一种防止热轧钢带尾部甩尾的方法及装置与流程

本申请涉及热轧，特别涉及一种防止热轧钢带尾部甩尾的方法及装置。

背景技术：

1、热轧钢带生产线精轧机组是钢带最终成型的生产单元。常规热轧钢带生产线的精轧机组包含六至八个机架，钢带在各个机架保持基本一致的秒流量，保证轧制的稳定性，为了保证钢带的平整度，相邻两个机架之间通过控制一定的秒流量差来使钢带保持一定的微张力。

2、钢带尾部甩尾是精轧机组较为常见的生产故障。当钢温在横断面方向不均匀、侧导板对中性较差、轧辊出现交叉或者窜动等情况时，钢带在横断面上的秒流量差不断累计，抛钢时钢带尾部离开上游轧机的瞬间，两个机架间的张力消失，钢带的一端呈现自由状态，就会出现钢带向一侧偏斜，出现甩尾的现象。

3、钢带甩尾会导致尾部失控，出现钢带尾部轧烂、轧穿、叠轧甚至轧断等异常，同时也会伴随异常尾部将轧机轧辊硌伤、轧断钢带带尾滞留在工艺通道等其他故障，造成产线的非计划停机，对产品的质量控制及产线生产效率都造成了较大影响。

技术实现思路

1、本申请提出了一种防止热轧钢带尾部甩尾的方法，以减小钢带尾部的摆动幅度，保证产品质量，降低对产线生产效率的影响。本申请还提出了一种防止热轧钢带尾部甩尾的装置。

2、为了实现上述目的，本申请提供了一种防止热轧钢带尾部甩尾的方法，其特征在于，包括：

3、s1、当钢带尾部进入精轧机组的首机架时，对所述精轧机组的各个机组调速，以降低所述钢带尾部在所述精轧机组上的运行速度；

4、s2、所述精轧机组对所述钢带尾部进行轧制，至所述钢带尾部离开所述精轧机组的末机架。

5、优选地，在上述防止热轧钢带尾部甩尾的方法中，所述s1中钢带尾部是否进入所述首机架的检测方法具体为，

6、所述末机架处于带载状态，且所述首机架前具有钢带，则判断所述钢带尾部未进入所述首机架；

7、所述末机架处于带载状态，且所述首机架前不具有钢带，则判断所述钢带尾部进入所述首机架。

8、优选地，在上述防止热轧钢带尾部甩尾的方法中，所述末机架是否处于带载状态的检测方法具体为，

9、通过设置在所述末机架的压力传感器检测所述末机架的轧制压力，

10、所述轧制压力小于预设轧制压力，则判断所述末机架处于空载状态；

11、所述轧制压力大于等于预设轧制压力，则判断所述末机架处于带载状态。

12、优选地，在上述防止热轧钢带尾部甩尾的方法中，所述首机架前是否具有钢带的检测方法具体为，

13、通过设置在首机架前方的热金属检测仪检测钢带，

14、所述热金属检测仪检测到钢带，则判断所述首机架前具有钢带；

15、所述热金属检测仪没检测到钢带，则判断所述首机架前不具有钢带。

16、优选地，在上述防止热轧钢带尾部甩尾的方法中，所述s2中钢带尾部是否离开所述末机架的检测方法具体为，

17、所述末机架处于空载状态，则判断所述钢带尾部离开所述末机架。

18、优选地，在上述防止热轧钢带尾部甩尾的方法中，所述s1中所述精轧机组的各个机组调速具体为，所述精轧机组的各个机组的秒流量一致，以所述末机架降至的预设速度为基准，对所述精轧机组的各个机组按照预设加速度调速。

19、优选地，在上述防止热轧钢带尾部甩尾的方法中，所述热金属检测仪位于所述首机架前的距离不小于所述首机架以调速前的运行速度运行所述预设时间的传动距离。

20、一种防止热轧钢带尾部甩尾的装置，包括精轧机组和控制单元，

21、所述精轧机组用于对钢带进行轧制，

22、所述控制单元与所述精轧机组通信连接，用于在钢带尾部进入所述精轧机组的首机架时，对所述精轧机组的各个机组调速，以降低所述钢带尾部在所述精轧机组上的运行速度。

23、优选地，在上述防止热轧钢带尾部甩尾的装置中，还包括热金属检测仪，所述热金属检测仪设置在所述精轧机组的首机架的前方，用于检测所述首机架的前方是否有钢带；

24、所述热金属检测仪与所述控制单元通信连接。

25、优选地，在上述防止热轧钢带尾部甩尾的装置中，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述精轧机组的末机架上，用于检测所述末机架是否处于带载状态；

26、所述压力传感器与所述控制单元通信连接。

27、本申请实施例提供的防止热轧钢带尾部甩尾的方法，包括：s1、当钢带尾部进入精轧机组的首机架时，对精轧机组的各个机组调速，以降低钢带尾部在精轧机组上的运行速度；s2、精轧机组对钢带尾部进行轧制，至钢带尾部离开精轧机组的末机架。本申请公开的防止热轧钢带尾部甩尾的方法，在钢带尾部进入精轧机组的首机架(或者说钢带尾部离开精轧机组)时，对精轧机组的各个机组调速，以降低钢带尾部在精轧机组上的运行速度，达到降低钢带尾部离开上游机架处于失张状态下的摆动幅度，减小因为钢带尾部摆动幅度大造成的轧烂、轧穿、叠轧甚至轧断等异常，保证产品质量，同时防止轧机的轧辊咯伤、轧断钢带尾部滞留在工艺通道等其他故障，降低对产线生产效率的影响。

28、本申请还公开了一种防止热轧钢带尾部甩尾的装置，包括精轧机组和控制单元，其中精轧机组与控制单元通信连接。本申请公开的防止热轧钢带尾部甩尾的装置适用于上述任意一个方案公开的防止热轧钢带尾部甩尾的方法，由于防止热轧钢带尾部甩尾的方法具有上述技术效果，使用该方法的防止热轧钢带尾部甩尾的装置也具有同样的技术效果，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种防止热轧钢带尾部甩尾的方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防止热轧钢带尾部甩尾的方法，其特征在于，所述s1中钢带尾部是否进入所述首机架(11)的检测方法具体为，

3.根据权利要求2所述的防止热轧钢带尾部甩尾的方法，其特征在于，所述末机架(12)是否处于带载状态的检测方法具体为，

4.根据权利要求2所述的防止热轧钢带尾部甩尾的方法，其特征在于，所述首机架(11)前是否具有钢带的检测方法具体为，

5.根据权利要求4所述的防止热轧钢带尾部甩尾的方法，其特征在于，所述s2中钢带尾部是否离开所述末机架(12)的检测方法具体为，

6.根据权利要求4所述的防止热轧钢带尾部甩尾的方法，其特征在于，所述s1中所述精轧机组(1)的各个机组调速具体为，所述精轧机组(1)的各个机组的秒流量一致，以所述末机架(12)降至的预设速度为基准，对所述精轧机组(1)的各个机组在预设时间内按照预设加速度调速。

7.根据权利要求6所述的防止热轧钢带尾部甩尾的方法，其特征在于，所述热金属检测仪(2)位于所述首机架(11)前的距离不小于所述首机架(11)以调速前的运行速度运行所述预设时间的传动距离。

8.一种防止热轧钢带尾部甩尾的装置，其特征在于，包括精轧机组(1)和控制单元，

9.根据权利要求8所述的防止热轧钢带尾部甩尾的装置，其特征在于，还包括热金属检测仪(2)，所述热金属检测仪(2)设置在所述精轧机组(1)的首机架(11)的前方，用于检测所述首机架(11)的前方是否有钢带；

10.根据权利要求9所述的防止热轧钢带尾部甩尾的装置，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在所述精轧机组(1)的末机架(12)上，用于检测所述末机架(12)是否处于带载状态；

技术总结
本申请实施例公开了一种防止热轧钢带尾部甩尾的装置及方法，其中，防止热轧钢带尾部甩尾的方法包括：当钢带尾部进入精轧机组的首机架时，精轧机组的各个机组调速，以降低钢带尾部在精轧机组上的运行速度；精轧机组对钢带尾部进行轧制，至钢带尾部离开精轧机组的末机架。在钢带尾部进入精轧机组的首机架时，降低精轧机组的各个机组的速度，以降低钢带尾部在精轧机组上的运行速度，达到降低钢带尾部离开上游机架处于失张状态下的摆动幅度，减小因为钢带尾部摆动幅度大造成的轧烂、轧穿、叠轧甚至轧断等异常，保证产品质量，同时防止轧机的轧辊咯伤、轧断钢带尾部滞留在工艺通道等其他故障，降低对产线生产效率的影响。

技术研发人员：黄治东,孙正旭,刘旭东
受保护的技术使用者：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15