一种法兰孔钻削设备的制作方法

本发明涉及孔钻削设备，尤其涉及一种法兰孔钻削设备。

背景技术：

1、法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间、管与管之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，为了实现管与管以及两个设备之间的连接，通常会在管或者设备上的法兰上钻指定数量的法兰孔，以便通过螺栓和螺母实现法兰与法兰的连接，相关技术中，为了对法兰进行钻孔，通常会先将设置有法兰的管道或者设备通过夹具进行固定，然后通过钻头对法兰进行钻孔处理。

2、现有的夹具在进行法兰夹持钻孔过程中，根据法兰在设备或者管道上的位置不能灵活选择对法兰的夹持固定方式，难以对夹具的位置进行调节，使得设置在不同管道或者设备上的法兰钻孔时只能以相同的方式进行夹持，不仅影响法兰的夹持稳定性，而且影响钻孔装置的适宜钻孔的法兰范围，使得钻孔设备的使用范围受到影响。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能灵活选择对法兰的夹持固定方式，难以对夹具的位置进行调节，不仅影响法兰的夹持稳定性，而且影响钻孔装置的适宜钻孔的法兰范围，使得钻孔设备的使用范围受到影响的缺点，而提出的一种法兰孔钻削设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种法兰孔钻削设备，包括工作台，所述工作台上通过机架设置有钻头，所述工作台上安装有转动台，所述转动台上安装有固定座，所述固定座沿周向固定有多个安装座，所述安装座底部转动设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述固定座之间设置有法兰定位机构，所述转动台外侧壁上转动设置有转动环，所述转动环上通过联动机构设置有第三齿环，所述第三齿环与所述第一从动齿轮之间相啮合。

4、优选的，所述联动机构包括第二齿环、支杆、第三齿环和连接柱，所述支杆沿所述转动环外侧壁设置，所述第二齿环安装在所述支杆另一端之间，所述连接柱安装在所述第二齿环侧壁顶部，所述第三齿环安装在所述连接柱顶部之间，所述第二驱动电机安装在所述工作台一侧，且所述第二齿轮盘安装在所述第二驱动电机输出端，第一转动柱一端安装有棘轮，且所述第二齿轮盘与所述第二齿环之间相啮合。

5、优选的，所述安装座底部与所述第一从动齿轮相接处开有安装槽，所述安装槽内部转动设置有第一转动柱，所述第一从动齿轮安装在所述第一转动柱上，且所述第一从动齿轮的位置与所述第三齿环的位置相对应。

6、优选的，所述转动台一侧开有卡槽，所述卡槽的截面尺寸与所述转动环的截面尺寸相匹配。

7、优选的，所述转动台外侧壁底部安装有第一齿环，且所述工作台一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘与所述第一驱动电机之间相啮合。

8、优选的，所述法兰定位机构包括往复螺柱、第二转动柱、第二从动齿轮、第一同轴齿轮、第二同轴齿轮、移动座和夹板，所述往复螺柱和所述第二转动柱从上到下依次转动设置在所述安装座内部，所述第二从动齿轮转动安装在所述第二转动柱上，所述第一同轴齿轮安装在所述第二转动柱一端，所述第二同轴齿轮安装在所述往复螺柱一端，且所述第一同轴齿轮和所述第二同轴齿轮之间相啮合，所述移动座滑动设置在所述安装座上，且所述移动座与所述往复螺柱之间螺纹相接，所述夹板安装在所述移动座顶部。

9、优选的，所述第二从动齿轮与所述第一从动齿轮之间相啮合，且所述移动座底部开有凹槽，且所述移动座底部不与所述第二从动齿轮相接。

10、优选的，所述移动座两侧均安装有限位块，且所述安装座两侧内壁均开有限位槽，所述限位槽的位置与所述限位块的位置相对应。

11、本发明提出的一种法兰孔钻削设备，有益效果在于：该法兰孔钻削设备利用工作台上通过机架设置的钻头方便进行钻削作业，并且通过转动台外侧壁安装的第一齿环配合第一驱动电机和第一齿轮盘的设置，方便对转动台进行角度调节，进而完成对法兰定位机构固定的法兰的角度调节，便于进行钻削作业。

12、利用支杆和连接柱，完成对转动环、第二齿环和第三齿环的联动连接，并且通过第二驱动电机驱动第二齿轮盘转动进而带动第三齿环的同步转动，并且通过第三齿环带动第一从动齿轮的转动，进而完成对第二传动齿轮的转动调节，并且最终完成对第一同轴齿轮和第二同轴齿轮的同步转动调节，完成对往复螺柱的转动调节，进而完成对多个固定座上移动座和夹板位置的同步调节，不仅灵活选择对法兰的夹持方式，而且减低夹持耗时，提高钻削设备的使用范围。

技术特征：

1.一种法兰孔钻削设备，包括工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)上通过机架(2)设置有钻头(3)，所述工作台(1)上安装有转动台(9)，所述转动台(9)上安装有固定座(4)，所述固定座(4)沿周向固定有多个安装座(6)，所述安装座(6)底部转动设置有第一从动齿轮(24)，所述第一从动齿轮(24)与所述固定座(4)之间设置有法兰定位机构，所述转动台(9)外侧壁上转动设置有转动环(18)，所述转动环(18)上通过联动机构设置有第三齿环(14)，所述第三齿环(14)与所述第一从动齿轮(24)之间相啮合。

2.根据权利要求1所述的法兰孔钻削设备，其特征在于，所述联动机构包括第二齿环(13)、第二齿轮盘(8)、第二驱动电机(11)、支杆(15)、第三齿环(14)和连接柱(16)，所述支杆(15)沿所述转动环(18)外侧壁设置，所述第二齿环(13)安装在所述支杆(15)另一端之间，所述连接柱(16)安装在所述第二齿环(13)侧壁顶部，所述第三齿环(14)安装在所述连接柱(16)顶部之间，所述第二驱动电机(11)安装在所述工作台(1)一侧，且所述第二齿轮盘(8)安装在所述第二驱动电机(11)输出端，所述第一转动柱(22)一端安装有棘轮(30)，且所述第二齿轮盘(8)与所述第二齿环(13)之间相啮合。

3.根据权利要求2所述的法兰孔钻削设备，其特征在于，所述安装座(6)底部与所述第一从动齿轮(24)相接处开有安装槽(29)，所述安装槽(29)内部转动设置有第一转动柱(22)，所述第一从动齿轮(24)安装在所述第一转动柱(22)上，且所述第一从动齿轮(24)的位置与所述第三齿环(14)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的法兰孔钻削设备，其特征在于，所述转动台(9)一侧开有卡槽(17)，所述卡槽(17)的截面尺寸与所述转动环(18)的截面尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的法兰孔钻削设备，其特征在于，所述转动台(9)外侧壁底部安装有第一齿环(12)，且所述工作台(1)一侧安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出端安装有第一齿轮盘(7)，所述第一齿轮盘(7)与所述第一驱动电机(5)之间相啮合。

6.根据权利要求1所述的法兰孔钻削设备，其特征在于，所述法兰定位机构包括往复螺柱(19)、第二转动柱(20)、第二从动齿轮(23)、第一同轴齿轮(25)、第二同轴齿轮(26)、移动座(27)和夹板(10)，所述往复螺柱(19)和所述第二转动柱(20)从上到下依次转动设置在所述安装座(6)内部，所述第二从动齿轮(23)转动安装在所述第二转动柱(20)上，所述第一同轴齿轮(25)安装在所述第二转动柱(20)一端，所述第二同轴齿轮(26)安装在所述往复螺柱(19)一端，且所述第一同轴齿轮(25)和所述第二同轴齿轮(26)之间相啮合，所述移动座(27)滑动设置在所述安装座(6)上，且所述移动座(27)与所述往复螺柱(19)之间螺纹相接，所述夹板(10)安装在所述移动座(27)顶部。

7.根据权利要求6所述的法兰孔钻削设备，其特征在于，所述第二从动齿轮(23)与所述第一从动齿轮(24)之间相啮合，且所述移动座(27)底部开有凹槽，且所述移动座(27)底部不与所述第二从动齿轮(23)相接。

8.根据权利要求6所述的法兰孔钻削设备，其特征在于，所述移动座(27)两侧均安装有限位块(28)，且所述安装座(6)两侧内壁均开有限位槽(21)，所述限位槽(21)的位置与所述限位块(28)的位置相对应。

技术总结
本发明涉及孔钻削设备技术领域，尤其是一种法兰孔钻削设备，包括工作台,工作台上通过机架设置有钻头，工作台上安装有转动台，转动台上安装有固定座，固定座沿周向固定有多个安装座，安装座底部转动设置有第一从动齿轮，第一从动齿轮与固定座之间设置有法兰定位机构，转动台外侧壁上转动设置有转动环，转动环上通过联动机构设置有第三齿环，第三齿环与第一从动齿轮之间相啮合，联动机构包括第二齿环、支杆、第三齿环和连接柱，支杆沿转动环外侧壁设置，第二齿环安装在支杆另一端之间，连接柱安装在第二齿环侧壁顶部，第三齿环安装在连接柱顶部之间,本发明方便调节法兰位置并对法兰固定，便于进行法兰孔钻削操作。

技术研发人员：邱俊芳
受保护的技术使用者：邱俊芳
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13