自动脱模的电机定子冲压装置的制作方法

文档序号:35417780发布日期:2023-09-10 04:20阅读:27来源:国知局
自动脱模的电机定子冲压装置的制作方法

本发明涉及电机生产领域,尤其涉及自动脱模的电机定子冲压装置。


背景技术:

1、电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子是电动机重要的部分。随着电机制造工艺不断发展,现代冲压技术引用到制造电机铁芯方面的工艺方法,现在越来越多地被制造电机厂家所接受,制造电机铁芯的加工手段也越来越先进。加工之后对电机定子进行脱模也成为了许多厂家尤为重视的问题。

2、目前在对电机定子加工的过程中,都是对电机定子进行冲压,随后抬起模具使得电机定子受到重力影响而下落,但是许多电机定子冲压结束后,会卡在上冲压模具或下冲压模具上,从而使得需要工作人员手动进行脱模,从而导致电机定子的脱模效率较低,且电机定子落下时容易损坏。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本发明的目的在于提供能够进一步提高电机定子的脱模效率且保护电机定子的自动脱模的电机定子冲压装置。

2、技术方案:自动脱模的电机定子冲压装置,包括有底座、下模具、导向支架、冲压脱模机构和滑动接料机构,所述底座顶部固定连接有下模具,所述底座顶部固定连接有导向支架,所述冲压脱模机构设置在导向支架上,所述滑动接料机构设置在导向支架上且与底座连接。

3、此外,特别优选的是,所述冲压脱模机构包括有液压推杆、上模具、滑动板、六棱柱、弹簧和橡胶套,所述导向支架顶部固定连接有液压推杆,所述液压推杆的伸缩杆上转动式连接有上模具,所述上模具上开有四个辅助孔,所述导向支架上滑动式连接有滑动板,所述上模具与滑动板转动式连接,所述导向支架上滑动式连接有四个六棱柱,四个所述六棱柱与导向支架之间都连接有弹簧,每一个所述六棱柱底部固定连接有橡胶套。

4、此外,特别优选的是,滑动接料机构包括有支撑滑轨、接料斗、滚轮和导轨,所述底座上固定连接有支撑滑轨,所述支撑滑轨上部滑动式连接有接料斗,所述接料斗上转动式连接有两个滚轮,两个所述滚轮呈对称设置,所述滑动板上固定连接有两个导轨,两个所述导轨呈对称设置,两个所述导轨上都开有导向槽,所述滚轮与导轨的导向槽滑动式连接。

5、此外,特别优选的是,还包括有拨动机构,所述拨动机构设置在导向支架上且与滑动板连接,所述拨动机构包括有短齿条、支撑杆、小直齿轮、五角凸轮和凸杆,所述导向支架上固定连接有四个短齿条,所述滑动板顶部固定连接有四个支撑杆,每一个所述支撑杆上都转动式连接有小直齿轮,所述小直齿轮位于短齿条下方,所述小直齿轮上固定连接有五角凸轮,每一个所述六棱柱上都固定连接有凸杆,所述凸杆位于五角凸轮上方。

6、此外,特别优选的是,还包括有顶起机构,所述顶起机构设置在底座上且与接料斗连接,所述顶起机构包括有螺纹杆、弧形顶块、宽直齿轮、长杆齿条、支撑导向块和铲板,所述底座上转动式连接有螺纹杆,所述螺纹杆上通过螺纹连接有弧形顶块,所述下模具与弧形顶块滑动式连接,所述螺纹杆底部固定连接有宽直齿轮,所述接料斗上固定连接有长杆齿条,所述底座底部固定连接有支撑导向块,所述长杆齿条穿过支撑导向块且与宽直齿轮啮合,所述接料斗底部固定连接有铲板。

7、此外,特别优选的是,还包括有导向板和滑柱,所述导向支架底部固定连接有导向板,所述上模具上固定连接有滑柱,所述滑柱位于导向板下方。

8、此外,特别优选的是,还包括有转轴和橡胶滚柱,所述接料斗上转动式连接有若干个转轴,每一个所述转轴上都固定连接有两个橡胶滚柱。

9、此外,特别优选的是,四个所述弧形顶块呈均匀间隔设置。

10、此外,特别优选的是,所述铲板上设有斜面。

11、本发明具有如下有益效果:一、工作人员将待冲压的电机定子放置在下模具顶部并启动液压推杆,液压推杆的伸缩杆会伸长,从而带动上模具向下移动,使得对电机定子进行冲压,冲压结束后,工作人员调整液压推杆,液压推杆的伸缩杆会向上移动,液压推杆的伸缩杆向上移动会带动冲压结束后的电机定子和滑动板向上移动,四个橡胶套会抵住冲压结束后的电机定子,上模具继续向上移动会使得橡胶套推动冲压结束后的电机定子,能够将卡在上模具的电机定子进行脱模。

12、二、接料斗朝靠近滑动板的方向移动会带动铲板和长杆齿条移动,长杆齿条移动会带动宽直齿轮转动,宽直齿轮转动会带动螺纹杆转动,螺纹杆转动会带动弧形顶块向上移动,弧形顶块向上移动会将卡在下模具上的电机定子顶起,能够使得卡在下模具上的电机定子脱模,铲板继续移动,能够将脱模后的电机定子铲起,然后工作人员取走脱模后的电机定子,从而能够进一步提高电机定子的脱模效率。

13、三、脱模后的电机定子会落至橡胶滚柱上,接料斗为倾斜设置,电机定子会沿着若干个橡胶滚柱移动,使得橡胶滚柱和转轴转动,橡胶滚柱能够起到缓冲的作用,从而能够保护电机定子。



技术特征:

1.自动脱模的电机定子冲压装置,其特征是,包括有底座(1)、下模具(2)、导向支架(3)、冲压脱模机构和滑动接料机构,所述底座(1)顶部固定连接有下模具(2),所述底座(1)顶部固定连接有导向支架(3),所述冲压脱模机构设置在导向支架(3)上,所述滑动接料机构设置在导向支架(3)上且与底座(1)连接;

2.如权利要求1所述的自动脱模的电机定子冲压装置,其特征是,滑动接料机构包括有支撑滑轨(51)、接料斗(52)、滚轮(53)和导轨(54),所述底座(1)上固定连接有支撑滑轨(51),所述支撑滑轨(51)上部滑动式连接有接料斗(52),所述接料斗(52)上转动式连接有两个滚轮(53),两个所述滚轮(53)呈对称设置,所述滑动板(43)上固定连接有两个导轨(54),两个所述导轨(54)呈对称设置,两个所述导轨(54)上都开有导向槽,所述滚轮(53)与导轨(54)的导向槽滑动式连接。

3.如权利要求2所述的自动脱模的电机定子冲压装置,其特征是,还包括有拨动机构,所述拨动机构设置在导向支架(3)上且与滑动板(43)连接,所述拨动机构包括有短齿条(61)、支撑杆(62)、小直齿轮(63)、五角凸轮(64)和凸杆(65),所述导向支架(3)上固定连接有四个短齿条(61),所述滑动板(43)顶部固定连接有四个支撑杆(62),每一个所述支撑杆(62)上都转动式连接有小直齿轮(63),所述小直齿轮(63)位于短齿条(61)下方,所述小直齿轮(63)上固定连接有五角凸轮(64),每一个所述六棱柱(44)上都固定连接有凸杆(65),所述凸杆(65)位于五角凸轮(64)上方。

4.如权利要求3所述的自动脱模的电机定子冲压装置,其特征是,还包括有顶起机构,所述顶起机构设置在底座(1)上且与接料斗(52)连接,所述顶起机构包括有螺纹杆(71)、弧形顶块(72)、宽直齿轮(73)、长杆齿条(74)、支撑导向块(75)和铲板(76),所述底座(1)上转动式连接有螺纹杆(71),所述螺纹杆(71)上通过螺纹连接有弧形顶块(72),所述下模具(2)与弧形顶块(72)滑动式连接,所述螺纹杆(71)底部固定连接有宽直齿轮(73),所述接料斗(52)上固定连接有长杆齿条(74),所述底座(1)底部固定连接有支撑导向块(75),所述长杆齿条(74)穿过支撑导向块(75)且与宽直齿轮(73)啮合,所述接料斗(52)底部固定连接有铲板(76)。

5.如权利要求4所述的自动脱模的电机定子冲压装置,其特征是,还包括有导向板(81)和滑柱(82),所述导向支架(3)底部固定连接有导向板(81),所述上模具(42)上固定连接有滑柱(82),所述滑柱(82)位于导向板(81)下方。

6.如权利要求5所述的自动脱模的电机定子冲压装置,其特征是,还包括有转轴(91)和橡胶滚柱(92),所述接料斗(52)上转动式连接有若干个转轴(91),每一个所述转轴(91)上都固定连接有两个橡胶滚柱(92)。

7.如权利要求4所述的自动脱模的电机定子冲压装置,其特征是,四个所述弧形顶块(72)呈均匀间隔设置。

8.如权利要求4所述的自动脱模的电机定子冲压装置,其特征是,所述铲板(76)上设有斜面。


技术总结
本发明涉及电机生产领域,尤其涉及自动脱模的电机定子冲压装置。本发明提供能够进一步提高电机定子的脱模效率且保护电机定子的自动脱模的电机定子冲压装置。自动脱模的电机定子冲压装置,包括有底座和下模具等;所述底座顶部固定连接有下模具。工作人员将待冲压的电机定子放置在下模具顶部并启动液压推杆,液压推杆的伸缩杆会伸长带动上模具向下移动,使得对电机定子进行冲压,冲压结束后,工作人员调整液压推杆,液压推杆的伸缩杆向上移动会带动冲压结束后的电机定子和滑动板向上移动,四个橡胶套会抵住冲压结束后的电机定子,上模具继续向上移动会使得橡胶套推动冲压结束后的电机定子,能够将卡在上模具的电机定子进行脱模。

技术研发人员:易小永,易小金
受保护的技术使用者:江西锦锋诚电器有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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