一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置的制作方法

本发明属于网络跳线加工设备，具体涉及一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置。

背景技术：

1、网线，一般由金属或玻璃制成，它可以用来在网络内传递信息。常用的网络电缆有三种：双绞线、同轴电缆和光纤电缆(光纤)。双绞线是由许多对线组成的数据传输线。它的特点是价格便宜，所以被广泛应用。双绞线是用来和rj45水晶头相连的，有stp和utp两种，常用的是utp。

2、目前，网络跳线在产出成品之前，最后一道工序是与水晶接头压接，网络跳线在与水晶接头压接之前，需要先将网络跳线的外皮剥下，露出线芯，随后再将线芯中间的十字骨架去除，以便于工作人员进行水晶头的压接，然而现有技术中，通常需要工作人员手动使用剪刀等工具来手动剪除十字骨架，既耗费人工，又效率较低，其次，由于需要操作人员手动剪除十字骨架，导致操作人员在剪除十字骨架之后要对被掰开四散的线芯进行拉直操作，长此以往，大批量的网线拉直操作工作，会使人手部产生强烈的疲劳感，甚至扭伤，从而降低了生产工作的安全性与生产效率。

3、在背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的背景技术的理解，因此，背景技术中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置，其目的在于，通过将裁剪孔及推拉板由内到外依次分布，使十字骨架再被剪除后，两侧推拉板上的挤压履带会同时对四散的线芯进行挤压，并随着挤压履带的圆周滚动来对线芯进行拉直操作，最后使用者可以直接将网络跳线从挤压履带内拉出，以完成拉直操作，通过这种方式，使操作人员无需手动裁剪十字骨架，同时也不用手动将线芯拉直，进一步的提高了网络跳线的生产效率，节省了人工。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置，包括加工台、主机箱、内部板及推拉板，,所述主机箱设置在加工台上，且内部板及推拉板由内到外依次设置在主机的内部，所述内部板上设有裁剪孔，其中，所述推拉板设有两个，且推拉板上设有挤压履带，并且两块推拉板带有挤压履带的一侧竖直对设在内部板的外侧。

4、作为优选的技术方案，所述内部板包括承接台、裁剪孔、切刀槽及切刀组件，其中，所述承接台的顶部限位通道，且推拉板的底部对接在限位通道内部，所述裁剪孔贯穿设置在内部板的表面，且两块推拉板以裁剪孔为中心呈平行对立分布。

5、进一步的，所述推拉板的一侧设有伸缩杆，通过伸缩杆，使推拉板可以做横向的往复运动。

6、进一步的，所述推拉板包括卡槽、转轴、挤压履带及排线板，其中，所述转轴位于卡槽的上下两端，且挤压履带套设在转轴上，通过转轴，使挤压履带可以呈圆周滚动。

7、进一步的，所述排线板设置在推拉板的背部，且排线板与内部板之间的距离小于挤压履带与内部板之间的距离。

8、作为优选的技术方案，所述切刀组件对接在切刀槽的内部，所述切刀组件包括切刀、电控组件及升降杆，其中，所述升降杆呈嵌套结构设置，通过电控组件的驱动，使升降杆可以进行升降并带动切刀开展切割工作。

9、进一步的，所述主机箱的外侧设有外部板，且外部板上设有进线槽，其中，所述进线槽与裁线孔位于同一直线上。

10、进一步的，所述加工台的底部设有置物箱，且置物箱的底部设有脚踏开关，其中，所述脚踏开关与电控组件电力连接，通过脚踏开关，使电控组件可以通电使用，并且伸缩杆通过电控组件驱动。

11、进一步的，所述主机箱的背部设有推拉槽，且推拉槽的内部设有盛渣抽屉，其中，所述盛渣抽屉活动套接在推拉槽的内部，并且当盛渣抽屉套接在推拉槽内部时，盛渣抽屉平行分布在裁剪孔的正下方。

12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

13、1.通过内部板，使用者可以将网络跳线线芯内的十字骨架接入裁剪孔内，随后启动电控组件来使切刀下沉，达到快速剪除十字骨架的目的，通过这种方式，使使用者无需手动使用工具剪除十字骨架，进一步的降低了人工成本，提高了生产效率。

14、2.通过推拉板及挤压履带，推拉板可以在伸缩杆的推动下移动，使挤压履带可以紧密的挤压在网络跳线的外侧，随后通过挤压履带的滚动来将线芯拉直，从而使工作人员不用手动将线芯拉直，进一步的提高了网络跳线的生产效率，节省了人工。

技术特征：

1.一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置，包括加工台(1)、主机箱(2)、内部板(5)及推拉板(6)，其特征在于，所述主机箱(2)设置在加工台(1)上，且内部板(5)及推拉板(6)由内到外依次设置在主机(2)的内部，所述内部板(5)上设有裁剪孔(8)，其中，所述推拉板(6)设有两个，且推拉板(6)上设有挤压履带(11)，并且两块推拉板(6)带有挤压履带(11)的一侧竖直对设在内部板(5)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置，其特征在于，所述内部板(5)包括承接台(15)、裁剪孔(8)、切刀槽(17)及切刀组件，其中，所述承接台(15)的顶部限位通道(16)，且推拉板(6)的底部对接在限位通道(16)内部，所述裁剪孔(8)贯穿设置在内部板(5)的表面，且两块推拉板(6)以裁剪孔(8)为中心呈平行对立分布。

3.根据权利要求1所述的一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置，其特征在于，所述推拉板(6)的一侧设有伸缩杆(7)，通过伸缩杆(7)，使推拉板(6)可以做横向的往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置，其特征在于，所述推拉板(6)包括卡槽(12)、转轴(13)、挤压履带(11)及排线板(14)，其中，所述转轴(13)位于卡槽(12)的上下两端，且挤压履带(11)套设在转轴(13)上，通过转轴(13)，使挤压履带(11)可以呈圆周滚动。

5.根据权利要求4所述的一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置，其特征在于，所述排线板(14)设置在推拉板(6)的背部，且排线板(14)与内部板(5)之间的距离小于挤压履带(11)与内部板(5)之间的距离。

6.根据权利要求2所述的一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置，其特征在于，所述切刀组件对接在切刀槽(17)的内部，所述切刀组件包括切刀(18)、电控组件(16)及升降杆(20)，其中，所述升降杆(20)呈嵌套结构设置，通过电控组件(16)的驱动，使升降杆(20)可以进行升降并带动切刀(18)开展切割工作。

7.根据权利要求1所述的一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置，其特征在于，所述主机箱(1)的外侧设有外部板(9)，且外部板(9)上设有进线槽(10)，其中，所述进线槽(10)与裁线孔(8)位于同一直线上。

8.根据权利要求1所述的一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置，其特征在于，所述加工台(1)的底部设有置物箱(3)，且置物箱(3)的底部设有脚踏开关(4)，其中，所述脚踏开关(4)与电控组件(19)电力连接，通过脚踏开关(4)，使电控组件(19)可以通电使用，并且伸缩杆(7)通过电控组件(19)驱动。

9.根据权利要求1所述的一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置，其特征在于，所述主机箱(2)的背部设有推拉槽(22)，且推拉槽(22)的内部设有盛渣抽屉(21)，其中，所述盛渣抽屉(21)活动套接在推拉槽(22)的内部，并且当盛渣抽屉(21)套接在推拉槽(22)内部时，盛渣抽屉(21)平行分布在裁剪孔(8)的正下方。

技术总结
本发明属于网络跳线加工设备技术领域，具体涉及一种网络跳线自动剪十字骨架和拉线装置，包括加工台、主机箱、内部板及推拉板，所述主机箱设置在加工台上，且内部板及推拉板由内到外依次设置在主机的内部，所述内部板上设有裁剪孔。其目的在于：通过将裁剪孔及推拉板由内到外依次分布，使十字骨架再被剪除后，两侧推拉板上的挤压履带会同时对四散的线芯进行挤压，并随着挤压履带的圆周滚动来对线芯进行拉直操作，最后使用者可以直接将网络跳线从挤压履带内拉出，已完成拉直操作，通过这种方式，使操作人员无需手动裁剪十字骨架，同时也不用手动将线芯拉直，进一步的提高了网络跳线的生产效率，节省了人工。

技术研发人员：范建川,毛兴龙,马剑
受保护的技术使用者：四川天邑康和通信股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16