本发明涉及桩基工程施工,尤其涉及一种钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具及其定位方法。
背景技术:
1、现如今国内各地地铁工程建设高速发展,地铁车站及附属结构施工前需做好基坑及竖井的围护结构,其中钻孔灌注桩施工为较为常见的围护结构工艺,因结构设计时需根据地质情况设计成不同的桩型,各桩型的主筋数量及角度也各不相同,因为钢筋笼主筋长度较长,重量较重,在人工加工钢筋笼时,往往难以对钢筋笼主筋采取精确的定位措施,导致钢筋笼主筋之间的角度无法与设计图纸保持一致,对现场施工的质量标准化产生影响。
技术实现思路
1、为克服现有技术中存在的缺陷,本发明提供了一种钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具及其定位方法,可以根据不同直径、不同主筋数量的钢筋笼进行调节,直观的定位出钻孔灌注桩钢筋笼主筋的角度,提高现场钢筋笼的施工质量。
2、为了实现上述目的,本发明提供了一种钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具及其定位方法,包括:
3、角度定位机构,包括圆盘,所述圆盘的表面沿周长方向设有角度刻度线;
4、可调节定位杆,包括沿所述圆盘周长方向滑动连接于所述圆盘的第一杆体以及伸缩连接于所述第一杆体远离所述圆盘一端的第二杆体,所述第二杆体远离所述第一杆体的一端用于供连接钻孔灌注桩钢筋笼。
5、较佳地,多个所述可调节定位杆沿所述圆盘的周长方向分别对应所述钻孔灌注桩钢筋笼的主筋滑动连接于所述圆盘,且多个所述可调节定位杆远离所述圆盘的一端供连接所述钻孔灌注桩钢筋笼的加强筋。
6、较佳地,所述第一杆体靠近所述圆盘的一端可拆卸地安装有弹性卡扣,且所述圆盘上相对于所述角度刻度线一侧的表面沿周长方向开设有供所述弹性卡扣滑动的滑槽。
7、较佳地,所述第二杆体远离所述第一杆体的一端固定安装有弹性夹头,且所述弹性夹头远离所述第二杆体的一侧形成供夹设所述加强筋的夹口。
8、较佳地,所述第一杆体的表面沿长度方向设有供定位所述角度刻度线的中心刻度线。
9、较佳地,所述可调节定位杆的长度与所述钻孔灌注桩钢筋笼的半径相同。
10、一种采用钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具用于钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位方法,包括如下步骤:
11、在焊接钻孔灌注桩钢筋笼钢筋前,将同所述钻孔灌注桩钢筋笼主筋数量一致的多个可调节定位杆安装在圆盘的四周;
12、将多个可调节定位杆按照设计图纸中的角度夹设在钻孔灌注桩钢筋笼的加强筋上;
13、根据所述可调节定位杆的位置放置主筋,并将主筋与加强筋焊接连接由于采用上述技术方案,使得本发明具有以下有益效果:
14、1)本发明装置结构简单,操作简便快捷,可周转使用。
15、2)本发明使用便于控制,可以直观的定位出钻孔灌注桩钢筋笼主筋的角度,提高现场钢筋笼施工质量。
16、3)本发明具有可灵活调节的特点,可根据不同直径、不同主筋数量的钢筋笼进行调节,适用性强。
1.一种钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具,其特征在于:多个所述可调节定位杆沿所述圆盘的周长方向分别对应所述钻孔灌注桩钢筋笼的主筋滑动连接于所述圆盘,且多个所述可调节定位杆远离所述圆盘的一端供连接所述钻孔灌注桩钢筋笼的加强筋。
3.如权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具,其特征在于:所述第一杆体靠近所述圆盘的一端可拆卸地安装有弹性卡扣,且所述圆盘上相对于所述角度刻度线一侧的表面沿周长方向开设有供所述弹性卡扣滑动的滑槽。
4.如权利要求2所述的钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具,其特征在于:所述第二杆体远离所述第一杆体的一端固定安装有弹性夹头,且所述弹性夹头远离所述第二杆体的一侧形成供夹设所述加强筋的夹口。
5.如权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具,其特征在于:所述第一杆体的表面沿长度方向设有供定位所述角度刻度线的中心刻度线。
6.如权利要求1所述的钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具,其特征在于:所述可调节定位杆的长度与所述钻孔灌注桩钢筋笼的半径相同。
7.一种采用如权利要求1-6任一项中所述的钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位工具用于钻孔灌注桩钢筋笼加工的主筋定位方法,其特征在于,包括如下步骤: