一种合金冲压装置的制作方法

本发明涉及冲压设备，特别涉及一种合金冲压装置。

背景技术：

1、合金是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。目前，合金工件在制造加工时，通常会用到冲压装置对合金工件进行冲孔操作，而现有的合金工件冲孔用的冲压装置在使用时，虽然能够通过导向滑杆对冲压组件中的升降板进行导向，但是导向滑杆外表在进行润滑工作时，一般是一次性涂抹润滑油，而在使用一段时间后，导向滑杆外表的润滑油就会出现损耗现象，且一次性涂抹的润滑油的润滑效果较差，进而导致冲压装置过早出现故障，而且现有的合金工件冲孔用的冲压装置底部四个边角处，虽然设有脚杯，通过转动脚杯上的支撑螺柱，来调节脚杯的支撑高度，最终使冲压装置保持水平状态，但是冲压装置在冲压合金工件过程中，脚杯上的支撑螺柱容易发生松动现象，进而影响冲压装置的水平状态。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种合金冲压装置，以解决现有的合金工件冲孔用的冲压装置在使用时，导向滑杆外表的润滑油会出现损耗现象，且一次性涂抹的润滑油的润滑效果较差，进而导致冲压装置过早出现故障的问题。

2、本发明提供了一种合金冲压装置，具体包括：主体；所述主体底端面呈左右对称状固定连接有两个支撑板，且每个支撑板上均呈前后对称状贯穿连接有两根支撑螺柱，并且每个支撑板上端面均呈前后对称状设有两个防松动部；所述主体顶端面中部固定安装有下模座，且下模座上方安装有冲压组件；所述冲压组件底部设有润滑机构，且冲压组件后侧安装有联动组件；所述主体内部底端面安装有集油盒，且主体左端面上部前侧安装有控制器。

3、进一步的，所述支撑螺柱下端固定连接有支撑垫板，且支撑螺柱外部通过螺纹连接有转动螺母，并且转动螺母转动连接在支撑板上端面，所述转动螺母外部上侧固定连接有六角形转块。

4、进一步的，所述支撑垫板上端面外侧固定连接有竖向滑杆，且竖向滑杆外部滑动连接有滑块，并且滑块固定连接在支撑板上。

5、进一步的，所述防松动部包括盒体、滑动块、顶紧块、锁止齿轮和顶紧条，所述盒体固定安装在支撑板上端面，且盒体内部滑动连接有滑动块；所述滑动块头端面设有贯穿盒体头部的顶紧块，且顶紧块头端面设有两个顶紧条；所述锁止齿轮固定安装在转动螺母外部下侧，且锁止齿轮外周面与顶紧条紧密接触。

6、进一步的，所述防松动部还包括l型拉杆、限位板和l形卡口，所述l型拉杆转动连接在滑动块尾端面，且l型拉杆贯穿盒体尾部，并且l型拉杆外部位于盒体内部套接有弹簧；所述限位板固定安装在盒体尾部，且限位板一侧面开设有l形卡口。

7、进一步的，所述下模座上端面四个边角处均开设有一个方形凹槽，且每个方形凹槽内部底端面均固定连接有一根导向滑杆，四根导向滑杆上端固定连接有安装顶板；每个所述方形凹槽内部底端面均开设有漏油孔，所述下模座底端面位于每个漏油孔外侧均安装有一根引流管，且引流管位于集油盒上方。

8、进一步的，所述冲压组件包括电动缸、升降板、人体感应开关和冲头，所述电动缸固定安装在安装顶板顶端面中部，且电动缸的伸缩杆贯穿安装顶板，所述电动缸的伸缩杆下端固定连接有升降板，且升降板通过滑套与四根导向滑杆滑动连接；所述升降板底端面前侧中部安装有人体感应开关，且人体感应开关、电动缸均与控制器电性连接，所述升降板底端面中部安装有冲头。

9、进一步的，所述润滑机构包括环形喷油管件、三通管件a、输油管、三通管件b、输油软管、泵体和转动轴，所述环形喷油管件的数量为四个，且四个环形喷油管件均固定连接在升降板底端面，并且四个环形喷油管件分别位于四根导向滑杆外侧；左侧两个所述环形喷油管件和右侧两个环形喷油管件均连接有一个三通管件a，且两个三通管件a相背端均连接有一根输油管，两根输油管另一端连接有一个三通管件b，且三通管件b后端进油口连接有输油软管；所述输油软管另一端与泵体出油口连接，且泵体安装在主体后端面，所述泵体吸油口通过油管与集油盒的出油口连接；所述泵体的输入轴固定连接有转动轴，且转动轴转动连接在主体后端面。

10、进一步的，所述联动组件包括l型滑动杆、导向套、齿条、单向转盘、棘轮形凹槽、固定杆、转动板、齿轮、棘爪和方形块，所述l型滑动杆固定连接在升降板后侧右部，且l型滑动杆外部滑动连接有导向套，并且导向套固定连接在主体后端面；所述l型滑动杆后端面下部安装有齿条；所述单向转盘固定安装在转动轴右端，且单向转盘一侧面开设有棘轮形凹槽，所述棘轮形凹槽内部固定连接有固定杆，且固定杆外部转动连接有转动板；所述转动板左右两侧面分别固定连接有方形块和齿轮，且齿轮与齿条啮合；所述转动板左端面通过转轴转动连接有两个棘爪，且每个棘爪与方形块之间均设有弹簧。

11、进一步的，当所述齿条向下移动时，齿条带着齿轮和转动板逆时针转动，且转动板通过棘爪带着单向转盘、转动轴逆时针转动，并且泵体此时处于吸油状态。

12、有益效果是：

13、1、本发明通过联动组件与润滑机构的配合，能够在升降板向下移动过程中，将带着l型滑动杆、齿条向下移动，然后通过向下移动的齿条带着齿轮和转动板逆时针转动，且转动板通过棘爪带着单向转盘、转动轴逆时针转动，并且泵体此时处于吸油状态，然后通过润滑机构将润滑油喷洒至导向滑杆外表面，从而使导向滑杆外表面能够得到持续性的润滑作用，然后多余的润滑油进入到方形凹槽内部，经漏油孔和引流管流回至集油盒内部，从而在使用一段时间后，导向滑杆外表面的润滑油不会出现损耗的现象，且循环性的润滑作用，大大提高了对导向滑杆外表的润滑效果，进而避免导致本冲压装置过早出现故障的现象。

14、2、本发明通过防松动部的设置，在支撑螺柱调节后，将l型拉杆与l形卡口分离，从而使滑动块失去拉力作用，然后滑动块在l型拉杆外部弹簧弹力作用下带着顶紧块和顶紧条向顶紧条的头端方向移动，从而使顶紧条与锁止齿轮外周面紧密接触，从而使转动螺母得到有效的锁止限位作用，从而使得本冲压装置在冲压合金工件过程中，转动螺母不易发生松动现象，避免影响本冲压装置的水平状态。

15、3、本发明通过联动组件的设置，能够在升降板向上移动时，使转动轴带着泵体的输入轴转动，从而使泵体开始进行输油工作，从而在泵体进行吸油工作时，无需另配电机进行驱动，从而降低了成本及电能的损耗。

16、4、本发明通过棘轮形凹槽与棘爪的配合，能够当升降板向上移动时，带着l型滑动杆、齿条向上移动，然后通过向上移动的齿条带着齿轮和转动板顺时针转动，且此时的转动板只能带着棘爪顺时针旋转运动，而不能带着单向转盘顺时针转动，从而避免泵体的输入轴出现反转现象。

技术特征：

1.一种合金冲压装置，其特征在于，包括：主体（1）；所述主体（1）底端面呈左右对称状固定连接有两个支撑板（101），且每个支撑板（101）上均呈前后对称状贯穿连接有两根支撑螺柱（2），并且每个支撑板（101）上端面均呈前后对称状设有两个防松动部（3）；所述主体（1）顶端面中部固定安装有下模座（4），且下模座（4）上方安装有冲压组件（5）；所述冲压组件（5）底部设有润滑机构（6），且冲压组件（5）后侧安装有联动组件（7）；所述主体（1）内部底端面安装有集油盒（8），且主体（1）左端面上部前侧安装有控制器（9）。

2.如权利要求1所述一种合金冲压装置，其特征在于：所述支撑螺柱（2）下端固定连接有支撑垫板（201），且支撑螺柱（2）外部通过螺纹连接有转动螺母（202），并且转动螺母（202）转动连接在支撑板（101）上端面，所述转动螺母（202）外部上侧固定连接有六角形转块。

3.如权利要求2所述一种合金冲压装置，其特征在于：所述支撑垫板（201）上端面外侧固定连接有竖向滑杆（203），且竖向滑杆（203）外部滑动连接有滑块（204），并且滑块（204）固定连接在支撑板（101）上。

4.如权利要求2所述一种合金冲压装置，其特征在于：所述防松动部（3）包括盒体（301）、滑动块（302）、顶紧块（303）、锁止齿轮（306）和顶紧条（307），所述盒体（301）固定安装在支撑板（101）上端面，且盒体（301）内部滑动连接有滑动块（302）；所述滑动块（302）头端面设有贯穿盒体（301）头部的顶紧块（303），且顶紧块（303）头端面设有两个顶紧条（307）；所述锁止齿轮（306）固定安装在转动螺母（202）外部下侧，且锁止齿轮（306）外周面与顶紧条（307）紧密接触。

5.如权利要求4所述一种合金冲压装置，其特征在于：所述防松动部（3）还包括l型拉杆（304）、限位板（305）和l形卡口（308），所述l型拉杆（304）转动连接在滑动块（302）尾端面，且l型拉杆（304）贯穿盒体（301）尾部，并且l型拉杆（304）外部位于盒体（301）内部套接有弹簧；所述限位板（305）固定安装在盒体（301）尾部，且限位板（305）一侧面开设有l形卡口（308）。

6.如权利要求1所述一种合金冲压装置，其特征在于：所述下模座（4）上端面四个边角处均开设有一个方形凹槽（401），且每个方形凹槽（401）内部底端面均固定连接有一根导向滑杆（402），四根导向滑杆（402）上端固定连接有安装顶板（403）；每个所述方形凹槽（401）内部底端面均开设有漏油孔（404），所述下模座（4）底端面位于每个漏油孔（404）外侧均安装有一根引流管（405），且引流管（405）位于集油盒（8）上方。

7.如权利要求6所述一种合金冲压装置，其特征在于：所述冲压组件（5）包括电动缸（501）、升降板（502）、人体感应开关（503）和冲头（504），所述电动缸（501）固定安装在安装顶板（403）顶端面中部，且电动缸（501）的伸缩杆贯穿安装顶板（403），所述电动缸（501）的伸缩杆下端固定连接有升降板（502），且升降板（502）通过滑套与四根导向滑杆（402）滑动连接；所述升降板（502）底端面前侧中部安装有人体感应开关（503），且人体感应开关（503）、电动缸（501）均与控制器（9）电性连接，所述升降板（502）底端面中部安装有冲头（504）。

8.如权利要求7所述一种合金冲压装置，其特征在于：所述润滑机构（6）包括环形喷油管件（601）、三通管件a（602）、输油管（603）、三通管件b（604）、输油软管（605）、泵体（606）和转动轴（607），所述环形喷油管件（601）的数量为四个，且四个环形喷油管件（601）均固定连接在升降板（502）底端面，并且四个环形喷油管件（601）分别位于四根导向滑杆（402）外侧；左侧两个所述环形喷油管件（601）和右侧两个环形喷油管件（601）均连接有一个三通管件a（602），且两个三通管件a（602）相背端均连接有一根输油管（603），两根输油管（603）另一端连接有一个三通管件b（604），且三通管件b（604）后端进油口连接有输油软管（605）；所述输油软管（605）另一端与泵体（606）出油口连接，且泵体（606）安装在主体（1）后端面，所述泵体（606）吸油口通过油管与集油盒（8）的出油口连接；所述泵体（606）的输入轴固定连接有转动轴（607），且转动轴（607）转动连接在主体（1）后端面。

9.如权利要求8所述一种合金冲压装置，其特征在于：所述联动组件（7）包括l型滑动杆（701）、导向套（702）、齿条（703）、单向转盘（704）、棘轮形凹槽（705）、固定杆（706）、转动板（707）、齿轮（708）、棘爪（709）和方形块（7010），所述l型滑动杆（701）固定连接在升降板（502）后侧右部，且l型滑动杆（701）外部滑动连接有导向套（702），并且导向套（702）固定连接在主体（1）后端面；所述l型滑动杆（701）后端面下部安装有齿条（703）；所述单向转盘（704）固定安装在转动轴（607）右端，且单向转盘（704）一侧面开设有棘轮形凹槽（705），所述棘轮形凹槽（705）内部固定连接有固定杆（706），且固定杆（706）外部转动连接有转动板（707）；所述转动板（707）左右两侧面分别固定连接有方形块（7010）和齿轮（708），且齿轮（708）与齿条（703）啮合；所述转动板（707）左端面通过转轴转动连接有两个棘爪（709），且每个棘爪（709）与方形块（7010）之间均设有弹簧。

10.如权利要求9所述一种合金冲压装置，其特征在于：当所述齿条（703）向下移动时，齿条（703）带着齿轮（708）和转动板（707）逆时针转动，且转动板（707）通过棘爪（709）带着单向转盘（704）、转动轴（607）逆时针转动，并且泵体（606）此时处于吸油状态。

技术总结
本发明提供一种合金冲压装置，涉及冲压设备领域，包括：主体；所述主体底端面呈左右对称状固定连接有两个支撑板，且每个支撑板上均呈前后对称状贯穿连接有两根支撑螺柱，并且每个支撑板上端面均呈前后对称状设有两个防松动部；本发明通过联动组件与润滑机构的配合，从而在使用一段时间后，导向滑杆外表面的润滑油不会出现损耗的现象，且循环性的润滑作用，大大提高了对导向滑杆外表的润滑效果，进而避免导致本冲压装置过早出现故障的现象；解决了现有的合金工件冲孔用的冲压装置在使用时，导向滑杆外表的润滑油会出现损耗现象，且一次性涂抹的润滑油的润滑效果较差，进而导致冲压装置过早出现故障的问题。

技术研发人员：周逸,周英浩
受保护的技术使用者：驰逸自动化科技（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14