一种悬空打孔钻机的制作方法

本发明涉及钻孔装置的，尤其涉及一种悬空打孔钻机。

背景技术：

1、钢结构作为一种现代化的建筑技术，它的优点在于使用钢材能够降低建筑重量、提高建筑强度、加速建筑进度等等，因此被广泛应用，特别是在建设大型厂房时，通常采用钢柱作为支撑立柱的钢结构的形式进行建设。

2、现有相关技术，在建设钢结构的厂房时，通常需要在支撑立柱的顶部现场配做水平方向的通孔，作为螺栓、销钉等连接件的安装孔位，在开设通孔时，需要人工手持电钻在立柱上进行钻设，由于支撑立柱需要承载的负荷较大，其钢材厚度较厚，在开设穿孔时，人工钻设时需要掌握钻机的平衡，同时还要施加足够的作用力，非常的费时费力，操作繁琐，降低了开设通孔的效率，延长了工程的建设工期。

技术实现思路

1、针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种悬空打孔钻机，其解决了在钢构建筑的支撑立柱上开设通孔效率较低而影响施工工期的问题。

2、根据本发明的实施例，一种悬空打孔钻机，包括用于夹持支撑立柱的夹持件，在夹持件的一侧固定有钻孔机构，所述夹持件为“u”形的板状构件，钻孔机构设置在夹持件邻近开口处的一侧，钻孔机构包括水平固定在夹持件上的滑轨，滑轨的长度方向沿夹持件的开口宽度方向平行设置，在滑轨上滑移设置有滑移件，在滑移件上固定有用于钻孔的钻机，所述夹持件上设置有用于供钻头穿设的穿孔。

3、通过以上技术方案，在使用该装置在支撑立柱上钻设通孔时，利用装置上的夹持件，可以将装置稳固的夹持在支撑立柱上，在对滑移件施加作用力，使得设置在其上的钻机朝向支撑立柱进行运动即可，直至完成支撑立柱的钻孔即可，利用设置在夹持件上的穿孔，可以防止钻机的钻头和夹持件发生干涉的可能；在使用该装置对支撑立柱进行钻孔时，不需要掌握装置的平衡和运动方向，仅需控制施加在其上的作用力大小，其使用过程方便、简单，可以提高在支撑立柱上的打孔效率，达到缩短工期的目的。

4、优选的，所述夹持件上固定有防滑层，防滑层用于增加夹持件和支撑立柱之间的摩擦系数。

5、通过以上技术方案，利用设置在夹持件上的防滑层可以增大夹持件和支撑立柱之间的摩擦系数，在对支撑立柱进行钻孔时，防止装置和支撑立柱之间发生位移的可能，进而提高了装置的实用性和可靠性。

6、优选的，所述夹持件上还设置有调节组件，调节组件包括两个螺纹连接在夹持件上的螺纹柱，螺纹柱用于抵接支撑立柱的一侧，螺纹柱设置在夹持件与滑轨相对的一侧，其长度方向与滑轨的长度方向平行设置。

7、通过以上技术方案，在使用装置的夹持件夹持支撑立柱时，利用夹持件设置有滑轨的内侧壁作为定位面，再调节螺纹柱，使得螺纹柱抵接在支撑立柱的另一侧，使得装置稳固的夹持在支撑立柱上，使得装置可以适用于不同厚度的支撑立柱，进一步提高了装置的实用性。

8、优选的，所述螺纹柱靠近防滑层的一侧转动安装有抵接件，抵接件用于抵接支撑立柱，所述抵接件为横截面呈直角三角形状的构件，螺纹柱垂直且转动连接在其直角边的一面上。

9、通过以上技术方案，在使用夹持结构夹持固定在支撑立柱上时，利用横截面呈直角三角形的两个抵接件，可以使得被夹持的支撑立柱时刻处于夹持件的中间位置处，使得在不同支撑立柱上钻设的通孔和支撑立柱的在水平面上的位置关系均相同，提高了装置的稳定性。

10、优选的，所述抵接件朝向防滑层的一侧固定有防滑块。

11、通过以上技术方案，利用设置在抵接件上的防滑块，可以增加支撑立柱和抵接件之间的摩擦系数，防止两者发生相对位移的可能，提高了装置的可靠性，同时还可以保护支撑立柱。

12、优选的，所述螺纹柱远离抵接件的一端可拆卸安装有转动件，转动件用于转动螺纹柱。

13、通过以上技术方案，利用可拆卸设置在螺纹柱上的转动件，可以延长转动力臂，方便转动螺纹柱，使得将该装置夹持紧固在支撑立柱上的过程更加方便，进一步提高了通孔的钻设效率。

14、优选的，所述螺纹柱上螺纹连接有紧固件，紧固件用于紧固螺纹柱。

15、通过以上技术方案，在转动螺纹柱将装置稳固的夹持在支撑立柱上后，利用紧固件，可以将螺纹柱和夹持件之间的相对位置进行紧固，降低了装置在后续钻孔的过程中由于发生震动而发生位移的可能，进一步提高了装置的可靠性和实用性。

16、优选的，所述滑移件的底部设置有推进组件，所述推进组件包括设置在滑移件上的固定件，在固定件上开设有多个插孔，多个插孔呈不同角度设置，在插孔内可拆卸安装有施力杆。

17、通过以上技术方案，在使用该装置进行钻孔时，可以根据需要将施力杆插设在合适角度的插孔内，在对施力杆施加作用力，使得装置的使用过程更加方便，提高了装置的实用性。

18、相比于现有技术，本发明至少具有如下有益效果之一：

19、1.在使用该装置对支撑立柱钻设通孔时，利用夹持件可以方便夹持固定在支撑立柱上，不需要人工进行掌握钻机的位置和进行力量平衡，仅需要沿滑轨的方向对支撑立柱施加作用力即可，使得装置的使用过程更加方便，提高了在支撑立柱上钻设通孔的效率和便捷性，缩短了施工周期；

20、2.利用设置在夹持件上的螺纹柱和抵接件可以使得装置夹持不同大小、形状的支撑立柱，提高了装置的实用性；

21、3.利用设置在滑移件底部的固定件和施力杆，可以根据需要选择合适角度的插孔插设施力杆，使得钻设通孔的过程更加方便、省力，进一步提高装置的实用性和便捷性。

技术特征：

1.一种悬空打孔钻机，其特征在于：包括用于夹持支撑立柱的夹持件(1)，在夹持件(1)的一侧固定有钻孔机构(2)，所述夹持件(1)为“u”形的板状构件，钻孔机构(2)设置在夹持件(1)邻近开口处的一侧，钻孔机构(2)包括水平固定在夹持件(1)上的滑轨(21)，滑轨(21)的长度方向沿夹持件(1)的开口宽度方向平行设置，在滑轨(21)上滑移设置有滑移件(22)，在滑移件(22)上固定有用于钻孔的钻机(23)，所述夹持件(1)上设置有用于供钻头穿设的穿孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种悬空打孔钻机，其特征在于：所述夹持件(1)上固定有防滑层(12)，防滑层(12)用于增加夹持件(1)和支撑立柱之间的摩擦系数。

3.根据权利要求2所述的一种悬空打孔钻机，其特征在于：所述夹持件(1)上还设置有调节组件(3)，调节组件(3)包括两个螺纹连接在夹持件(1)上的螺纹柱(31)，螺纹柱(31)用于抵接支撑立柱的一侧，螺纹柱(31)设置在夹持件(1)与滑轨(21)相对的一侧，其长度方向与滑轨(21)的长度方向平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种悬空打孔钻机，其特征在于：所述螺纹柱(31)靠近防滑层(12)的一侧转动安装有抵接件(32)，抵接件(32)用于抵接支撑立柱，所述抵接件(32)为横截面呈直角三角形状的构件，螺纹柱(31)垂直且转动连接在其直角边的一面上。

5.根据权利要求4所述的一种悬空打孔钻机，其特征在于：所述抵接件(32)朝向防滑层(12)的一侧固定有防滑块(33)。

6.根据权利要求3所述的一种悬空打孔钻机，其特征在于：所述螺纹柱(31)远离抵接件(32)的一端可拆卸安装有转动件(34)，转动件(34)用于转动螺纹柱(31)。

7.根据权利要求3所述的一种悬空打孔钻机，其特征在于：所述螺纹柱(31)上螺纹连接有紧固件(35)，紧固件(35)用于紧固螺纹柱(31)。

8.根据权利要求1所述的一种悬空打孔钻机，其特征在于：所述滑移件(22)的底部设置有推进组件(4)，所述推进组件(4)包括设置在滑移件(22)上的固定件(41)，在固定件(41)上开设有多个插孔(411)，多个插孔(411)呈不同角度设置，在插孔(411)内可拆卸安装有施力杆(42)。

技术总结
本发明提供了一种悬空打孔钻机，涉及钻孔装置的技术领域，包括用于夹持支撑立柱的夹持件，在夹持件的一侧固定有钻孔机构，所述夹持件为“U”形的板状构件，钻孔机构设置在夹持件邻近开口处的一侧，钻孔机构包括水平固定在夹持件上的滑轨，滑轨的长度方向沿夹持件的开口宽度方向平行设置，在滑轨上滑移设置有滑移件，在滑移件上固定有用于钻孔的钻机，所述夹持件上设置有用于供钻头穿设的穿孔。该装置具有提高在支撑立柱的钻孔效率，进而缩短工程的施工周期的优点。

技术研发人员：龚武堂,黄谊,张玉娥
受保护的技术使用者：重庆民信实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14