征在于，所述移动平台为xyz轴移动平台，并且还包括x轴移动机构和y轴移动机构，所述x轴移动机构用于驱动所述第二支架沿外导体的轴向进行水平移动，所述y轴移动机构用于驱动所述第二支架沿外导体的横向进行水平移动。

4.根据权利要求2所述的提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统，其特征在于，所述旋转驱动机构通过传动机构连接所述焊枪。

5.根据权利要求4所述的提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统，其特征在于，所述传动机构为锥齿轮机构。

6.根据权利要求2所述的提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统，其特征在于，所述第一支架上安装有压缩空气吹气装置，以吹掉激光加工产生的废屑。

7.根据权利要求1所述的提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统，其特征在于，所述焊枪为mig焊枪。

8.根据权利要求1所述的提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统，其特征在于，还包括安装在所述第一支架上的激光式传感器，所述激光式传感器包括激光发射器和激光接收器，所述激光接收器用于接收激光发射器发射的线状激光；

9.根据权利要求1所述的提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统，其特征在于，所述激光式传感器发出的线状激光与所述激光加工器发出高能片状激光的下缘重合。

10.权利要求1～9中任一权利要求所述的提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统进行钨针在线进给的方法，其特征在于，根据钨针的损耗速度，设定移动平台的z轴移动机构每过设定的时间控制焊枪向下移动设定的距离；在焊枪向下移动的过程中，激光加工器发出的高能片状激光照射到钨针的针头上，同时旋转驱动机构驱动焊枪旋转，控制钨针进行旋转，以将针头磨削成圆锥形。

技术总结
本发明公开了提升射频电缆生产效率的钨针在线进给系统，包括第一支架、移动平台、焊枪、旋转驱动机构和激光加工器，激光加工器安装在所述第一支架上，并且所述激光加工器发出高能片状激光，以在所述钨针旋转和向下移动的过程中将所述钨针的针头加工成所需的锥形。该方法为：根据钨针的损耗速度，设定移动平台每过设定的时间控制焊枪向下移动设定的距离；在焊枪向下移动的过程中，激光加工器发出的高能片状激光照射到钨针的针头上，同时旋转驱动机构驱动焊枪旋转，控制钨针进行旋转。本发明能够不停机打磨钨针，有效的提升生产效率，降低不良品的产生。

技术研发人员：严骁智,王念立,祝建峰,朱福浩
受保护的技术使用者：长飞光纤光缆股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15