一种金属管切割磨边加工装置的制作方法

本发明属于金属管加工，具体涉及一种金属管切割磨边加工装置。

背景技术：

1、金属管广泛应用于各种行业，如机械、建筑等，生产线生产出的金属管一般较长，在使用时，需要根据金属管的所需使用长度对金属管进行切断，然后对金属管切割后的端面进行磨边处理后投入使用。

2、现有对金属管进行切割磨边时，一般先将金属管悬空，两头固定，然后通过切割机对固定的金属管进行切割，然后再采用角磨机对切割后的端面进行打磨处理。此种方法是分开进行的，加工效率低下；且金属管在切割完成时，由于金属管的两端被固定，在金属管被切割成两端后，切割部位缺少支撑力，这样两端支撑力无法平衡，固定中金属管容易发生倾斜、甚至倒塌，从而造成安全事故的发生。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属管切割磨边加工装置，用以解决上述背景技术中所面临的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种金属管切割磨边加工装置，包括加工台，所述加工台上设有一控制总成，所述加工台上设有对金属管进行切割的切割机构，所述加工台上位于切割机构的两侧对称设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有用于对金属管进行固定以及磨边的调整组件，所述第一滑槽的外侧还设有液压推缸，所述液压推缸的输出端与调整组件连接，所述加工台上还设有两个对金属管外壁进行打磨的第一打磨机构，所述第一打磨机构与加工台之间滑动连接；

4、所述调整组件包括与第一滑槽滑动连接的立板，所述立板上设有转轴，所述转轴的一端设有用于驱动第一驱动电机，所述转轴的另一端上设有对金属管进行固定的固定机构，所述固定机构的末端上连接有对金属管切边进行磨边的第二打磨机构。

5、进一步地，所述切割机构包括切割台，所述切割台上开设有有调整槽，所述调整槽内设有一切割架，所述切割架内转动连接有安装板，所述安装板上设有切割机，所述切割机上设有切割刀盘，所述切割台上还设有第三电控气缸，所述第三电控气缸的输出端与安装板的底部连接。

6、进一步地，所述调整槽内位于切割架的两侧还设有微调气缸，所述切割台上设有位移检测器，所述位移检测器与微调气缸电性连接。

7、进一步地，所述固定机构包括两个固定柱，两个所述固定柱之间通过伸缩气缸连接，其中一个所述固定柱与转轴连接，另外一个所述固定柱与第二打磨机构连接，所述固定柱的外壁上环形阵列有四个安装槽，所述安装槽内设有第一电控气缸，所述第一电控气缸的输出端设有弧形压板，所述弧形压板的外壁上设有一层橡胶板，所述橡胶板上设有若干防滑齿。

8、进一步地，所述第二打磨机构包括与固定柱连接的固定筒，所述固定筒的内底部上设有一滑柱，所述滑柱上滑动连接有滑台，所述固定筒内位于滑柱的两侧还设有第二电控气缸，所述第二电控气缸的输出端与滑台的底部连接，所述滑台上还环形阵列有四个第一开槽，所述第一开槽内活动连接有连板。

9、进一步地，所述固定筒的顶部还环形阵列有四个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板靠近滑柱的一端上设有第二开槽，所述连板的另一端与第二开槽活动连接，所述滑板的背面上可拆卸安装有第一打磨板。

10、进一步地，所述第一打磨机构包括龙门架，所述龙门架的顶部上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有转动轴，所述转动轴的一端设有用于驱动的第二驱动电机，所述转动轴的外壁上对称设有两个螺纹方向相反的螺槽，所述螺槽上配合有滑块，所述滑块的底部设有安装柱，所述安装柱上设有弧形夹板，两个所述弧形夹板对称设置在调整组件的两侧。

11、进一步地，所述弧形夹板的内壁上等距设有三个固定槽，所述固定槽内设有第四电控气缸，所述第四电控气缸的输出端设有第二打磨板，两个所述弧形夹板的对立端上还设有电磁铁。

12、本发明的有益效果：

13、本发明设置有第一打磨机构、第二打磨机构、固定机构以及切割机构，通过第一打磨机构、第二打磨机构以及固定机构之间的相互配合，可使金属管的切割以及磨边处理均在同一个工序下进行，能够大大节约加工时间，从而提高加工的效率。

14、本发明设有固定机构，通过伸缩气缸的作用下，可将两个固定柱分别调整至合适位置，并通过第一电控气缸与弧形压板的配合，从管内对金属管进行悬空固定，这样金属管在切割成两段后，两头的支撑力度能够均匀，可减少切割后管材发生倾斜或者倒塌的发生，既方便后续作业，又可保证操作人员的安全。

15、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种金属管切割磨边加工装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上设有一控制总成（6），所述加工台（1）上设有对金属管进行切割的切割机构（2），所述加工台（1）上位于切割机构（2）的两侧对称设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内滑动连接有用于对金属管进行固定以及磨边的调整组件（4），所述第一滑槽（3）的外侧还设有液压推缸（5），所述液压推缸（5）的输出端与调整组件（4）连接，所述加工台（1）上还设有两个对金属管外壁进行打磨的第一打磨机构（9），所述第一打磨机构（9）与加工台（1）之间滑动连接；

2.根据权利要求1所述的一种金属管切割磨边加工装置，其特征在于，所述切割机构（2）包括切割台（201），所述切割台（201）上开设有有调整槽（207），所述调整槽（207）内设有一切割架（202），所述切割架（202）内转动连接有安装板（203），所述安装板（203）上设有切割机（204），所述切割机（204）上设有切割刀盘（205），所述切割台（201）上还设有第三电控气缸（206），所述第三电控气缸（206）的输出端与安装板（203）的底部连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属管切割磨边加工装置，其特征在于，所述调整槽（207）内位于切割架（202）的两侧还设有微调气缸（208），所述切割台（201）上设有位移检测器（209），所述位移检测器（209）与微调气缸（208）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属管切割磨边加工装置，其特征在于，所述固定机构（7）包括两个固定柱（701），两个所述固定柱（701）之间通过伸缩气缸（702）连接，其中一个所述固定柱（701）与转轴（402）连接，另外一个所述固定柱（701）与第二打磨机构（8）连接，所述固定柱（701）的外壁上环形阵列有四个安装槽（703），所述安装槽（703）内设有第一电控气缸（704），所述第一电控气缸（704）的输出端设有弧形压板（705），所述弧形压板（705）的外壁上设有一层橡胶板（706），所述橡胶板（706）上设有若干防滑齿（707）。

5.根据权利要求4所述的一种金属管切割磨边加工装置，其特征在于，所述第二打磨机构（8）包括与固定柱（701）连接的固定筒（801），所述固定筒（801）的内底部上设有一滑柱（802），所述滑柱（802）上滑动连接有滑台（803），所述固定筒（801）内位于滑柱（802）的两侧还设有第二电控气缸（804），所述第二电控气缸（804）的输出端与滑台（803）的底部连接，所述滑台（803）上还环形阵列有四个第一开槽（805），所述第一开槽（805）内活动连接有连板（806）。

6.根据权利要求5所述的一种金属管切割磨边加工装置，其特征在于，所述固定筒（801）的顶部还环形阵列有四个第二滑槽（807），所述第二滑槽（807）内滑动连接有滑板（808），所述滑板（808）靠近滑柱（802）的一端上设有第二开槽（809），所述连板（806）的另一端与第二开槽（809）活动连接，所述滑板（808）的背面上可拆卸安装有第一打磨板（810）。

7.根据权利要求1所述的一种金属管切割磨边加工装置，其特征在于，所述第一打磨机构（9）包括龙门架（901），所述龙门架（901）的顶部上开设有第三滑槽（902），所述第三滑槽（902）内设有转动轴（903），所述转动轴（903）的一端设有用于驱动的第二驱动电机（904），所述转动轴（903）的外壁上对称设有两个螺纹方向相反的螺槽（905），所述螺槽（905）上配合有滑块（906），所述滑块（906）的底部设有安装柱（907），所述安装柱（907）上设有弧形夹板（908），两个所述弧形夹板（908）对称设置在调整组件（4）的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种金属管切割磨边加工装置，其特征在于，所述弧形夹板（908）的内壁上等距设有三个固定槽（909），所述固定槽（909）内设有第四电控气缸（910），所述第四电控气缸（910）的输出端设有第二打磨板（911），两个所述弧形夹板（908）的对立端上还设有电磁铁（912）。

技术总结
本发明公开了一种金属管切割磨边加工装置，属于金属管加工技术领域，包括加工台，加工台上设有切割机构，加工台上位于切割机构的两侧对称设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有调整组件，加工台上还设有两个对金属管外壁进行打磨的第一打磨机构，调整组件上设有对金属管进行固定的固定机构，固定机构的末端上连接有对金属管切边进行磨边的第二打磨机构；本发明设有固定机构，通过伸缩气缸的作用下，可将两个固定柱分别调整至合适位置，并通过第一电控气缸与弧形压板的配合，从管内对金属管进行悬空固定，这样金属管在切割成两段后，两头的支撑力度能够均匀，可减少切割后管材发生倾斜或者倒塌的发生。

技术研发人员：史田田
受保护的技术使用者：青州市珺凯工业装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15