自升式风电安装平台耐磨板换新方法与流程

文档序号:35464219发布日期:2023-09-16 02:49阅读:48来源:国知局
自升式风电安装平台耐磨板换新方法与流程

本发明涉及风电平台建造领域,尤其涉及一种自升式风电安装平台耐磨板换新方法。


背景技术:

1、由于陆地上经济可开发的风资源越来越少,全球风电场建设已出现从陆地向近海发展的趋势。而其中的自升式海上风电安装平台主要通过桩腿和升降系统配合将平台抬升到一定高度,以便适应不同水深和作业高度。

2、自升式海上风电安装平台的桩腿及主体结构广泛使用耐磨板,耐磨板起着导向、传递作用力和抗磨损的作用。现有技术一般是通过焊接方法将耐磨板固定在主体结构上,此种耐磨板设置方式,导致耐磨板拆换容易损坏主体结构,在安装新耐磨板时难以将新耐磨板控制在同一竖直线上。当耐磨板没有准确安装时,相邻的两节桩腿不能对齐,耐磨板无法将受力均匀地传递到桩腿,这不仅缩短了桩腿的使用寿命,还降低了桩腿的受力能力。当安装的耐磨板偏差过大时,甚至会出现平台倒塌的情况,导致重大的经济损失。


技术实现思路

1、本发明提供一种自升式风电安装平台耐磨板换新方法及其系统,旨在提供一种准确的耐磨板换新方法。

2、第一方面,本发明提供一种自升式风电安装平台耐磨板换新方法,包括:

3、在上耐磨板处的桩腿插销孔位置安装第一工字钢,在下耐磨板的上方和下方分别安装第二工字钢和第三工字钢;所述上耐磨板和所述下耐磨板为安装在桩腿的待更换耐磨板;

4、确定所述第一工字钢所在圆的第一圆心,确定所述第二工字钢所在圆的第二圆心,确定所述第三工字钢所在圆的第三圆心;

5、基于全站仪,判断所述第一圆心、所述第二圆心和所述第三圆心是否在同一条直线上;

6、若在同一条直线上,则将其确定为中心线,并拆除所述上耐磨板和所述下耐磨板;

7、基于所述中心线,确定耐磨板凹槽的偏差值,并基于所述偏差值,对新耐磨板进行加工;所述耐磨板凹槽为拆除耐磨板后桩腿留下的凹槽;

8、对所述新耐磨板进行安装并焊接。

9、在一个实施例中,所述拆除所述上耐磨板和所述下耐磨板,包括:

10、采用碳刨刨除旧焊缝,留根5毫米;

11、打磨去除留根焊缝;

12、对旧焊缝位置的母材进行磁粉检测探伤,若发现缺陷,则对母材进行打磨或补焊。

13、所述对所述新耐磨板进行安装,包括:

14、采用加码板方式,将所述新耐磨板安装到桩腿,使桩腿与所述新耐磨板的间隙不小于8毫米。

15、所述对所述新耐磨板进行焊接,包括:

16、采用二氧化碳焊在所述新耐磨板上装焊吊环;

17、打磨去除所述新耐磨板坡口根部和坡口30毫米范围内的杂物;

18、采用二氧化碳焊在所述新耐磨板弧度内侧面装焊吊环;

19、打磨去除焊缝位置的油漆、铁锈、油污;

20、安装所述新耐磨板,定位焊。

21、在打底焊道时,焊丝干伸长范围为15到20毫米。

22、在所述安装所述新耐磨板,定位焊之前,还包括:

23、对待焊接处及其两侧50毫米范围内进行预热,预热温度为120摄氏度。

24、在所述安装所述新耐磨板,定位焊之后,还包括:

25、在焊接处覆盖保温棉,使焊缝缓慢冷却。

26、焊接填满坡口后,再焊10毫米焊脚,与母材光顺过渡。

27、在所述安装所述新耐磨板,定位焊之后,还包括:

28、在焊后48小时,进行外观检验和磁粉检测。

29、本发明提供的自升式风电安装平台耐磨板换新方法,在上耐磨板处的桩腿插销孔位置安装第一工字钢,在下耐磨板的上方和下方分别安装第二工字钢和第三工字钢;确定第一工字钢所在圆的第一圆心,确定第二工字钢所在圆的第二圆心,确定第三工字钢所在圆的第三圆心;基于全站仪,判断第一圆心、第二圆心和第三圆心是否在同一条直线上;若在同一条直线上,则将其确定为中心线,并拆除上耐磨板和下耐磨板;基于中心线,确定耐磨板凹槽的偏差值,并基于偏差值,对新耐磨板进行加工;对新耐磨板进行安装并焊接。

30、该自升式风电安装平台耐磨板换新方法具备如下优势:通过第一圆心、第二圆心和第三圆心确定出桩腿的中心线,从而确定每一个耐磨板凹槽的偏差值,进而根据偏差值对相应的新耐磨板进行加工,从而使得每一个新耐磨板安装后与中心线的距离相同,避免了由于桩腿的损坏或变形使得新耐磨板的安装不准确,提升了新耐磨板的安装准确性,保证了桩腿的性能和寿命。



技术特征:

1.一种自升式风电安装平台耐磨板换新方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自升式风电安装平台耐磨板换新方法,其特征在于,所述拆除所述上耐磨板和所述下耐磨板,包括:

3.根据权利要求1所述的自升式风电安装平台耐磨板换新方法,其特征在于,所述对所述新耐磨板进行安装,包括:

4.根据权利要求1所述的自升式风电安装平台耐磨板换新方法,其特征在于,所述对所述新耐磨板进行焊接,包括:

5.根据权利要求4所述的自升式风电安装平台耐磨板换新方法,其特征在于,在打底焊道时,焊丝干伸长范围为15到20毫米。

6.根据权利要求4所述的自升式风电安装平台耐磨板换新方法,其特征在于,在所述安装所述新耐磨板,定位焊之前,还包括:

7.根据权利要求4所述的自升式风电安装平台耐磨板换新方法,其特征在于,在所述安装所述新耐磨板,定位焊之后,还包括:

8.根据权利要求4所述的自升式风电安装平台耐磨板换新方法,其特征在于,焊接填满坡口后,再焊10毫米焊脚,与母材光顺过渡。

9.根据权利要求4所述的自升式风电安装平台耐磨板换新方法,其特征在于,在所述安装所述新耐磨板,定位焊之后,还包括:


技术总结
本发明涉及风电平台建造领域,提供一种自升式风电安装平台耐磨板换新方法,该方法包括:安装第一工字钢、第二工字钢和第三工字钢;确定第一圆心、第二圆心和第三圆心,并判断是否在同一条直线上;若在同一条直线上,则将其确定为中心线,并拆除上耐磨板和下耐磨板;基于中心线,确定耐磨板凹槽的偏差值,并对新耐磨板进行加工;对新耐磨板进行安装并焊接。本发明提供的自升式风电安装平台耐磨板换新方法,通过中心线确定每一个耐磨板凹槽的偏差值,进而根据偏差值对相应的新耐磨板进行加工,从而使得每一个新耐磨板安装后与中心线的距离相同,提升了新耐磨板的安装准确性,保证了桩腿的性能和寿命。

技术研发人员:钟伟怀,胡华参,朱俊彦,周伟健,熊锦
受保护的技术使用者:广州文冲船舶修造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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