一种降低弹簧钢丝残余应力的装置的制作方法

本发明涉及金属线材的加工或处理，尤其涉及一种降低弹簧钢丝残余应力的装置。

背景技术：

1、随着弹簧厂家弹簧设备的不断更新，成型时弹簧机对钢丝的敏感度越来越高，特别是3.0mm以下的小丝，一旦弹簧机对钢丝进行拉拔时产生的应力过高，易造成弹簧成型时波动，造成弹簧机设备停机或弹簧合格率低的情况，针对于弹簧机的技术启示；

2、对于弹簧机的研究发现了以下问题：

3、目前通过弹簧机通常采用校直器、震动装置或降低拉拔速度等方式来降低应力，而现有装置无法调整影响弹簧钢丝成型稳定性的另一个因素圈径和矢量，不是用于降低弹簧钢丝残余应力提高弹簧钢丝成型稳定性，从而导致现有弹簧机在对弹簧钢丝进行加工时无法降低弹簧钢丝残余应力；

4、目前，现有技术中的cn200710078632.x一种钢丝盒张力抽丝的防变形装置，公开了防变形装置,该发明具有能精确实时控制钢丝的张力，调节方便，钢丝抽丝所承受的应力小于钢丝的允许应力等特点，从而保证了多股螺旋弹簧的加工质量，提升了生产多股螺旋弹簧的合格率和美观性，该发明装置可广泛应用于多股螺旋弹簧加工机床中，特别适用于数控多股螺旋弹簧加工机床中；

5、本发明主要能够解决弹簧机在对弹簧钢丝进行加工时无法降低弹簧钢丝残余应力的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种降低弹簧钢丝残余应力的装置，以解决上述背景技术中描述问题。

2、本发明一种降低弹簧钢丝残余应力的装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种降低弹簧钢丝残余应力的装置，包括安装架，该安装架上端的两侧分布有竖向矫直器和横向矫直器，所述竖向矫直器和横向矫直器的一侧均安装有固定轮，所述竖向矫直器和横向矫直器靠近固定轮的一侧贯穿有贯穿杆，所述贯穿杆的外侧滑动连接有滑动轮，所述贯穿杆的外侧设有矫直轮。

3、进一步的，所述安装架安装于弹簧机的上端，竖向矫直器呈垂直90°排布，横向矫直器呈水平180°排布，弹簧钢丝贯穿竖向矫直器的侧面，并贯穿横向矫直器的上端。

4、进一步的，所述固定轮分别排布有3个，固定轮分别排布于竖向矫直器和横向矫直器的侧面。

5、进一步的，所述竖向矫直器和横向矫直器靠近贯穿杆的一侧均开设有凹槽。

6、进一步的，所述贯穿杆贯穿并延伸至竖向矫直器和横向矫直器的内部，贯穿杆、滑动轮和矫直轮配套设置，且贯穿杆设有4个，贯穿杆均匀分布于竖向矫直器和横向矫直器的侧面。

7、进一步的，所述矫直轮靠近滑动轮一端的两侧开设有凹槽，该凹槽靠近滑动轮的一侧设有调节机构。

8、进一步的，所述贯穿杆的一端旋转套接有螺杆，所述螺杆的上端螺旋套接有调节轮，所述竖向矫直器和横向矫直器靠近贯穿杆的一侧的凹槽内壁镶嵌有垫块。

9、进一步的，所述调节轮分布于竖向矫直器和横向矫直器的一端，调节轮与贯穿杆配套设置，螺杆处于竖向矫直器和横向矫直器的内部，且螺杆远离调节轮的一端均与贯穿杆连接。

10、进一步的，所述垫块每两个呈一组，垫块每组均处于竖向矫直器和横向矫直器的凹槽两侧，垫块呈半圆弧状，垫块半径为0.1-0.2cm。

11、进一步的，所述调节机构包括推杆、支架和折叠块，支架安装于矫直轮的一侧，折叠块滑动嵌套于滑动轮靠近矫直轮的一侧，推杆滑动嵌套于折叠块靠近支架的一侧。

12、进一步的，所述推杆远离滑动轮的一端延伸至矫直轮的凹槽内部，推杆于矫直轮和滑动轮之间呈水平滑动，推杆滑动贯穿支架的内部。

13、进一步的，所述支架内部贯穿有孔洞，推杆贯穿孔洞内部，支架的一端与折叠块连接，折叠块呈水平折叠伸缩，折叠块的两侧呈波浪折叠。

14、进一步的，所述调节机构还包括叶片、转轴和重物，转轴铰接于竖向矫直器和横向矫直器的凹槽内部，叶片和重物分别摆动于转轴的上下两端。

15、进一步的，所述叶片的一端与推杆的端部连接，叶片通过转轴与重物处于联动状态，重物重量为100-200g。

16、有益效果：

17、1.通过在成品收线卷筒下层过渡到上层导轮前加，竖向矫直器和横向矫直器，竖向矫直器呈垂直90°排布，横向矫直器呈水平180°排布，并弹簧钢丝贯穿滑动轮和矫直轮之间，能够利用竖向矫直器和横向矫直器的排布，降低弹簧钢丝残余力，提高弹簧钢丝的成型稳定性；

18、2.手动将调节轮呈顺时针旋转，调节轮与螺杆呈顺时针旋转，此时螺杆能够带动贯穿杆呈向上滑动，此时滑动轮和矫直轮同步向上滑动，而滑动轮和矫直轮与固定轮之间间距增大，通过垫块能够对贯穿杆下端的两侧形成托举，同时利用垫块半径为0.1-0.2cm，方便贯穿杆于竖向矫直器和横向矫直器的凹槽内部滑动；

19、3.手动将滑动轮朝矫直轮的一侧滑动，折叠块呈水平折叠，此时折叠块内部长度缩短，折叠块内壁的一端挤压至推杆的端部，推杆朝折叠块外侧滑动，推杆朝矫直轮的一侧滑动，支架处于静止状态；

20、4.滑动轮朝远离矫直轮的一侧滑动时，折叠块整体呈水平眼神，而折叠块整体长度增加，推杆呈静止状态，此时推杆无法呈水平滑动，能够方便调节矫直轮与滑动轮之间的间距，进而达到可调节弹簧钢丝圈型的效果；

21、5.推杆朝矫直轮的一侧滑动时，通过叶片的一端与推杆的端部连接，推杆能够带动叶片摆动，叶片于转轴的上端朝下摆动，此时叶片通过转轴带动重物呈向上摆动，利用重物的重量，重物在短暂朝上摆动后，重物能够通过转轴朝下摆动，此时叶片能够带动推杆回位滑动，而推杆能够挤压至折叠块的一侧，折叠块整体朝滑动轮的一侧滑动，避免滑动轮与矫直轮之间夹紧力过大，导致弹簧钢丝变形的情况。

技术特征：

1.一种降低弹簧钢丝残余应力的装置，包括安装架（1），其特征在于：该安装架（1）上端的两侧分布有竖向矫直器（101）和横向矫直器（102），所述竖向矫直器（101）和横向矫直器（102）的一侧均安装有固定轮（103），所述竖向矫直器（101）和横向矫直器（102）靠近固定轮（103）的一侧贯穿有贯穿杆（202），所述贯穿杆（202）的外侧滑动连接有滑动轮（104），所述贯穿杆（202）的外侧设有矫直轮（105）。

2.根据权利要求1所述的降低弹簧钢丝残余应力的装置，其特征在于：所述安装架（1）安装于弹簧机的上端，竖向矫直器（101）呈垂直90°排布，横向矫直器（102）呈水平180°排布，弹簧钢丝贯穿竖向矫直器（101）的侧面，并贯穿横向矫直器（102）的上端；

3.根据权利要求1所述的降低弹簧钢丝残余应力的装置，其特征在于：所述竖向矫直器（101）和横向矫直器（102）靠近贯穿杆（202）的一侧均开设有凹槽；

4.根据权利要求1所述的降低弹簧钢丝残余应力的装置，其特征在于：所述矫直轮（105）靠近滑动轮（104）一端的两侧开设有凹槽，该凹槽靠近滑动轮（104）的一侧设有调节机构。

5.根据权利要求1所述的降低弹簧钢丝残余应力的装置，其特征在于：所述贯穿杆（202）的一端旋转套接有螺杆（201），所述螺杆（201）的上端螺旋套接有调节轮（2），所述竖向矫直器（101）和横向矫直器（102）靠近贯穿杆（202）的一侧的凹槽内壁镶嵌有垫块（3）。

6.根据权利要求5所述的降低弹簧钢丝残余应力的装置，其特征在于：所述调节轮（2）分布于竖向矫直器（101）和横向矫直器（102）的一端，调节轮（2）与贯穿杆（202）配套设置，螺杆（201）处于竖向矫直器（101）和横向矫直器（102）的内部，且螺杆（201）远离调节轮（2）的一端均与贯穿杆（202）连接；

7.根据权利要求2所述的降低弹簧钢丝残余应力的装置，其特征在于：所述调节机构包括推杆（4）、支架（401）和折叠块（402），支架（401）安装于矫直轮（105）的一侧，折叠块（402）滑动嵌套于滑动轮（104）靠近矫直轮（105）的一侧，推杆（4）滑动嵌套于折叠块（402）靠近支架（401）的一侧。

8.根据权利要求7所述的降低弹簧钢丝残余应力的装置，其特征在于：所述推杆（4）远离滑动轮（104）的一端延伸至矫直轮（105）的凹槽内部，推杆（4）于矫直轮（105）和滑动轮（104）之间呈水平滑动，推杆（4）滑动贯穿支架（401）的内部；

9.根据权利要求2所述的降低弹簧钢丝残余应力的装置，其特征在于：所述调节机构还包括叶片（5）、转轴（501）和重物（502），转轴（501）铰接于竖向矫直器（101）和横向矫直器（102）的凹槽内部，叶片（5）和重物（502）分别摆动于转轴（501）的上下两端。

10.根据权利要求9所述的降低弹簧钢丝残余应力的装置，其特征在于：所述叶片（5）的一端与推杆（4）的端部连接，叶片（5）通过转轴（501）与重物（502）处于联动状态，重物（502）重量为100-200g。

技术总结
本发明提供一种降低弹簧钢丝残余应力的装置，贯穿杆贯穿并延伸至竖向矫直器和横向矫直器的内部，贯穿杆、滑动轮和矫直轮配套设置，且贯穿杆设有4个，贯穿杆均匀分布于竖向矫直器和横向矫直器的侧面，矫直轮靠近滑动轮一端的两侧开设有凹槽，该凹槽靠近滑动轮的一侧设有调节机构，通过在成品收线卷筒下层过渡到上层导轮前加，竖向矫直器和横向矫直器，竖向矫直器呈垂直90°排布，横向矫直器呈水平180°排布，并弹簧钢丝贯穿滑动轮和矫直轮之间，能够利用竖向矫直器和横向矫直器的排布，降低弹簧钢丝残余力，提高弹簧钢丝的成型稳定性。

技术研发人员：廖建,彭凯,张立龙,刘欣慧,李瑞铭
受保护的技术使用者：新余新钢金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15