一种内孔反卷模具的制作方法

本发明涉及模具领域，尤其是一种内孔反卷模具。

背景技术：

1、“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。其中，围绕触头的主屏蔽罩是真空灭弧室中不可缺少的元件。主屏蔽罩的作用是:a防止燃弧过程中电弧生成物喷溅到绝缘外壳的内壁，从而降低外壳的绝缘强度。b改善灭弧室内部电场分布的均匀性，有利于降低局部场强，促进真空灭弧室小型化。c冷凝电弧生成物，吸收一部分电弧能量，有助于弧后间隙介质强度的恢复。

2、屏蔽罩主要通过冲压模具冲压成型，屏蔽罩上端中间需设置一个内卷圆。现有的加工方式是将待加工的屏蔽罩放置于下模上，然后通过上模的的模芯对屏蔽罩的内孔进行弯折挤压成型。虽然采用现有方法能够实现内卷圆的结构，但是其成型的精度低，而且当屏蔽罩上有斜面时，容易将斜面挤压变形。而内卷圆的尺寸精度对电场均匀性和降低场强起到重大影响。因此对于精度要求比较高的屏蔽罩，现有的加工方式无法满足其精度要求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决现有加工模具对屏蔽罩内孔反卷圆成型尺寸精度低，容易对屏蔽罩挤压变形的问题，提供一种内孔反卷模具，将成型结构设置于下模上，不仅成型精度高，而且能够完好的保护好原有结构，避免挤压变形。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明公开了一种内孔反卷模具，其包括上模主体、反卷凹模、下模主体、反卷凸模、反卷护圈和第一弹簧。

4、所述反卷凹模，固定于上模主体上；所述反卷凹模中间设置有避让通孔，反卷凹模下端面靠近避让孔处设置有与产品上端面相对应的斜面槽和上圆弧槽。

5、所述下模主体，与上模主体相配合。

6、所述反卷凸模，固定于下模主体上，所述反卷凸模上设置有一凸沿，凸沿的上端面与反卷凸模的上侧面圆弧过渡；所述反卷凸模上端直径与产品上端孔大小一致；

7、所述反卷护圈，可上下移动地套设于反卷凸模上，反卷护圈的内壁、凸沿的上端面、反卷凸模的上侧面形成与产品内卷圆下端相对应的下圆弧槽；所述反卷护圈的上端面与产品的上端内壁相对应；

8、所述第一弹簧，一端与下模主体连接，另一端与反卷护圈连接。

9、进一步地，还包括下脱板、第二弹簧和顶杆；所述下脱板上下移动地套设于反卷护圈上，所述第二弹簧的一端与下模主体连接，另一端与下脱板连接；所述顶杆的一端固定于上模主体上，另一端与下脱板相抵，用于顶压下脱板向下移动。

10、进一步地，所述上模主体包括依次固定连接的上托板、上模座、上垫板和上夹板；所述反卷凹模内嵌于上夹板上，其上端面固定于上垫板上。

11、进一步地，所述下模主体包括依次固定连接的下托板、下模座、下垫板和下夹板，所述反卷凸模内嵌于下夹板上，其下端面与下垫板固定连接。

12、进一步地，所述上托板和下托板上设置有用于固定于外部设备的固定孔。

13、进一步地，所述内导柱的下端设置有若干储油槽。

14、进一步地，所述上模座上设置有若干个外导柱，下模座上设置有若干与外导柱相配合的外导柱套。

15、进一步地，所述外导柱下端设置有耐磨套。

16、进一步地，所述上模座和下模座的侧面上设置有用于与吊环固定的螺纹吊孔。

17、本发明的有益之处为：

18、本发明将模具的成型轮廓部件设计在下模上。通过反卷凸模和反卷护圈组成下圆弧槽，反卷凸模固定设置，反卷护圈可移动设置，反卷护圈在上模反卷凹模加压下可随着产品向下移动。工作时，将待卷产品的内孔延伸段放入下圆弧槽中，当待卷产品的内孔延伸段抵到凸沿后，在压力的作用下，沿着下圆弧槽的形状进行内卷。由于上圆弧槽与产品的上端轮廓相对应，反卷护圈的上端面与产品的上端内壁相对应，避免了产品加工时被挤压变形的隐患，尤其对上端面设有斜面的产品可提供更好的保护，适用性更高。同时内孔延伸段在下压过程中，通过下圆弧槽的限制下内卷成型，与现有由上模直接冲压弯折成型相比，精度更高，本发明的精度可达到的公差。

技术特征：

1.一种内孔反卷模具，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的内孔反卷模具，其特征在于：还包括下脱板、第二弹簧和顶杆；所述下脱板上下移动地套设于反卷护圈上，所述第二弹簧的一端与下模主体连接，另一端与下脱板连接；所述顶杆的一端固定于上模主体上，另一端与下脱板相抵，用于顶压下脱板向下移动。

3.根据权利要求1所述的内孔反卷模具，其特征在于：所述上模主体包括依次固定连接的上托板、上模座、上垫板和上夹板；所述反卷凹模内嵌于上夹板上，其上端面固定于上垫板上。

4.根据权利要求3所述的内孔反卷模具，其特征在于：所述下模主体包括依次固定连接的下托板、下模座、下垫板和下夹板，所述反卷凸模内嵌于下夹板上，其下端面与下垫板固定连接。

5.根据权利要求4所述的内孔反卷模具，其特征在于：所述上托板和下托板上设置有用于固定于外部设备的固定孔。

6.根据权利要求4所述的内孔反卷模具，其特征在于：所述上夹板上设置有若干个内导柱，所述下夹板上设置有若干与内导柱相配合的内导柱套。

7.根据权利要求6所述的内孔反卷模具，其特征在于：所述内导柱的下端设置有若干储油槽。

8.根据权利要求4所述的内孔反卷模具，其特征在于：所述上模座上设置有若干个外导柱，下模座上设置有若干与外导柱相配合的外导柱套。

9.根据权利要求8所述的内孔反卷模具，其特征在于：所述外导柱下端设置有耐磨套。

10.根据权利要求4所述的内孔反卷模具，其特征在于：所述上模座和下模座的侧面上设置有用于与吊环固定的螺纹吊孔。

技术总结
本发明涉及模具领域，公开了一种内孔反卷模具，其包括上模主体、反卷凹模、下模主体、反卷凸模、反卷护圈和第一弹簧。反卷凹模固定于上模主体上。反卷凹模下端面靠近避让孔处设置有与产品上端面相对应的斜面槽和上圆弧槽。反卷凸模固定于下模主体上。反卷凸模上设置有一凸沿，凸沿的上端面与反卷凸模的上侧面圆弧过渡。反卷护圈可上下移动地套设于反卷凸模上，反卷护圈的内壁、凸沿的上端面、反卷凸模的上侧面形成与产品内卷圆下端相对应的下圆弧槽。第一弹簧一端与下模主体连接，另一端与反卷护圈连接。本发明将成型结构设置于下模上，不仅成型精度高，而且能够完好的保护好原有结构，避免挤压变形。

技术研发人员：李建波
受保护的技术使用者：厦门市克成精密金属工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15