一种LNG船托盘防锈钢结构焊接装置的制作方法

本发明涉及托盘焊接，具体为一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置。

背景技术：

1、lng船是在零下163摄氏度低温下运输液化气的专用船舶，托盘是用来承托和放置物体的装置，因结构形状的不同使用场景也存在差异，船用托盘以平面托盘为主，形状多为方形结构，lng船的物体承载式防锈托盘，在生产时需要将带有防锈功能的钢结构托盘面板和托盘架体进行分步加工，然后再组合焊接成一个整体；

2、现有技术中的船用钢结构托盘在焊接操作时，多通过人工或者机械臂焊接的方式进行焊装，在焊接时由于托盘相对来说体积较大，整体为钢结构设置，人工进行焊接时，不方便对托盘位置变换，焊接质量容易出现误差，影响托盘使用强度，机械臂的焊接方式在单次焊接结束后，仍旧需要人工在一侧通过吊装设备对托盘结构进行摆放和安装，操作繁琐，使用不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置，所述钢结构焊接装置包括：

3、焊接加工垫台，所述焊接加工垫台水平设置，焊接加工垫台上端一侧设有引导轨台，引导轨台呈弧形结构设置；

4、活动底台，所述活动底台通过转动组件活动设于焊接加工垫台上端，转动组件包括转动台；

5、放置转盘，所述放置转盘通过驱动组件活动设于活动底台上端，驱动组件包括驱动控制箱和驱动齿轮；

6、安装组件，所述安装组件设于放置转盘上端，安装组件包括四个安装盒，四个安装盒之间水平设有托盘面板；

7、推动组件，所述推动组件活动设于活动底台上端，推动组件包括推动环；

8、功能切换组件，所述功能切换组件通过限位组件活动设于活动底台内，功能切换组件包括弧形控制板，限位组件包括两个限位杆和两个顶出杆；

9、焊接组件，所述焊接组件活动设于焊接加工垫台一侧，焊接组件包括焊接控制台和焊接活动座；

10、落料组件，所述落料组件竖直设于焊接加工垫台上端一侧，且落料组件包括上料围护挡板。

11、优选的，所述转动台竖直设于焊接加工垫台上端，转动台上端竖直设有轴柱，活动底台一侧水平设有摆动板，摆动板通过轴承套接轴柱设置，轴柱上端设有悬挑支臂，且悬挑支臂呈u形结构设置。

12、优选的，所述活动底台下端一侧对称设有若干连接架，驱动控制箱竖直设于若干连接架一侧，驱动控制箱上端竖直设有驱动轴，驱动齿轮水平套接设于驱动控制箱上端，活动底台上端开设有转动槽，放置转盘水平设于转动槽内，且放置转盘下端中心贯穿活动底台与驱动齿轮上端相连接设置。

13、优选的，所述驱动控制箱下端一体设有球盒，球盒内活动插接设有支撑滚球，焊接加工垫台上端靠近支撑滚球一侧开设有支撑轨槽，支撑滚球下端贯穿球盒插接支撑轨槽内设置。

14、优选的，所述托盘面板水平设于放置转盘上端中心，四个安装盒分别设于托盘面板的四侧转角，安装盒一侧均开设有转角槽，托盘面板的四侧分别插接四个安装盒的转角槽设置，托盘面板上端插接设有托盘钢架，四个安装盒内靠近转角槽一侧均开设有伸缩槽，安装盒内靠近伸缩槽一侧均开设有复位槽，复位槽内水平插接设有压紧板，压紧板一侧与托盘面板相接触设置，伸缩槽内活动设有压紧板，推杆一侧贯穿插接置于伸缩槽内与压紧板一侧相连接设置，推杆置于复位槽内一侧设有第一压板，推杆位于第一压板一侧均套接设有复位弹簧，且推杆贯穿安装盒一侧并设有推动块。

15、优选的，所述推动环水平设于活动底台正上方，推动环活动套接放置转盘上端设置，推动环下端竖直对称设有四个第一支撑导杆和四个第二支撑导杆，四个第一支撑导杆下端分别活动插接活动底台设置，活动底台下端两侧分别开设有接入槽，四个第二支撑导杆分别两两活动贯穿活动底台上端插接置于两个接入槽内，四个推动块一侧分别与推动环内圆周一侧相接触设置，推动环内圆周上端开设有倾斜面，且推动环下端与活动底台贴合时，推杆与托盘面板分离。

16、优选的，所述引导轨台内开设有切换轨槽，弧形控制板活动插接设于切换轨槽内，切换轨槽内贯穿引导轨台的内圆弧一侧开设有连接槽，弧形控制板一侧设有若干啮合齿牙，啮合齿牙插接连接槽内设置，驱动齿轮一侧插接置于连接槽内并与一侧啮合齿牙啮合相连。

17、优选的，所述弧形控制板内两侧对称开设有两个第一弹簧槽，两个限位杆分别活动插接置于两个第一弹簧槽内，两个第一弹簧槽上端分别贯穿开设有第一伸缩孔，第一弹簧槽内下端竖直设有弹簧杆，限位杆活动套接弹簧杆设置，弹簧杆一侧套接设有限位弹簧，限位弹簧上端与限位杆下端相接触设置，焊接加工垫台内两侧开设有两个第二弹簧槽，两个顶出杆分别竖直活动插接置于第二弹簧槽内，第二弹簧槽内上下两端分别贯穿引导轨台和切换轨槽一侧开设有第二伸缩孔，顶出杆两侧分别活动插接两个第二伸缩孔设置，顶出杆置于第二弹簧槽内上端水平设有第二压板，顶出杆位于第二压板下端均套接设有顶出弹簧，且初始状态下，第二伸缩孔与第一伸缩孔对应设置。

18、优选的，所述焊接加工垫台一侧水平对称设有两个牵拉控制盒，牵拉控制盒上端一侧均开设有牵拉槽，牵拉槽内均水平设有牵拉伸缩杆，焊接控制台下端两侧竖直对称设有滑块，两个滑块滑动插接两个牵拉槽内并与牵拉伸缩杆一侧相连接设置，焊接控制台上端一侧水平对称设有两个活动导杆，焊接活动座活动套接两个活动导杆设置，焊接控制台上端中心水平设有控制丝杆，焊接活动座通过螺纹活动套接控制丝杆设置，焊接活动座上端一侧竖直设有焊接头，焊接头下端指向托盘面板与托盘钢架的结合处设置，焊接控制台两侧水平对称设有两个切换板，焊接工作时，两个切换板分别插接活动底台的两个接入槽内设置，两个第二支撑导杆置于接入槽内一侧水平共同设有同步板，第二支撑导杆位于接入槽内一侧均套接设有下拉弹簧，切换板置于接入槽内上下两端分别与下拉弹簧和顶出杆相接触设置，切换板插接接入槽的一端上下两侧面均为倾斜面设置，且当切换板远离接入槽时，推动环下端与活动底台上端接触，顶出杆上端伸出引导轨台，限位杆上端插接第二弹簧槽下端的第二伸缩孔设置。

19、优选的，所述上料围护挡板竖直设于焊接加工垫台上端一侧，上料围护挡板一侧竖直对称设有两个上料存放箱，上料存放箱一侧竖直开设有存放槽，活动底台旋转置于上料存放箱位置时，放置转盘位于存放槽的正下方，悬挑支臂下端竖直插接设有压紧伸缩杆，压紧伸缩杆下端水平设有稳定板，稳定板与托盘钢架上端中心相接触设置。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、通过转动组件和落料组件相互配合，在放置转盘上端的托盘焊接完成之后，进行自动的上料，并且在功能切换组件的作用下，通过驱动齿轮可实现放置转盘的左右行走上料和转动，配合活动控制的焊接组件，提高焊接的质量和效率，然后在安装组件和推动组件配合作用下，提高托盘焊接的稳定性的托盘焊接定位，操作简单便利，且结构之间相互配合紧密，降低成本。

技术特征：

1.一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置，其特征在于，所述钢结构焊接装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置，其特征在于：所述转动台（5）竖直设于焊接加工垫台（1）上端，转动台（5）上端竖直设有轴柱，活动底台（4）一侧水平设有摆动板（6），摆动板（6）通过轴承套接轴柱设置，轴柱上端设有悬挑支臂（44），且悬挑支臂（44）呈u形结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置，其特征在于：所述活动底台（4）下端一侧对称设有若干连接架（8），驱动控制箱（9）竖直设于若干连接架（8）一侧，驱动控制箱（9）上端竖直设有驱动轴，驱动齿轮（10）水平套接设于驱动控制箱（9）上端，活动底台（4）上端开设有转动槽，放置转盘（7）水平设于转动槽内，且放置转盘（7）下端中心贯穿活动底台（4）与驱动齿轮（10）上端相连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置，其特征在于：所述驱动控制箱（9）下端一体设有球盒，球盒内活动插接设有支撑滚球（41），焊接加工垫台（1）上端靠近支撑滚球（41）一侧开设有支撑轨槽（42），支撑滚球（41）下端贯穿球盒插接支撑轨槽（42）内设置。

5.根据权利要求4所述的一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置，其特征在于：所述托盘面板（11）水平设于放置转盘（7）上端中心，四个安装盒（13）分别设于托盘面板（11）的四侧转角，安装盒（13）一侧均开设有转角槽，托盘面板（11）的四侧分别插接四个安装盒（13）的转角槽设置，托盘面板（11）上端插接设有托盘钢架（12），四个安装盒（13）内靠近转角槽一侧均开设有伸缩槽，安装盒（13）内靠近伸缩槽一侧均开设有复位槽，复位槽内水平插接设有压紧板（14），压紧板（14）一侧与托盘面板（11）相接触设置，伸缩槽内活动设有压紧板（14），推杆（15）一侧贯穿插接置于伸缩槽内与压紧板（14）一侧相连接设置，推杆（15）置于复位槽内一侧设有第一压板，推杆（15）位于第一压板一侧均套接设有复位弹簧（16），且推杆（15）贯穿安装盒（13）一侧并设有推动块（17）。

6.根据权利要求5所述的一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置，其特征在于：所述推动环（18）水平设于活动底台（4）正上方，推动环（18）活动套接放置转盘（7）上端设置，推动环（18）下端竖直对称设有四个第一支撑导杆（19）和四个第二支撑导杆（21），四个第一支撑导杆（19）下端分别活动插接活动底台（4）设置，活动底台（4）下端两侧分别开设有接入槽（20），四个第二支撑导杆（21）分别两两活动贯穿活动底台（4）上端插接置于两个接入槽（20）内，四个推动块（17）一侧分别与推动环（18）内圆周一侧相接触设置，推动环（18）内圆周上端开设有倾斜面，且推动环（18）下端与活动底台（4）贴合时，推杆（15）与托盘面板（11）分离。

7.根据权利要求6所述的一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置，其特征在于：所述引导轨台（2）内开设有切换轨槽（24），弧形控制板（25）活动插接设于切换轨槽（24）内，切换轨槽（24）内贯穿引导轨台（2）的内圆弧一侧开设有连接槽（26），弧形控制板（25）一侧设有若干啮合齿牙（46），啮合齿牙（46）插接连接槽（26）内设置，驱动齿轮（10）一侧插接置于连接槽（26）内并与一侧啮合齿牙（46）啮合相连。

8.根据权利要求7所述的一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置，其特征在于：所述弧形控制板（25）内两侧对称开设有两个第一弹簧槽，两个限位杆（27）分别活动插接置于两个第一弹簧槽内，两个第一弹簧槽上端分别贯穿开设有第一伸缩孔，第一弹簧槽内下端竖直设有弹簧杆（28），限位杆（27）活动套接弹簧杆（28）设置，弹簧杆（28）一侧套接设有限位弹簧（29），限位弹簧（29）上端与限位杆（27）下端相接触设置，焊接加工垫台（1）内两侧开设有两个第二弹簧槽，两个顶出杆（30）分别竖直活动插接置于第二弹簧槽内，第二弹簧槽内上下两端分别贯穿引导轨台（2）和切换轨槽（24）一侧开设有第二伸缩孔，顶出杆（30）两侧分别活动插接两个第二伸缩孔设置，顶出杆（30）置于第二弹簧槽内上端水平设有第二压板，顶出杆（30）位于第二压板下端均套接设有顶出弹簧（31），且初始状态下，第二伸缩孔与第一伸缩孔对应设置。

9.根据权利要求8所述的一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置，其特征在于：所述焊接加工垫台（1）一侧水平对称设有两个牵拉控制盒（32），牵拉控制盒（32）上端一侧均开设有牵拉槽，牵拉槽内均水平设有牵拉伸缩杆（33），焊接控制台（34）下端两侧竖直对称设有滑块（35），两个滑块（35）滑动插接两个牵拉槽内并与牵拉伸缩杆（33）一侧相连接设置，焊接控制台（34）上端一侧水平对称设有两个活动导杆（36），焊接活动座（37）活动套接两个活动导杆（36）设置，焊接控制台（34）上端中心水平设有控制丝杆（38），焊接活动座（37）通过螺纹活动套接控制丝杆（38）设置，焊接活动座（37）上端一侧竖直设有焊接头（39），焊接头（39）下端指向托盘面板（11）与托盘钢架（12）的结合处设置，焊接控制台（34）两侧水平对称设有两个切换板（40），焊接工作时，两个切换板（40）分别插接活动底台（4）的两个接入槽（20）内设置，两个第二支撑导杆（21）置于接入槽（20）内一侧水平共同设有同步板（22），第二支撑导杆（21）位于接入槽（20）内一侧均套接设有下拉弹簧（23），切换板（40）置于接入槽（20）内上下两端分别与下拉弹簧（23）和顶出杆（30）相接触设置，切换板（40）插接接入槽（20）的一端上下两侧面均为倾斜面设置，且当切换板（40）远离接入槽（20）时，推动环（18）下端与活动底台（4）上端接触，顶出杆（30）上端伸出引导轨台（2），限位杆（27）上端插接第二弹簧槽下端的第二伸缩孔设置。

10.根据权利要求9所述的一种lng船托盘防锈钢结构焊接装置，其特征在于：所述上料围护挡板（3）竖直设于焊接加工垫台（1）上端一侧，上料围护挡板（3）一侧竖直对称设有两个上料存放箱（43），上料存放箱（43）一侧竖直开设有存放槽，活动底台（4）旋转置于上料存放箱（43）位置时，放置转盘（7）位于存放槽的正下方，悬挑支臂（44）下端竖直插接设有压紧伸缩杆（45），压紧伸缩杆（45）下端水平设有稳定板，稳定板与托盘钢架（12）上端中心相接触设置。

技术总结
本发明涉及托盘焊接技术领域，具体为一种LNG船托盘防锈钢结构焊接装置，包括焊接加工垫台、活动底台、放置转盘、安装组件、推动组件、功能切换组件、焊接组件和落料组件，焊接加工垫台水平设置，焊接加工垫台上端一侧设有引导轨台，引导轨台呈弧形结构设置，通过转动组件和落料组件相互配合，在放置转盘上端的托盘焊接完成之后，进行自动的上料，并且在功能切换组件的作用下，通过驱动齿轮可实现放置转盘的左右行走上料和转动，配合活动控制的焊接组件，提高焊接的质量和效率，然后在安装组件和推动组件配合作用下，提高托盘焊接的稳定性的托盘焊接定位，操作简单便利，且结构之间相互配合紧密，降低成本。

技术研发人员：邬静宇
受保护的技术使用者：江苏兆通重型装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15