一种汽车摄像头连续锻压装置的制作方法

本发明涉及汽车摄像头制造领域，具体为一种汽车摄像头连续锻压装置。

背景技术：

1、新时代背景下，汽车自动驾驶蓬勃发展，汽车摄像头激光雷达研究，解环境感知和定位在自动驾驶中的重要作用，可作为自动驾驶的辅助参考资料，对摄像头要求和运用越来越高，数量达到16～30个，现市场雷达摄像头在生产的工艺主要是分体结构(底座+镜筒)和底座材质al1050。底座al1050材质硬度底，抗拉和屈服强度底，分体式结构工序多，力学性能差，使用寿命少，密封性能差，随着自动驾驶汽车的普及，成本不断搞高，传统的工艺和结构，材料，安全性存在一些不足之处。

2、摄像头锻压制备过程中，需要对其进行冲孔，冲孔过程中，无法保证固定后的棒料完全受力均衡，在极大的冲击力的作用下，棒料本身可能发生微小偏斜，这种偏斜会直接影响到冲切孔的质量，因此，针对上述问题本申请提供了一种汽车摄像头连续锻压装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车摄像头连续锻压装置，具备结构强度高、产品质量好等优点，解决了分体式设计的产品强度低等系列问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车摄像头连续锻压装置，包括顶座和底座，所述顶座和底座之间固定连接有立杆，两侧的立杆之间分别安装有冲切组件和定位组件，所述顶座的上端安装有气动缸，所述底座的中心穿设有安装槽，所述安装槽内安装有液压缸，所述定位组件和底座之间的立杆外表面套设有第一弹簧。

3、优选地，所述冲切组件包括升降框，所述升降框的两侧竖直穿设有第二导向孔，所述立杆在第二导向孔内固定设置，所述升降框的上端固定设置有固定板，所述固定板一体化连接有弹簧座，所述弹簧座插装在升降框上端，所述升降框底端两侧设置有第一导向孔，所述升降框下方设置有压料座，所述压料座的两侧固定连接有第一导杆，所述第一导杆在第一导向孔内伸缩设置，所述固定板和弹簧座的中心竖直滑动穿设有压杆，所述压杆的上端固定连接有压头，所述压杆的下端穿过压料座并固定连接有冲切头，所述冲切头的外表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧的上下端分别与弹簧座和压料座固定连接，所述压料座的底端连接有若干压料杆。

4、优选地，所述定位组件包括升降板，所述升降板的两侧穿设有第三导向孔，所述立杆在第三导向孔内伸缩设置，所述升降板上方设置有定位板，所述定位板上放置有精锻胚体，所述定位板的底端固定连接有若干第二导杆，所述第二导杆在定位板底端呈环形阵列排布，所述第二导杆的外表面套装有第三弹簧，所述第二导杆的下端伸出升降板底端外，所述第二导杆在升降板上竖直滑动伸缩，所述定位板的底端面安装有若干托料组件。

5、优选地，所述定位板的底端设置有若干滑槽，所述托料组件包括在滑槽内滑动安装的滑块，所述滑块一体化连接有连接板，所述连接板一体化连接有托料板。

6、优选地，所述托料板内安装有伸缩件，所述伸缩件包括在托料板内滑动伸缩安装的滑板，所述滑板的一端一体化连接有楔形块，所述滑板的另一端与托料板内侧壁之间连接有第五弹簧，所述升降板上竖直穿设有若干第四导向孔，所述第四导向孔在升降板上呈环形阵列排布，所述第四导向孔内底部固定安装有电源座，所述电源座底端安装有指示灯，所述电源座上端通过第六弹簧连接有触片板，所述触片板上端固定设置有下电池片，所述滑槽内固定设置有定滑轮，所述滑块固定连接同步拉绳一端，所述同步拉绳另一端绕过定滑轮并与触片板固定连接，所述第四导向孔内顶部固定连接有第四弹簧，所述电源座上方设置有移动块，所述第四弹簧下端和上电触片固定连接，所述滑板的端部连接有拉绳，所述拉绳伸出托料板外并与移动块上端固定连接。

7、优选地，所述升降板上端安装有导向滑轮，所述拉绳绕设在导向滑轮上，所述滑槽内的滑块上通过螺纹转动穿设有螺杆，所述螺杆一端与滑槽内侧壁转动连接，所述螺杆另一端固定连接有转把。

8、与现有技术相比，本发明提供了一种汽车摄像头连续锻压装置，具备以下有益效果：

9、1、该一种汽车摄像头连续锻压装置，采用圆棒料进行锻压，减少原材料的使用，对铝合金进行热处理，从而对复杂产品进行精锻压，与传统分体结构相比，优化成一体结构，减少工序和部件，提高产品物理性能，采用冲孔和旋切平面，减少cnc和nc的加工余量，节省加工时间，降低成本，对胚料进行热处理，提高产品表面处理阳极和电镀良率，相应降低成本。一体结构强度高，密封性好，提高产品质量。

10、2、该一种汽车摄像头连续锻压装置，精锻胚体上冲切出的孔向左偏斜，则精锻胚体左侧的指示灯亮起，相反的，后续将精锻胚体放置在定位板上后，将右侧托料组件中的连接板向左推动多一些距离，并推动精锻胚体的下端向左偏斜，保证精锻胚体后续在定位板上的竖直安装，保证产品质量。

技术特征：

1.一种汽车摄像头连续锻压装置，包括顶座(7)和底座(12)，其特征在于：所述顶座(7)和底座(12)之间固定连接有立杆(9)，两侧的立杆(9)之间分别安装有冲切组件(8)和定位组件(10)，所述顶座(7)的上端安装有气动缸(6)，所述底座(12)的中心穿设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内安装有液压缸(13)，所述定位组件(10)和底座(12)之间的立杆(9)外表面套设有第一弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车摄像头连续锻压装置，其特征在于：所述冲切组件(8)包括升降框(19)，所述升降框(19)的两侧竖直穿设有第二导向孔(18)，所述立杆(9)在第二导向孔(18)内固定设置，所述升降框(19)的上端固定设置有固定板(26)，所述固定板(26)一体化连接有弹簧座(25)，所述弹簧座(25)插装在升降框(19)上端，所述升降框(19)底端两侧设置有第一导向孔(17)，所述升降框(19)下方设置有压料座(21)，所述压料座(21)的两侧固定连接有第一导杆(20)，所述第一导杆(20)在第一导向孔(17)内伸缩设置，所述固定板(26)和弹簧座(25)的中心竖直滑动穿设有压杆(16)，所述压杆(16)的上端固定连接有压头(15)，所述压杆(16)的下端穿过压料座(21)并固定连接有冲切头(23)，所述冲切头(23)的外表面套装有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的上下端分别与弹簧座(25)和压料座(21)固定连接，所述压料座(21)的底端连接有若干压料杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车摄像头连续锻压装置，其特征在于：所述定位组件(10)包括升降板(29)，所述升降板(29)的两侧穿设有第三导向孔(28)，所述立杆(9)在第三导向孔(28)内伸缩设置，所述升降板(29)上方设置有定位板(27)，所述定位板(27)上放置有精锻胚体(3)，所述定位板(27)的底端固定连接有若干第二导杆(31)，所述第二导杆(31)的外表面套装有第三弹簧(30)，所述第二导杆(31)的下端伸出升降板(29)底端外，所述第二导杆(31)在升降板(29)上竖直滑动伸缩，所述定位板(27)的底端面安装有若干托料组件(32)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车摄像头连续锻压装置，其特征在于：所述定位板(27)的底端设置有若干滑槽(33)，所述托料组件(32)包括在滑槽(33)内滑动安装的滑块(43)，所述滑块(43)一体化连接有连接板(42)，所述连接板(42)一体化连接有托料板(45)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车摄像头连续锻压装置，其特征在于：所述托料板(45)内安装有伸缩件(44)，所述伸缩件(44)包括在托料板(45)内滑动伸缩安装的滑板(49)，所述滑板(49)的一端一体化连接有楔形块(50)，所述滑板(49)的另一端与托料板(45)内侧壁之间连接有第五弹簧(48)，所述升降板(29)上竖直穿设有若干第四导向孔(46)，所述第四导向孔(46)内底部固定安装有电源座(35)，所述电源座(35)底端安装有指示灯(34)，所述电源座(35)上端通过第六弹簧(51)连接有触片板(52)，所述触片板(52)上端固定设置有下电池片(36)，所述滑槽(33)内固定设置有定滑轮(54)，所述滑块(43)固定连接同步拉绳(53)一端，所述同步拉绳(53)另一端绕过定滑轮(54)并与触片板(52)固定连接，所述第四导向孔(46)内顶部固定连接有第四弹簧(39)，所述电源座(35)上方设置有移动块(38)，所述第四弹簧(39)下端和上电触片(37)固定连接，所述滑板(49)的端部连接有拉绳(41)，所述拉绳(41)伸出托料板(45)外并与移动块(38)上端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车摄像头连续锻压装置，其特征在于：所述升降板(29)上端安装有导向滑轮(40)，所述拉绳(41)绕设在导向滑轮(40)上，所述滑槽(33)内的滑块(43)上通过螺纹转动穿设有螺杆，所述螺杆一端与滑槽(33)内侧壁转动连接，所述螺杆另一端固定连接有转把。

7.根据权利要求6所述的一种汽车摄像头连续锻压装置，其特征在于：所述第二导杆(31)在定位板(27)底端呈环形阵列排布，所述第四导向孔(46)在升降板(29)上呈环形阵列排布。

技术总结
本发明涉及汽车摄像头制造领域，公开了一种汽车摄像头连续锻压装置，包括顶座和底座，顶座和底座之间固定连接有立杆，两侧的立杆之间分别安装有冲切组件和定位组件，顶座的上端安装有气动缸，底座的中心穿设有安装槽，安装槽内安装有液压缸，定位组件和底座之间的立杆外表面套设有第一弹簧。相较于现有技术，本申请采用圆棒料进行锻压，减少原材料的使用，对铝合金进行热处理，复杂产品进行精锻压，与传统分体结构相比，优化成一体结构，减少工序和部件，提高产品物理性能，采用冲孔和旋切平面，减少CNC和NC的加工余量，节省加工时间，降低成本，冲孔过程中，保证精锻胚体后续在定位板上的竖直安装，保证产品质量。

技术研发人员：高武龙,刘秋华
受保护的技术使用者：深圳市欣茂鑫实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15