一种高效高精度的导卫系统的制作方法

本发明涉及金属棒线材轧机，具体涉及一种高效高精度的导卫系统。

背景技术：

1、目前，铜及铜合金棒材经二辊轧机冷轧轧延时，存在油温高、轧速快、轧件抖动、堆杆现象及轧辊磨损严重更换频繁、设备间隙增大；同时轧延料得不到及时有效扶持导向，与轧辊孔型之间不能形成共线，轧件弹性的增大会出现刮蹭、扭转、起筋、飞边、裂纹、裂口、耳子、堆铜、粉渣多、精度差等质量缺陷，对后续大拉、中拉、微拉、束线时产生断丝、毛刺等质量问题，最终导致生产停止、产品报废，制造成本增加，生产效率降低。而新能源汽车、电子产品等领域内的中微拉细丝线束和高铁接触网用通过大拉单线绞合的承力索，两者对轧件质量要求极高。

2、基于此，本发明提供一种高效高精度导卫系统，实现减轻甚至消除铜及铜合金棒材轧延时轧件质量缺陷，减小坯料在轧延进行时抖动、扭转等现象，对后序大拉、中拉、微拉、束线、绞合时不产生断丝、毛刺、裂口等质量事故，同时确保操作环境质量，提高设备寿命且拆卸维护方便，降低生产生产成本，提高生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种高效高精度的导卫系统，通过分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置两两组合纵横交错排布，系统性地对轧件的导向、减震、润滑，实现轧件的圆整光滑型变，轧延料的精度更高，具有较高的表面质量；且拆卸维护方便，生产效率高，为后序大拉、中拉、微拉、束线、绞合提供合格轧制杆坯，确保新能源汽车、电子产品领域内的中微拉细丝线束和高铁接触网用通过大拉单线绞合的承力索对轧件高质量要求。

2、本发明的目的是这样实现的：

3、一种高效高精度的导卫系统，包括分节式导卫装置、杠杆式弹性导卫装置和轧辊组，分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置两两组合纵横交错排布，纵向的轧辊组设置在纵向排布的分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置之间，横向的轧辊组设置在横向排布的分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置之间；

4、所述分节式导卫装置包括第一底座架、第一上座架、第二上座架、第一导向体和第二导向体，所述第一上座架和第二上座架前后间隔设置，第一导向体设置在第一底座架和第一上座架之间，第二导向体设置在第一底座架和第二上座架之间，第一导向体、第二导向体内均设有带喇叭进口的第一导向槽；

5、所述杠杆式弹性导卫装置包括第二底座架、第三上座架、第三导向体、导轮和压紧调节组件，上下对称的第三导向体设置在对应的座架内，第三导向体内设有第二导向槽，所述第二底座架与第三上座架中部铰接，导轮一上一下分别设置在第三上座架和第二底座架的出口端，所述压紧调节组件靠近第三上座架和第二底座架的进口端；

6、所述第一导向槽、第二导向槽及轧辊组在同一直线上。

7、优选的，所述第一导向体、第二导向体均采用分体式，分上下两部分，位于上部分的第一导向体、第二导向体的喇叭进口均设有第一油孔，第一油孔与第一导向槽导通；位于上方的第三导向体顶面设有第二油孔，第二油孔与第二导向槽连通。

8、优选的，所述第一导向体与第二导向体的连接处均设有法兰端，第一导向体和第二导向体的法兰端设置在第一上座架和第二上座架之间的间隙处，位于第一底座架上的安装腔对应第一导向体和第二导向体的法兰端设有限位槽。

9、优选的，所述第二导向体的出口端伸出第二上座架及底座架，对准轧辊孔型。

10、优选的，上下对称的第三导向体通过导向封块固定在第二底座架上，所述导向封块设置在第三导向体的进口端，导向封块通过螺栓固定，第二底座架上对应螺栓设有螺纹孔，两个螺纹孔左右对称设置在第三导向体的两侧。

11、优选的，各导向体采用冷轧钢材质制作，且表面镀有耐磨铬层。

12、优选的，所述第二底座架中部左右两侧设有夹持柱，夹持柱夹持第三上座架，两个夹持柱之间设置连接轴，连接轴穿过第三上座架。

13、本发明的有益效果是：

14、采用分节式导向体，若制程中导卫磨损只需部分更换，成本降低，更换频率少；若轧制中轧辊孔型口处产生堆铜杆，设备停机，只需部分拆卸导卫座架方便处理堆杆状况；在上座架和底座架的铰接点两侧分别设置导轮和压紧调节组件，导轮转化成弹性的，且导轮槽与导向槽在同一中心轴线，这种方式将滑动硬性摩擦转变成弹性滚动摩擦，对轧件有效紧压，使轧延时轧件抖动减轻、出线平稳、表面硬点消除、圆整度好、精度高，杜绝轧延料表面拉伤的现象发生，降低了导向槽及轧辊的磨损，提高了设备的使用寿命；

15、第一、第二导向体的第一导向槽设置喇叭进口，在喇叭进口上部设置第一油孔，制程中使用乳化液对轧杆表面铜粉、铜渣冲洗，便于铜粉铜渣在喇叭口区域内堆积，同时起到对轧件及第一导向槽润滑与冷却；第三导向体上部设置第二油孔，对轧件及第二导向槽润滑与冷却，轧件的机电性能得到有效保障，缩短了轧件的磨损，导向槽不易粘铜延长其寿命；

16、各导向体采用冷轧钢材质制作，导向槽表面镀耐磨铬层，硬度增加到60hr，光滑耐磨度得到极大提高；

17、综上，通过分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置两两组合纵横交错排布，系统性地对轧件的导向、减震、润滑，实现轧件的圆整光滑型变，且拆卸维护方便，为后序大拉、中拉、微拉、束线、绞合提供合格轧制杆坯，确保新能源汽车、电子产品领域内的中微拉细丝线束和高铁接触网用通过大拉单线绞合的承力索对轧件高质量要求。

技术特征：

1.一种高效高精度的导卫系统，其特征在于：包括分节式导卫装置、杠杆式弹性导卫装置和轧辊组，分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置两两组合纵横交错排布，纵向的轧辊组设置在纵向排布的分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置之间，横向的轧辊组设置在横向排布的分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置之间；

2.根据权利要求1所述的一种高效高精度的导卫系统，其特征在于：所述第一导向体、第二导向体均采用分体式，分上下两部分，位于上部分的第一导向体、第二导向体的喇叭进口均设有第一油孔，第一油孔与第一导向槽导通；位于上方的第三导向体顶面设有第二油孔，第二油孔与第二导向槽连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效高精度的导卫系统，其特征在于：所述第一导向体与第二导向体的连接处均设有法兰端，第一导向体和第二导向体的法兰端设置在第一上座架和第二上座架之间的间隙处，位于第一底座架上的安装腔对应第一导向体和第二导向体的法兰端设有限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效高精度的导卫系统，其特征在于：所述第二导向体的出口端伸出第二上座架及底座架，对准轧辊孔型。

5.根据权利要求1所述的一种高效高精度的导卫系统，其特征在于：上下对称的第三导向体通过导向封块固定在第二底座架上，所述导向封块设置在第三导向体的进口端，导向封块通过螺栓固定，第二底座架上对应螺栓设有螺纹孔，两个螺纹孔左右对称设置在第三导向体的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效高精度的导卫系统，其特征在于：各导向体采用冷轧钢材质制作，且表面镀有耐磨铬层。

7.根据权利要求1所述的一种高效高精度的导卫系统，其特征在于：所述第二底座架中部左右两侧设有夹持柱，夹持柱夹持第三上座架，两个夹持柱之间设置连接轴，连接轴穿过第三上座架。

技术总结
本发明涉及一种高效高精度的导卫系统，包括分节式导卫装置、杠杆式弹性导卫装置和轧辊组，分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置两两组合纵横交错排布，纵向的轧辊组设置在纵向排布的分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置之间，横向的轧辊组设置在横向排布的分节式导卫装置和杠杆式弹性导卫装置之间。本发明系统性地对轧件的导向、减震、润滑，实现轧件的圆整光滑型变，且拆卸维护方便，为后序大拉、中拉、微拉、束线、绞合提供合格轧制杆坯，确保新能源汽车、电子产品领域内的中微拉细丝线束和高铁接触网用通过大拉单线绞合的承力索对轧件高质量要求。

技术研发人员：吴冬宁,彭勇,路超,花思明,何宇,于婷,王国迎,杨玉军,吴晓君,王培雄,孟宪浩,沈华,张光飞,李颖,孙汶
受保护的技术使用者：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15