一种厨具加工用锅边激光切割机的制作方法

本发明涉及激光切割机领域，尤其涉及一种厨具加工用锅边激光切割机。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

2、现有技术公开了部分激光切割机方面的发明专利，申请号为cn202111067483.3的中国专利，公开了一种激光切割机，包括：上料机构，所述上料机构包括固定座、第一安装座、推杆、第一对辊式传送装置和第二对辊式传送装置；所述第一对辊式传送装置包括呈上下分布的两个第一压辊，所述第二对辊式传送装置包括第一转动元件和呈上下分布的至少两个第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊均转动设在所述第一安装座上，至少一所述第二压辊和所述第一转动元件传动相连，所述推杆分别挤设在两所述第一压辊之间和各所述第二压辊之间，所述固定座用于放置电路板或料盒，所述固定座上放置的所述电路板或料盒位于所述推杆的推送端。

3、目前高压锅在生产过程中会在锅口处加工出外凸卡环，以便高压锅盖与高压锅卡合，高压锅的锅口处的外凸卡环在后续的加工过程中，一般是通过激光进行切除，由于高压锅的锅口处的外凸卡环的侧壁为波动面，不便于根据实际激光切割的需要将激光切割头与待切割面之间的距离进行调整，并且对高压锅的激光切割后，会产生环形的边角料，环形的边角料搭在切割端面处，会对切割位置造成遮挡，不利于进行重复激光切割的处理。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厨具加工用锅边激光切割机。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种厨具加工用锅边激光切割机，包括激光切割机主体,所述激光切割机主体的内部通过位置调节架组件连接有激光头安装座，所述激光头安装座的端面上固定安装有激光切割头，所述激光头安装座的端面位于激光切割头的一侧固定安装有超声波距离传感器，所述激光切割机主体的底部固定连接有底座，所述底座上转动安装有圆环架，所述底座的侧壁上设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件用以对圆环架进行旋转驱动；所述圆环架内固定连接有固定架；

3、所述固定架的底面固定连接有圆柱座，所述圆柱座上转动设置有锅体承载组件，所述锅体承载组件用以对高压锅进行承载；

4、所述固定架的上部设置有所述锅体下压组件，所述锅体下压组件用以对锅体进行按压定位；

5、所述固定架的内部设置有边角料固定组件。

6、优选的，所述位置调节架组件包括纵向架,所述纵向架上滑动安装有移动架，所述移动架与纵向架之间通过第一丝杆调节机构螺纹连接，所述移动架的下部滑动安装有横向架，所述移动架与横向架之间通过第二丝杠调节机构螺纹连接，所述横向架的端部与激光头安装座固定连接。

7、优选的，所述第一驱动组件包括安装架一和齿环一，所述安装架一固定连接在所述底座的侧壁上，所述齿环一固定连接在所述圆环架的边缘处，所述安装架一上固定连接有电机一，所述电机一的转轴贯穿所述安装架一的侧壁后固定连接有齿轮一，所述齿轮一与所述齿环一相互啮合。

8、优选的，所述锅体承载组件包括安装槽和转动座，所述转动座转动安装在所述圆柱座的上表面，所述安装槽贯穿开设在圆柱座的下部，所述安装槽内固定连接有电机二，所述电机二的转动轴贯穿所述圆柱座的上表面后固定连在所述转动座的底面，所述转动座上固定连接有支撑架，所述支撑架的上部固定连接有托板，所述转动座上还设置有锅体定位组件，所述锅体定位组件用以对高压锅进行位置校正和固定。

9、优选的，所述锅体定位组件包括电机三，所述电机三固定连接在所述支撑架的下部，所述电机三的转轴贯穿所述支撑架的底面后固定连接有齿轮二，所述转动座的顶面开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有齿板，所述齿板与所述齿轮二相互啮合，所述齿板的端部固定连接有弧形板，所述弧形板的外壁固定连接有防护垫。

10、优选的，所述锅体下压组件包括安装架二，所述安装架二固定连接在所述固定架的上部侧壁，所述安装架二上固定连接有气缸一，所述气缸一的伸缩杆贯穿所述安装架二后固定连接有压板，所述压板的下部转动连接有圆环板一，所述圆环板一上转动连接有圆环板二，所述压板上设置有边角料位置调整组件。

11、优选的，所述边角料位置调整组件包括四对导向杆，四对所述导向杆均匀等距固定连接在所述压板的侧壁上，同对所述导向杆上滑动连接有移动板，所述移动板远离所述压板的一端固定连接有竖杆，所述移动板靠近所述压板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧靠近所述压板的一端固定连接在所述压板的侧壁上，所述移动板靠近所述压板的一端设有拨动组件，所述拨动组件用于拨动移动板向所述压板进行移动。

12、优选的，所述边角料固定组件包括两个电机五和四个轨道条，两个所述电机五均固定连接在所述固定架的侧壁上，同一个所述电机五两侧的两个所述轨道条固定连接在所述固定架的侧壁上，所述固定架上同侧的两个所述轨道条上共同滑动连接有升降架，所述升降架上对称安装有安装架四，所述安装架四上固定连接有气缸二，所述气缸二的伸缩杆贯穿所述安装架四的端面后固定连接有弹性伸缩杆，所述电机五的转轴上固定连接有丝杆，所述丝杆与所述升降架螺纹连接。

13、优选的，所述拨动组件包括安装架三、齿环二、圆弧槽一、压力开关和圆弧槽二，所述圆弧槽一和所述圆弧槽二开设在所述竖杆靠近所述压板的一端表面，所述圆弧槽一和所述圆弧槽二相连通，所述安装架三固定连接在所述压板的上表面，所述安装架三上固定连接有电机四，所述电机四的转轴贯穿所述安装架三的表面后固定连接有齿轮三，所述齿环二转动连接在所述压板的上表面，所述齿环二与所述齿轮三相互啮合，所述齿环二的侧壁均匀等距固定连接有四个横板，四个所述横板的端部均固定连接有推杆，所述推杆的下端滑动连接在所述圆弧槽二内，所述压力开关固定连接在所述固定架的侧壁上。

14、优选的，所述底座的侧壁还设有打磨抛光组件，所述打磨抛光组件包括两个轨道板，两个所述轨道板固定在所述底座的侧壁上，两个所述轨道板上共同滑动连接有移动架，所述移动架的底面固定连接有电机六，所述电机六的转轴贯穿所述移动架后固定连接有打磨片，两个所述轨道板的底面均固定连接有气缸三，所述气缸三的伸缩杆端部固定连接在所述移动架上。

15、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

16、本发明设置了边角料固定组件，通过设置边角料固定组件，可以对产生的环形边角料进行收集定位，避免再次激光切割加工而确保切割工作完成度时，上次切割产生的边角料对再次切割处理造成干扰；

17、本发明设置了锅体定位组件，工作时，在高压锅放置在托板上之后，电机三的转轴带动齿轮二转动，使得齿轮二带动齿板推动弧形板相背运动，弧形板带动防护垫靠近高压锅的锅体内壁，对高压锅的位置进行调整，有利于托板与高压锅的中心在同一条轴线上，进而有利于避免电机二通过转动座和托板带动高压锅转动的过程中，高压锅出现偏移导致切割出现偏差的情况；

18、本发明设置了边角料位置调整组件，在电机一通过齿轮一和齿环一带动圆环架转动一百八十度后，边角料落在圆环板二上后，启动拨动组件，拨动组件拨动移动板向所述压板进行移动，在移动板移动的过程中，移动板带动竖杆靠近边角料，对边角料进行拨正，有利于避免边角料落在圆环板二上后出现位置偏移，边角料的内圈与高压锅的侧壁接触的情况，有利于在对高压锅的激光切割处进行打磨或者修边的过程中，避免边角料对高压锅侧壁表面造成刮动损伤的情况发生。