一种用于电梯按键模组的制造装置的制作方法

本发明应用于电梯背景，名称是一种用于电梯按键模组的制造装置。

背景技术：

1、电梯，也叫做载货电梯是用于建筑物层高间运送货物的专用载货电梯产品主要用各种工作层间货物上下运送；立体车库和地下车库层高间汽车举升等。产品液压系统设置防坠、超载安全保护装置，各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮，实现多点控制。产品结构坚固，承载量大，升降平稳，安装维护简单方便，是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。

2、然而现如今电梯需求越来越多，但现有技术中对电梯按键的制造依旧为通过人工安置好亚克力板随后控制切割机进行切割，此过程需要人工介入并且具有操作难度，浪费人力同时生产力也过低，同时人工容易出现误差导致产品质量降低。

3、故，有必要提供一种用于电梯按键模组的制造装置，可以达到切割定模的作用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于电梯按键模组的制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于电梯按键模组的制造装置，包含底座、等待仓，所述等待仓的右侧设置有支撑杆，所述支撑杆的内侧轴承连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有切割板，所述支撑架的外侧轴承连接有第一连杆，所述支撑架的外侧滑动轴承连接有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆相互轴承连接，所述第二连杆的上端轴承连接有固定板，所述固定板与第一连杆滑动轴承连接，所述支撑架的外侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴端固定安装有延长杆，所述延长杆与第二连杆的下端轴承连接，所述固定板的下方固定安装有压板，所述等待仓的右侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的内部滑动连接有第一气杆，所述第一气杆与切割板相互固定连接，所述切割板的下方设置有动力滚轮组，所述动力滚轮组的内部设置有挡板。

3、在一个实施例中，所述底座的上方固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有传送带，所述传送带的外侧设置有第一电机，所述传送带依靠第一电机驱动，所述压板的上方固定安装有增高板，所述增高板的上方固定安装有第二气缸，所述第二气缸的内部滑动连接有第二气杆，所述第二气杆的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的后侧固定安装有推板，所述切割板的内侧设置有切割槽，所述切割板的下方滑动连接有小型切割电锯。

4、在一个实施例中，所述底座的上方固定安装有增高仓，所述增高仓的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转档板，所述转档板的顶端轴承连接有拉杆，所述底座的上方固定安装有滑动固定槽，所述滑动固定槽的内部滑动连接有滑动板，所述拉杆与滑动板相互轴承连接，所述滑动板的上方固定安装有凸块，所述凸块的内部轴承连接连接有短杆，所述短杆的右侧设置有长杆，所述滑动固定槽的上方设置有运输架，所述运输架的上方滑动放置有模板，所述运输架与等待仓相互固定连接。

5、在一个实施例中，所述运输架的后侧设置有第一操作台，所述第一操作台的上方固定安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂的内侧轴承连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂的前侧轴承连接有第三支撑臂，所述第三支撑臂的顶端设置有激光刻刀，所述第三支撑臂的顶端设置有固定模板圈。

6、在一个实施例中，所述运输架的后侧设置有第二操作台，所述第二操作台的上方轴承连接有第五支撑臂，所述第二操作台的上方轴承连接有第三气缸，所述第三气缸的内部滑动连接有第三气杆，所述第三气杆的顶端轴承连接有第六支撑臂，所述第五支撑臂与第三气杆相互轴承连接，所述第三气杆内部设置有转动机，所述转动机的输出端设置有螺杆，所述第六支撑臂的前侧设置有第七支撑臂，所述第七支撑臂的内部轴承连接有齿轮，所述齿轮与螺杆螺纹啮合连接，所述齿轮的外侧固定安装有第一连接片，所述第七支撑臂的前侧内部轴承连接有第二连接片，所述第一连接片的顶端轴承连接夹爪，所述第二连接片与夹爪相互轴承链接。

7、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过推板将送入准备裁切的亚克力板进行纠正纠偏，随后通过压板对亚克力板进行固定，裁切完成后通过气缸调整切割板整体角度并将切割好的亚克力模板移至等待仓内，随后通过转档板控制的滑动板带动运输架上的模板，随后通过第一操作台的激光雕刻，再通过第二操作台的抓取收集，从而完成一整套的电梯按钮模组切割制造流程，整体流程对比以往单一人工纠正切割，效率高，切割效果好，步骤简单方便后续处理，提高生产效率。

技术特征：

1.一种用于电梯按键模组的制造装置，包含底座(1)、等待仓(5)，其特征在于：所述等待仓(5)的右侧设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的内侧轴承连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的内侧固定安装有切割板(8)，所述支撑架(7)的外侧轴承连接有第一连杆(9)，所述支撑架(7)的外侧滑动轴承连接有第二连杆(10)，所述第一连杆(9)与第二连杆(10)相互轴承连接，所述第二连杆(10)的上端轴承连接有固定板(13)，所述固定板(13)与第一连杆(9)滑动轴承连接，所述支撑架(7)的外侧固定安装有推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的输出轴端固定安装有延长杆(12)，所述延长杆(12)与第二连杆(10)的下端轴承连接，所述固定板(13)的下方固定安装有压板(14)，所述等待仓(5)的右侧固定安装有第一气缸(21)，所述第一气缸(21)的内部滑动连接有第一气杆(22)，所述第一气杆(22)与切割板(8)相互固定连接，所述切割板(8)的下方设置有动力滚轮组(23)，所述动力滚轮组(23)的内部设置有挡板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电梯按键模组的制造装置，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上方设置有传送带(3)，所述传送带(3)的外侧设置有第一电机(4)，所述传送带(3)依靠第一电机(4)驱动，所述压板(14)的上方固定安装有增高板(15)，所述增高板(15)的上方固定安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的内部滑动连接有第二气杆(17)，所述第二气杆(17)的顶端固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的后侧固定安装有推板(19)，所述切割板(8)的内侧设置有切割槽(20)，所述切割板(8)的下方滑动连接有小型切割电锯(25)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电梯按键模组的制造装置，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有增高仓(27)，所述增高仓(27)的内部固定安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端固定安装有转档板(29)，所述转档板(29)的顶端轴承连接有拉杆(30)，所述底座(1)的上方固定安装有滑动固定槽(26)，所述滑动固定槽(26)的内部滑动连接有滑动板(31)，所述拉杆(30)与滑动板(31)相互轴承连接，所述滑动板(31)的上方固定安装有凸块(32)，所述凸块(32)的内部轴承连接连接有短杆(33)，所述短杆(33)的右侧设置有长杆(34)，所述滑动固定槽(26)的上方设置有运输架(35)，所述运输架(35)的上方滑动放置有模板(36)，所述运输架(35)与等待仓(5)相互固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电梯按键模组的制造装置，其特征在于：所述运输架(35)的后侧设置有第一操作台(37)，所述第一操作台(37)的上方固定安装有第一支撑臂(38)，所述第一支撑臂(38)的内侧轴承连接有第二支撑臂(39)，所述第二支撑臂(39)的前侧轴承连接有第三支撑臂(40)，所述第三支撑臂(40)的顶端设置有激光刻刀(42)，所述第三支撑臂(40)的顶端设置有固定模板圈(41)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电梯按键模组的制造装置，其特征在于：所述运输架(35)的后侧设置有第二操作台(43)，所述第二操作台(43)的上方轴承连接有第五支撑臂(44)，所述第二操作台(43)的上方轴承连接有第三气缸(45)，所述第三气缸(45)的内部滑动连接有第三气杆(46)，所述第三气杆(46)的顶端轴承连接有第六支撑臂(47)，所述第五支撑臂(44)与第三气杆(46)相互轴承连接，所述第三气杆(46)内部设置有转动机(54)，所述转动机(54)的输出端设置有螺杆(49)，所述第六支撑臂(47)的前侧设置有第七支撑臂(48)，所述第七支撑臂(48)的内部轴承连接有齿轮(50)，所述齿轮(50)与螺杆(49)螺纹啮合连接，所述齿轮(50)的外侧固定安装有第一连接片(51)，所述第七支撑臂(48)的前侧内部轴承连接有第二连接片(52)，所述第一连接片(51)的顶端轴承连接夹爪(53)，所述第二连接片(52)与夹爪(53)相互轴承链接。

技术总结
本发明公开了一种用于电梯按键模组的制造装置，包含底座、等待仓，所述等待仓的右侧设置有支撑杆，所述支撑杆的内侧轴承连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有切割板，所述支撑架的外侧轴承连接有第一连杆，所述支撑架的外侧滑动轴承连接有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆相互轴承连接，所述第二连杆的上端轴承连接有固定板，所述固定板与第一连杆滑动轴承连接，所述支撑架的外侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴端固定安装有延长杆，所述延长杆与第二连杆的下端轴承连接，所述固定板的下方固定安装有压板，所述等待仓的右侧固定安装有第一气缸，本发明，便捷高效地实现了切割定模功能。

技术研发人员：程嘉赟,陈亚滨,于利武,庄志洪,梁国震
受保护的技术使用者：常州电梯厂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16