一种双侧双机头多功能钻铣磨床的制作方法

本发明涉及机械加工设备，具体的说，尤其涉及一种双侧双机头多功能钻铣磨床。

背景技术：

1、现有大型龙门平面磨床只能实现磨床功能，无法进行钻铣加工；现有大型龙门钻铣床只能实现钻铣床功能，无法实现平面磨加工；并且现有平面磨床由于双v型滑道以及液压油缸驱动大负荷的工作台，能源消耗大。

2、针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种新型双机头多功能磨铣钻床，采用双侧双机头设计，既具备磨床功能，有具备钻铣床功能，并且采用动梁式结构，无需驱动大负荷的工作台，能源消耗小。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双侧双机头多功能钻铣磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双侧双机头多功能钻铣磨床，其中，包括整体式底座，所述整体式底座包括第一浇筑底座和两平行设置在所述第一浇筑底座上的第二浇筑底座，所述第二浇筑底座上分别固定设置有导轨梁，两所述导轨梁上滑动安装设置有横梁，所述横梁两侧分别滑动安装有钻铣机头和磨头。

3、优选的，所述导轨梁上固定安装有两组平行的导轨梁导轨，两所述导轨梁导轨之间在所述导轨梁上转动安装也有导轨梁x向丝杆，所述导轨梁x向丝杆的一端连接有导轨梁丝杆驱动电机，所述导轨梁丝杆驱动电机通过螺栓固定安装在所述导轨梁的一端，所述导轨梁导轨上滑动设置有导轨梁滑板滑块，两所述导轨梁滑板滑块上固定安装有导轨梁滑板，所述导轨梁x向丝杆上安装有导轨梁x向丝杆螺母，所述导轨梁滑板底面上固定安装有导轨梁x向丝杆螺母固定座，所述导轨梁x向丝杆螺母设置在所述导轨梁x向丝杆螺母固定座内，所述横梁的两端通过螺栓固定安装在所述导轨梁滑板上。

4、优选的，所述横梁的一侧水平固定安装有两组钻铣机头导轨，两所述钻铣机头导轨之间设置有钻铣机头y向丝杆，所述钻铣机头y向丝杆的两端安装有钻铣机头y向丝杆固定座，所述钻铣机头y向丝杆固定座固定安装在所述横梁上，所述钻铣机头y向丝杆的一端连接有钻铣机头y向丝杆驱动电机，所述钻铣机头y向丝杆驱动电机通过一钻铣机头y向丝杆电机座固定安装在所述横梁上，所述钻铣机头y向丝杆上设置有钻铣机头y向丝杆螺母，所述钻铣机头导轨上滑动设置有钻铣机头导轨滑块，所述钻铣机头导轨滑块上固定安装有钻铣机头上下滑板，所述钻铣机头y向丝杆螺母与所述钻铣机头上下滑板固定连接，所述钻铣机头上下滑板上固定安装有钻铣机头上下滑块，所述钻铣机头上下滑块滑动设置一钻铣机头上下导轨上，所述钻铣机头上下导轨固定安装在一钻铣机头安装板上且所述钻铣机头安装板上安装有钻铣机头上下丝杠，所述钻铣机头上下丝杠的一端连接有钻铣机头上下丝杠电机，所述钻铣机头固定安装在所述钻铣机头安装板上，所述钻铣机头包括钻铣机头电机。

5、优选的，所述横梁上安装所述磨头的一侧固定安装有磨头导轨，所述磨头导轨上滑动设置有磨头滑块，所述横梁上安装有磨头y向丝杆固定座，所述磨头y向丝杆固定座上转动设置有磨头y向丝杆，所述磨头y向丝杆的一端连接有磨头丝杆驱动电机，所述磨头丝杆驱动电机通过一磨头y向丝杆电机固定座固定安装在所述横梁上，所述磨头y向丝杆上设置有磨头y向丝杆螺母，所述磨头滑块上安装有磨头安装架，所述磨头安装在所述磨头安装架上，所述磨头安装架顶端安装有磨头滑枕电机。

6、优选的，所述第二浇筑底座为花岗岩，所述第一浇筑底座为钢筋混凝土浇筑而成，所述第一浇筑底座浇筑时采用中间镂空的浇筑方式。

7、优选的，所述横梁为花岗岩并开槽深埋浇筑有横梁加强圆钢。

8、优选的，所述导轨梁、第二浇筑底座之间设置有导轨梁底部调整垫块，所述导轨梁通过一连接螺栓与导轨梁底部调整垫块相连接。

9、有益效果：与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用双侧双机头设计，既具备磨床功能，有具备钻铣床功能，并且采用动梁式结构，无需驱动大负荷的工作台，能源消耗小；横梁采用开槽深埋浇筑横梁加强圆钢的方式，提高了横梁的抗压能力和抵御变形的能力，能够最大限度的增加横梁的长度，使加工工件的尺寸得到了增大，使大尺寸工件磨床加工成为现实；整体式浇筑底座将第二浇筑底座与第一浇筑底座浇筑到一起，提高了精度，增强了稳定性，节约了物料。

技术特征：

1.一种双侧双机头多功能钻铣磨床，其特征在于：包括整体式底座（1），所述整体式底座（1）包括第一浇筑底座（21）和两平行设置在所述第一浇筑底座（21）上的第二浇筑底座（20），所述第二浇筑底座（20）上分别固定设置有导轨梁（2），两所述导轨梁（2）上滑动安装设置有横梁（3），所述横梁（3）两侧分别滑动安装有钻铣机头（4）和磨头（5）。

2.根据权利要求1所述的一种双侧双机头多功能钻铣磨床，其特征在于：所述导轨梁（2）上固定安装有两组平行的导轨梁导轨（10），两所述导轨梁导轨（10）之间在所述导轨梁（2）上转动安装也有导轨梁x向丝杆（11），所述导轨梁x向丝杆（11）的一端连接有导轨梁丝杆驱动电机（12），所述导轨梁丝杆驱动电机（12）通过螺栓固定安装在所述导轨梁（2）的一端，所述导轨梁导轨（10）上滑动设置有导轨梁滑板滑块（17），两所述导轨梁滑板滑块（17）上固定安装有导轨梁滑板（9），所述导轨梁x向丝杆（11）上安装有导轨梁x向丝杆螺母（23），所述导轨梁滑板（9）底面上固定安装有导轨梁x向丝杆螺母固定座（22），所述导轨梁x向丝杆螺母（23）设置在所述导轨梁x向丝杆螺母固定座（22）内，所述横梁（3）的两端通过螺栓固定安装在所述导轨梁滑板（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种双侧双机头多功能钻铣磨床，其特征在于：所述横梁（3）的一侧水平固定安装有两组钻铣机头导轨（15），两所述钻铣机头导轨（15）之间设置有钻铣机头y向丝杆（16），所述钻铣机头y向丝杆（16）的两端安装有钻铣机头y向丝杆固定座（28），所述钻铣机头y向丝杆固定座（28）固定安装在所述横梁（3）上，所述钻铣机头y向丝杆（16）的一端连接有钻铣机头y向丝杆驱动电机（6），所述钻铣机头y向丝杆驱动电机（6）通过一钻铣机头y向丝杆电机座（29）固定安装在所述横梁（3）上，所述钻铣机头y向丝杆（16）上设置有钻铣机头y向丝杆螺母（30），所述钻铣机头导轨（15）上滑动设置有钻铣机头导轨滑块（31），所述钻铣机头导轨滑块（31）上固定安装有钻铣机头上下滑板（33），所述钻铣机头y向丝杆螺母（30）与所述钻铣机头上下滑板（33）固定连接，所述钻铣机头上下滑板（33）上固定安装有钻铣机头上下滑块（34），所述钻铣机头上下滑块（34）滑动设置一钻铣机头上下导轨（35）上，所述钻铣机头上下导轨（35）固定安装在一钻铣机头安装板上且所述钻铣机头安装板上安装有钻铣机头上下丝杠（37），所述钻铣机头上下丝杠（37）的一端连接有钻铣机头上下丝杠电机（38），所述钻铣机头（4）固定安装在所述钻铣机头安装板上，所述钻铣机头（4）包括钻铣机头电机（36）。

4.根据权利要求1所述的一种双侧双机头多功能钻铣磨床，其特征在于：所述横梁（3）上安装所述磨头（5）的一侧固定安装有磨头导轨（13），所述磨头导轨（13）上滑动设置有磨头滑块（14），所述横梁（3）上安装有磨头y向丝杆固定座（26），所述磨头y向丝杆固定座（26）上转动设置有磨头y向丝杆（24），所述磨头y向丝杆（24）的一端连接有磨头丝杆驱动电机（18），所述磨头丝杆驱动电机（18）通过一磨头y向丝杆电机固定座（27）固定安装在所述横梁（3）上，所述磨头y向丝杆（24）上设置有磨头y向丝杆螺母（25），所述磨头滑块（14）上安装有磨头安装架，所述磨头（5）安装在所述磨头安装架上，所述磨头安装架顶端安装有磨头滑枕电机（19）。

5.根据权利要求1所述的一种双侧双机头多功能钻铣磨床，其特征在于：所述第二浇筑底座（20）为花岗岩，所述第一浇筑底座（21）为钢筋混凝土浇筑而成，所述第一浇筑底座（21）浇筑时采用中间镂空的浇筑方式。

6.根据权利要求1所述的一种双侧双机头多功能钻铣磨床，其特征在于：所述横梁（3）为花岗岩并开槽深埋浇筑有横梁加强圆钢（32）。

7.根据权利要求1所述的一种双侧双机头多功能钻铣磨床，其特征在于：所述导轨梁（2）、第二浇筑底座（20）之间设置有导轨梁底部调整垫块（7），所述导轨梁（2）通过一连接螺栓（8）与导轨梁底部调整垫块（7）相连接。

技术总结
本发明公开了一种双侧双机头多功能钻铣磨床，包括由第一浇筑底座和两平行设置在第一浇筑底座上的第二浇筑底座组成的整体式底座，第二浇筑底座上分别固定设置有导轨梁，两导轨梁上滑动安装设置有横梁，横梁两侧分别滑动安装有钻铣机头和磨头；采用双侧双机头设计，既具备磨床功能，有具备钻铣床功能，并且采用动梁式结构，无需驱动大负荷的工作台，能源消耗小；横梁采用开槽深埋浇筑横梁加强圆钢的方式，提高了横梁的抗压能力和抵御变形的能力，能够最大限度的增加横梁的长度，使加工工件的尺寸得到了增大，使大尺寸工件磨床加工成为现实；整体式浇筑底座将第二浇筑底座与第一浇筑底座浇筑到一起，提高了精度，增强了稳定性，节约了物料。

技术研发人员：鞠传训,范广华,刘先林
受保护的技术使用者：山东瑞石精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15