本发明涉及立式加光机，具体为一种立式加光机配重平衡装置及其平衡方法。
背景技术：
1、立式加光机的设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性，立式加光机在使用时，需要加工不同厚度的板材，当加工不同厚度的板材时，前端的数冲刀具在工作时所需要的冲击力大小也不相同，如果其配重平衡保持不变，所以在加工不同厚度的板材时，其平衡度会被打破，当平衡度打破时，刀具在加工产品时会产生震动，使得产品在加工后具有刀印和毛边，影响了产品的加工质量，为克服上述存在的问题，提出一种立式加光机配重平衡装置及其平衡方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种立式加光机配重平衡装置及其平衡方法，丝杆限位块可拆卸式装配，可对丝杆的另一端进行固定，可防止配重块调整时掉落，对不同板材厚度切割时均可通过调整配重块的位置来调平衡，解决了上述背景技术中立式加光机在加工不同板材的工件时所需冲击力的变化导致原有配重平衡被打破，使得加工时产生震动，影响产品加工质量的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种立式加光机配重平衡装置，包括箱体、平衡器、z轴滑台、电机、刀具和刀具安装板，所述z轴滑台安装在箱体上，电机的输出端与z轴滑台相连，刀具安装板固定安装在z轴滑台上，刀具装配在刀具安装板上；所述平衡器装配在箱体的另一端下侧。
4、优选的，所述平衡器包括支撑板、左导轨、右导轨和配重块，支撑板的上端采用螺钉固定在箱体的下端，左导轨和右导轨固定焊接在支撑板的下端两侧，左导轨和右导轨平行设置，所述配重块的上端两侧固定焊接有定位端头，配重块两侧上端的定位端头插接在左导轨、右导轨上。
5、优选的，所述支撑板的下端中央开设有条形槽孔，并在支撑板的一端开设有过孔，支撑板的另一端设置有丝杆限位块，丝杆限位块的一端开设有定位孔，丝杆限位块的另一端两侧焊接有定位方板，并在支撑板上开设定位槽，定位方板扣合在定位槽内采用螺钉固定安装在支撑板上。
6、优选的，所述支撑板的左侧下端固定焊接有光感安装板，光感安装板的侧上端固定焊接有围板，围板内侧的光感安装板上安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有丝杆，丝杆贯穿过孔插接在丝杆限位块的定位孔内；所述支撑板的上端中央固定焊接有推送块，推送块上开设有内螺纹槽孔，推送块通过内螺纹槽孔旋接在丝杆上。
7、优选的，所述光感安装板的侧上端固定安装有控制盒，控制盒对立侧的光感安装板上安装有红外收发器；所述配重块的内侧安装有反射光板，红外收发器的发射端正对反射光板的中心。
8、优选的，所述光感安装板的拐角端焊接有三角加强板，光感安装板和三角加强板的材质均为热镀锌板。
9、优选的，所述箱体的内侧下端设有x轴滑板，x轴滑板的一端开设有伺服电机避让槽，并在伺服电机避让槽内侧的x轴滑板上开设有x轴滑槽，x轴滑板通过x轴滑槽连接到x轴滑座上。
10、根据本发明的另一个方面，提供了一种立式加光机配重平衡装置的平衡方法，包括如下步骤：
11、s1：将x轴滑板装配在箱体上，此时箱体通过x轴滑板装配在x轴上，然后刀具通过刀具安装板以及z轴滑台装配在箱体上；
12、s2：左导轨、右导轨和光感安装板焊接在支撑板上后，然后支撑板的上端采用螺钉固定在箱体的下端，再将伺服电机和丝杆装配在光感安装板上，此时将配重块旋接在丝杆上，将丝杆限位块固定在支撑板上；根据立式加光机前端的刀具切割板材的厚度需求，伺服电机控制丝杆转动调整配重块来调整平衡器的平衡度；
13、s3：立式加光机前端的刀具切割板材厚度变动时，所需撞击力大小不同，原有的平衡性被打破，此时调整配重块的位置，红外收发器的发射端发射红外探测线照射到反射光板的中心，红外光线回照在红外收发器上，红外收发器接受反射的红外信号，将信号传输给控制盒的处理器进行分析，从而得到配重块的位置信息，控制盒的处理器分析配重块的位置信息从而控制伺服电机转动，通过丝杆转动来调整配重块的位置，以达到平衡。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15、1、本发明的丝杆限位块可拆卸式装配，丝杆限位块不仅可以对丝杆的另一端进行固定，并且丝杆限位块的另一个作用是将条形槽孔的另一端密封起来，防止配重块调整时掉落。
16、2、本发明的安装的围板保证了伺服电机安装的稳定性，伺服电机工作时可通过丝杆带动配重块稳定运动，从而调整平衡度，安装的三角加强板增强了光感安装板的强度，保证了伺服电机及控制盒安装的稳定性；整体结构简单，便于装配，稳定性高。
17、3、本发明的针对加工不同厚度板材时刀具所需冲击力大小不同，可针对不同冲击力大小重新调整配重块位置来调整平衡，通过红外收发器可探测配重块的位置信息，控制盒的处理器分析配重块的位置信息从而控制伺服电机转动，通过丝杆转动来调整配重块的位置即可达到平衡，实现了对不同板材厚度切割时均可通过调整配重块的位置来调平衡。
1.一种立式加光机配重平衡装置，包括箱体(1)、平衡器(2)、z轴滑台(3)、电机(4)、刀具(5)和刀具安装板(6)，其特征在于：所述z轴滑台(3)安装在箱体(1)上，电机(4)的输出端与z轴滑台(3)相连，刀具安装板(6)固定安装在z轴滑台(3)上，刀具(5)装配在刀具安装板(6)上；所述平衡器(2)装配在箱体(1)的另一端下侧。
2.根据权利要求1所述的一种立式加光机配重平衡装置，其特征在于：所述平衡器(2)包括支撑板(201)、左导轨(202)、右导轨(203)和配重块(204)，支撑板(201)的上端采用螺钉固定在箱体(1)的下端，左导轨(202)和右导轨(203)固定焊接在支撑板(201)的下端两侧，左导轨(202)和右导轨(203)平行设置，所述配重块(204)的上端两侧固定焊接有定位端头(2041)，配重块(204)两侧上端的定位端头(2041)插接在左导轨(202)、右导轨(203)上。
3.根据权利要求2所述的一种立式加光机配重平衡装置，其特征在于：所述支撑板(201)的下端中央开设有条形槽孔(2011)，并在支撑板(201)的一端开设有过孔(2012)，支撑板(201)的另一端设置有丝杆限位块(205)，丝杆限位块(205)的一端开设有定位孔(2051)，丝杆限位块(205)的另一端两侧焊接有定位方板(2052)，并在支撑板(201)上开设定位槽(2053)，定位方板(2052)扣合在定位槽(2053)内采用螺钉固定安装在支撑板(201)上。
4.根据权利要求2所述的一种立式加光机配重平衡装置，其特征在于：所述支撑板(201)的左侧下端固定焊接有光感安装板(206)，光感安装板(206)的侧上端固定焊接有围板(207)，围板(207)内侧的光感安装板(206)上安装有伺服电机(208)，伺服电机(208)的输出端安装有丝杆(209)，丝杆(209)贯穿过孔(2012)插接在丝杆限位块(205)的定位孔(2051)内；所述支撑板(201)的上端中央固定焊接有推送块(2054)，推送块(2054)上开设有内螺纹槽孔(2055)，推送块(2054)通过内螺纹槽孔(2055)旋接在丝杆(209)上。
5.根据权利要求4所述的一种立式加光机配重平衡装置，其特征在于：所述光感安装板(206)的侧上端固定安装有控制盒(210)，控制盒(210)对立侧的光感安装板(206)上安装有红外收发器(211)；所述配重块(204)的内侧安装有反射光板(212)，红外收发器(211)的发射端正对反射光板(212)的中心。
6.根据权利要求4所述的一种立式加光机配重平衡装置，其特征在于：所述光感安装板(206)的拐角端焊接有三角加强板(213)，光感安装板(206)和三角加强板(213)的材质均为热镀锌板。
7.根据权利要求1所述的一种立式加光机配重平衡装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧下端设有x轴滑板(7)，x轴滑板(7)的一端开设有伺服电机避让槽(701)，并在伺服电机避让槽(701)内侧的x轴滑板(7)上开设有x轴滑槽(702)，x轴滑板(7)通过x轴滑槽(702)连接到x轴滑座上。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的立式加光机配重平衡装置的平衡方法，其特征在于：包括如下步骤：