一种端齿盘对称加工装置的制作方法

本发明主要涉及端齿加工领域，具体涉及一种端齿盘对称加工装置。

背景技术：

1、端齿加工作业的时候，端齿盘分为凹齿盘和凸齿盘，一般加工中心对凸齿盘和凹齿盘进行加工作业，采用的是分开加工作业方法，需要在同一台加工中心内重复进行凸齿盘和凹齿盘的装配作业。

2、发明人为提高端齿的加工精度，在加工中心内预置了一种端齿盘对称加工装置，其将端齿的凸齿盘和凹齿盘的胚料同时装配在加工中心内，减少工件的重复夹持定位作业带来的加工精度不受控的问题。

技术实现思路

1、 1.发明要解决的问题

2、本发明的提供了一种端齿盘对称加工装置，用于解决上述背景技术中提到的现有端齿的凹齿盘和凸齿盘重复夹持定位作业带来的加工精度不受控的问题。

3、 2.技术方案

4、为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种端齿盘对称加工装置，包括如下结构：

5、底板，所述底板的前端和后端均固设有导向孔，所述底板的中部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端贯穿固设有转轴，所述转轴的前端和后端均固定连接有定位板。

6、滑座，所述滑座的底部贯穿在底板的顶部至底部，所述滑座的顶部固设有斜置挡板，所述滑座的底部活动连接有连杆。

7、限位板，所述限位板的外侧与斜置挡板的外侧滑动连接。

8、进一步的，所述底板的中部左侧和中部右侧固设有机架，两个所述机架的中部分别与两个定位板的相对侧活动连接。

9、进一步的，所述齿轮箱的底部输入端固设有驱动电机，所述驱动电机的外侧与底板的中部固定连接。

10、进一步的，所述连杆的顶部活动连接有延长杆，所述延长杆关于底板的中部对称设置在底板的前后侧，该延长杆的底端套接有平衡杆，所述平衡杆的外侧固设有配重块。

11、进一步的，所述配重块的顶部固设有拉环，所述配重块可选择混凝土、铁和铅等材料制作。

12、进一步的，所述滑座的底部固设有朝向底板顶部的限位片，该限位板的顶部与连杆的底部抵触。

13、进一步的，两根所述限位板的前端固定连接有连板，所述连板的前侧固设有电推杆，所述电推杆的外侧与底板的外侧固定连接。

14、 进一步的，所述斜置挡板的关于定位板的中心对称设置在底板的左右两侧，所述斜置挡板与导向孔配合。

15、 3.有益效果

16、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

17、本发明提供了一种端齿盘对称加工装置，斜置挡板的设计使用，在定位板的外侧形成有一个v字形定圆心结构，通过改变两片斜置挡板的工作间距，适配不同尺寸的端齿，可以满足加工中心对凹齿盘和凸齿盘的同时固定装配进行加工，也可对不同尺寸配合的凹齿盘和凸齿盘进行固定装配作业，降低胚料的加工定位误差，提高端齿盘的加工精度。

18、本发明提供了一种端齿盘对称加工装置，电推杆改变连杆的工作高度，实现限位板对斜置挡板的限位，配合配重块对斜置挡板的牵引滑动设计，完成斜置挡板对凹齿盘和凸齿盘胚料在定位板上的圆心定位辅助，连板的设计使用，避免胚料在定位安装时从定位板上脱落砸伤加工中心。

19、本发明提供了一种端齿盘对称加工装置，根据加工需要，凹齿盘和凸齿盘的外径尺寸不同时，解除平衡杆，配重块直接与延长杆连接，完成斜置挡板的工作间距调整。

20、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种端齿盘对称加工装置，其特征在于：包括如下结构：

2.根据权利要求1所述的一种端齿盘对称加工装置，其特征在于：所述底板（1）的中部左侧和中部右侧固设有机架（11），两个所述机架（11）的中部分别与两个定位板（4）的相对侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种端齿盘对称加工装置，其特征在于：所述齿轮箱（2）的底部输入端固设有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的外侧与底板（1）的中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种端齿盘对称加工装置，其特征在于：所述连杆（52）的顶部活动连接有延长杆（53），所述延长杆（53）关于底板（1）的中部对称设置在底板（1）的前后侧，该延长杆（53）的底端套接有平衡杆（54），所述平衡杆（54）的外侧固设有配重块（55）。

5.根据权利要求4所述的一种端齿盘对称加工装置，其特征在于：所述配重块（55）的顶部固设有拉环，所述配重块（55）可选择混凝土、铁或铅材料制作。

6.根据权利要求1所述的一种端齿盘对称加工装置，其特征在于：所述滑座（5）的底部固设有朝向底板（1）顶部的限位片，该限位板（6）的顶部与连杆（52）的底部抵触。

7.根据权利要求1所述的一种端齿盘对称加工装置，其特征在于：两根所述限位板（6）的前端固定连接有连板（61），所述连板（61）的前侧固设有电推杆（62），所述电推杆（62）的外侧与底板（1）的外侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种端齿盘对称加工装置，其特征在于：所述斜置挡板（51）的关于定位板（4）的中心对称设置在底板（1）的左右两侧，所述斜置挡板（51）与导向孔配合。

技术总结
本发明提供一种端齿盘对称加工装置，包括如下结构：底板，所述底板的前端和后端均固设有导向孔；滑座，所述滑座的顶部固设有斜置挡板，所述滑座的底部活动连接有连杆；限位板，所述限位板的外侧与斜置挡板的外侧滑动连接，斜置挡板的设计使用，在定位板的外侧形成有一个V字形定圆心结构，通过改变两片斜置挡板的工作间距，适配不同尺寸的端齿，可以满足加工中心对凹齿盘和凸齿盘的同时固定装配进行加工，也可对不同尺寸配合的凹齿盘和凸齿盘进行固定装配作业，降低胚料的加工定位误差，提高端齿盘的加工精度，解决现有端齿的凹齿盘和凸齿盘重复夹持定位作业带来的加工精度不受控的问题。

技术研发人员：石十强,王培勇,王兵兵,芮道强,王伟,李正华
受保护的技术使用者：雄名航空科工（芜湖）股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15