一种带切刀保护功能的圆锯机的制作方法

本发明涉及圆锯机，具体来说，涉及一种带切刀保护功能的圆锯机。

背景技术：

1、锯床作为切削工具，在实际的生产制造中被广泛的使用。锯床目前分为带锯床和圆锯机两种。带锯床相对便宜，使用成本较低，所以被广泛的实用。但是，带锯床切割出来的物料，在切口处普遍存在毛刺，而且个表毛刺比较大，所以带锯床切割出来的切割面都非常的粗糙。而圆锯机切割出来的切割面则非常的光滑，所以圆锯机正在逐步的替代带锯，现有的圆锯机在切割过程中废屑乱溅容易误伤人员，并且在切割完毕后，需要人员手动对圆锯刀片进行清理，劳动量大，清洁效率低，在不使用时其圆锯刀片无法收纳，安全性也较低，。

2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种带切刀保护功能的圆锯机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本发明采用的具体技术方案如下：

3、一种带切刀保护功能的圆锯机，包括基板，所述基板底端设有若干均匀分布的支撑柱，所述基板底端且位于若干均匀分布的所述支撑柱之间设有收纳盒，所述收纳盒中设有隔板，所述隔板一侧设有切割电机，所述切割电机通过升降组件与所述收纳盒相连接，所述切割电机驱动端贯穿所述隔板与圆锯刀片相连接，所述隔板一侧开设有与所述切割电机驱动端相匹配的行程孔一，所述基板顶端开设有与所述圆锯刀片相匹配的出刀口，所述基板顶端设有防溅罩，所述防溅罩中设有与所述圆锯刀片相匹配的刀片清洁机构，所述基板一侧设有控制器，所述升降组件包括所述收纳盒中且位于所述隔板远离所述圆锯刀片的一侧设有的升降电机，所述升降电机通过l型固定架与所述收纳盒相连接，所述升降电机驱动端设有齿轮一，所述l型固定架远离所述隔板的一侧设有丝杆，所述丝杆通过固定板与所述收纳盒相连接，所述丝杆底端设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述固定板顶端且位于所述丝杆外壁上套设有移动套筒，所述移动套筒一侧设有电机安装座，所述切割电机通过螺栓一与所述电机安装座相连接，所述移动套筒远离所述电机安装座的一侧设有导向板，所述收纳盒内壁开设有与所述导向板相匹配的导向槽。

4、进一步的，所述升降电机通过螺栓二与所述l型固定架相连接，所述丝杆通过轴承与所述固定板相连接。

5、进一步的，所述移动套筒内壁开设有与所述丝杆相匹配的螺纹槽。

6、进一步的，所述收纳盒一侧设有检修门，所述收纳盒相邻于所述检修门的一侧开设有若干均匀分布的散热孔。

7、进一步的，所述刀片清洁机构包括所述防溅罩顶端设有的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一活动端延伸至所述防溅罩内与u型固定架相连接，所述u型固定架底端设有调节盒，所述调节盒中设有驱动组件，所述调节盒底端设有对称设置的夹板，两组所述夹板均与所述驱动组件相连接，两组夹板相近的一侧分别均设有清洁海绵。

8、进一步的，所述防溅罩顶端且位于所述电动伸缩杆一一侧设有清洁剂存储箱，所述清洁剂存储箱靠近所述电动伸缩杆一的一侧设有输送泵，所述输送泵通过吸管与所述清洁剂存储箱相连接，所述输送泵通过y型输送软管分别与两组所述夹板相连接，所述夹板中开设有与所述y型输送软管相通的集液槽，所述集液槽位于所述清洁海绵的一侧开合设有若干均匀分布的出液口。

9、进一步的，所述清洁剂存储箱顶端一侧设有加料管，所述加料管顶端设有与之相匹配的旋盖。

10、进一步的，所述驱动组件包括所述调节盒中设有的对称设置的导向块，所述调节盒内壁设有对称设置的导向套筒，所述导向套筒中设有与之相匹配的滑块，所述滑块一侧通过复位弹簧与所述导向套筒相连接，所述滑块远离所述复位弹簧的一侧设有延伸至外与所述导向块相连接的导向滑杆，两组所述滑块之间设有与之相匹配的压块，所述调节盒顶端设有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二活动端延伸至所述调节盒中与所述压块相连接，两组所述滑块底端分别均设有连接杆，两组所述连接杆延伸至所述调节盒外分别与两组所述夹板相连接。

11、进一步的，所述导向套筒一侧开设有与所述导向滑杆相匹配的导向滑孔。

12、进一步的，所述调节盒底端开设有与所述连接杆相匹配的行程孔二。

13、本发明的有益效果为：通过设置收纳盒和升降组件，当切割完毕后便于将圆锯刀片收纳起来，防止其暴露在外人员勿碰发生意外事件，提高其安全性，通过设置防溅罩可以防止在切割过程中废屑乱溅误伤人员同时也便于后续打扫，通过设置刀片清洁机构，当切割完毕后可以快速对圆锯刀片表面进行清理，无需人员手动清理既安全又高效，降低了人员劳动量，更加人性化。

技术特征：

1.一种带切刀保护功能的圆锯机，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)底端设有若干均匀分布的支撑柱(2)，所述基板(1)底端且位于若干均匀分布的所述支撑柱(2)之间设有收纳盒(3)，所述收纳盒(3)中设有隔板(4)，所述隔板(4)一侧设有切割电机(5)，所述切割电机(5)通过升降组件与所述收纳盒(3)相连接，所述切割电机(5)驱动端贯穿所述隔板(4)与圆锯刀片(6)相连接，所述隔板(4)一侧开设有与所述切割电机(5)驱动端相匹配的行程孔一，所述基板(1)顶端开设有与所述圆锯刀片(6)相匹配的出刀口，所述基板(1)顶端设有防溅罩(7)，所述防溅罩(7)中设有与所述圆锯刀片(6)相匹配的刀片清洁机构，所述基板(1)一侧设有控制器(19)，所述升降组件包括所述收纳盒(3)中且位于所述隔板(4)远离所述圆锯刀片(6)的一侧设有的升降电机(8)，所述升降电机(8)通过l型固定架(9)与所述收纳盒(3)相连接，所述升降电机(8)驱动端设有齿轮一(10)，所述l型固定架(9)远离所述隔板(4)的一侧设有丝杆(11)，所述丝杆(11)通过固定板(12)与所述收纳盒(3)相连接，所述丝杆(11)底端设有与所述齿轮一(10)相啮合的齿轮二(40)，所述固定板(12)顶端且位于所述丝杆(11)外壁上套设有移动套筒(13)，所述移动套筒(13)一侧设有电机安装座(14)，所述切割电机(5)通过螺栓一与所述电机安装座(14)相连接，所述移动套筒(13)远离所述电机安装座(14)的一侧设有导向板(15)，所述收纳盒(3)内壁开设有与所述导向板(15)相匹配的导向槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种带切刀保护功能的圆锯机，其特征在于，所述升降电机(8)通过螺栓二与所述l型固定架(9)相连接，所述丝杆(11)通过轴承与所述固定板(12)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种带切刀保护功能的圆锯机，其特征在于，所述移动套筒(13)内壁开设有与所述丝杆(11)相匹配的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种带切刀保护功能的圆锯机，其特征在于，所述收纳盒(3)一侧设有检修门(17)，所述收纳盒(3)相邻于所述检修门(17)的一侧开设有若干均匀分布的散热孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种带切刀保护功能的圆锯机，其特征在于，所述刀片清洁机构包括所述防溅罩(7)顶端设有的电动伸缩杆一(20)，所述电动伸缩杆一(20)活动端延伸至所述防溅罩(7)内与u型固定架(21)相连接，所述u型固定架(21)底端设有调节盒(22)，所述调节盒(22)中设有驱动组件，所述调节盒(22)底端设有对称设置的夹板(23)，两组所述夹板(23)均与所述驱动组件相连接，两组夹板(23)相近的一侧分别均设有清洁海绵(24)。

6.根据权利要求5所述的一种带切刀保护功能的圆锯机，其特征在于，所述防溅罩(7)顶端且位于所述电动伸缩杆一(20)一侧设有清洁剂存储箱(25)，所述清洁剂存储箱(25)靠近所述电动伸缩杆一(20)的一侧设有输送泵(26)，所述输送泵(26)通过吸管(27)与所述清洁剂存储箱(25)相连接，所述输送泵(26)通过y型输送软管(28)分别与两组所述夹板(23)相连接，所述夹板(23)中开设有与所述y型输送软管(28)相通的集液槽(29)，所述集液槽(29)位于所述清洁海绵(24)的一侧开合设有若干均匀分布的出液口(30)。

7.根据权利要求6所述的一种带切刀保护功能的圆锯机，其特征在于，所述清洁剂存储箱(25)顶端一侧设有加料管(31)，所述加料管(31)顶端设有与之相匹配的旋盖。

8.根据权利要求5所述的一种带切刀保护功能的圆锯机，其特征在于，所述驱动组件包括所述调节盒(22)中设有的对称设置的导向块(32)，所述调节盒(22)内壁设有对称设置的导向套筒(33)，所述导向套筒(33)中设有与之相匹配的滑块(34)，所述滑块(34)一侧通过复位弹簧(35)与所述导向套筒(33)相连接，所述滑块(34)远离所述复位弹簧(35)的一侧设有延伸至外与所述导向块(32)相连接的导向滑杆(36)，两组所述滑块(34)之间设有与之相匹配的压块(37)，所述调节盒(22)顶端设有电动伸缩杆二(38)，所述电动伸缩杆二(38)活动端延伸至所述调节盒(22)中与所述压块(37)相连接，两组所述滑块(34)底端分别均设有连接杆(39)，两组所述连接杆(39)延伸至所述调节盒(22)外分别与两组所述夹板(23)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种带切刀保护功能的圆锯机，其特征在于，所述导向套筒(33)一侧开设有与所述导向滑杆(36)相匹配的导向滑孔。

10.根据权利要求8所述的一种带切刀保护功能的圆锯机，其特征在于，所述调节盒(22)底端开设有与所述连接杆(39)相匹配的行程孔二。

技术总结
本发明公开了一种带切刀保护功能的圆锯机，包括基板，所述基板底端设有若干均匀分布的支撑柱，所述基板底端且位于若干均匀分布的所述支撑柱之间设有收纳盒，所述收纳盒中设有隔板，所述隔板一侧设有切割电机，所述切割电机通过升降组件与所述收纳盒相连接。有益效果：通过设置收纳盒和升降组件，当切割完毕后便于将圆锯刀片收纳起来，防止其暴露在外人员勿碰发生意外事件，提高其安全性，通过设置防溅罩可以防止在切割过程中废屑乱溅误伤人员同时也便于后续打扫，通过设置刀片清洁机构，当切割完毕后可以快速对圆锯刀片表面进行清理，无需人员手动清理既安全又高效，降低了人员劳动量，更加人性化。

技术研发人员：麻炳焕,陈胥升,滕辉,宋杨斌,王作杰,王宋杰
受保护的技术使用者：浙江奥林发机床有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15