一种工件软夹持装置的制作方法

本发明涉及夹持装置，尤其涉及一种工件软夹持装置。

背景技术：

1、焊接包括电焊、气焊、二氧化碳保护焊、和氩弧焊等，是一种利用高温让金属液化并粘结的技术，现有焊接技术十分成熟，常用语各种建筑施工和铁艺施工以及工厂的金属加工，焊接过程中，对焊接缝隙(俗称焊缝)的要求极其严格，由于金属材质的零件在焊接加热时容易软化变形，所以无论是工地施工还是工厂加工都需要制作一个用于夹固焊接工件的模具，用以保证焊接加热的过程中金属工件不会因为自身重力而变形。

2、在对工件进行焊接时，首先需要对工件进行夹持固定，然后再对工件进行焊接处理，公告号为cn209303986u公开了一种机械工件焊接夹持装置，包括装置载板、高度升降杠、旋转机构和夹持机构，所述装置载板的上侧设有高度升降杠，所述高度升降杠的顶端设有夹持机构基座，所述夹持基座和高度升降杠之间设有旋转机构，所述高度升降杠和夹持机构基座通过旋转机构铰接，所述夹持机构基座的顶端紧密固定有夹持机构，所述夹持机构包括连接块、弧形张口卡座和夹持臂，所述弧形张口座的一侧设有连接块，所述弧形张口座的另一侧分别设有夹持臂，所述夹持臂内部套装有延伸臂，所述夹持臂和延伸臂的内部分别穿有固定螺杆。

3、其在使用时，直接硬性对工件进行夹持固定处理，如此容易对工件造成损伤，并且其不适用于圆形的工件，不便于对圆形工件进行夹持焊接处理，需要人工对固定后的圆形工件进行焊接，会影响工件加工效率，并且焊接后不能够进行打磨处理，需要后续单独进行打磨处理，因此需要提出一种工件软夹持装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在工件直接通过硬性进行夹持固定处理，如此容易对工件造成损伤，并且其不适用于圆形的工件，不便于对圆形工件进行夹持焊接处理，需要人工对固定后的圆形工件进行焊接，会影响工件加工效率，并且焊接后不能够进行打磨处理，需要后续单独进行打磨处理的缺点，而提出的一种工件软夹持装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种工件软夹持装置，包括箱体、夹持机构、焊接机构和打磨机构，所述箱体内固定连接有两个支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有转筒，所述转筒内设有工件，所述箱体顶部内壁上固定连接有竖板，所述竖板底部固定连接有焊接头，一个支撑板上转动连接有横轴，所述横轴外侧固定套设有齿轮三，所述夹持机构、焊接机构和打磨机构均设置在箱体的内部。

4、优选的，所述夹持机构包括夹持气囊、气管和充放气机，所述夹持气囊固定安装在转筒的内部，所述充放气机固定安装在转筒的外侧，所述充放气机顶部与气管固定连接，所述气管固定安装在夹持气囊上，所述气管与夹持气囊的内部相连通，所述夹持气囊内侧与工件外侧紧密接触。

5、优选的，所述焊接机构包括驱动电机、驱动轴、齿轮一和齿轮二，所述驱动电机的一侧与一个支撑板固定连接，所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接，所述驱动轴转动安装在竖板上，所述齿轮一固定套设于驱动轴的外侧，所述齿轮二固定套设于转筒的外侧，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二与齿轮三相啮合。

6、优选的，所述打磨机构包括稳定板、竖轴、伞齿轮一、伞齿轮二和打磨盘，所述稳定板固定安装在两个支撑板之间，所述竖轴转动安装于稳定板的顶部，所述伞齿轮一固定安装于横轴的一端，所述伞齿轮二固定套设于竖轴的外侧，所述伞齿轮一与伞齿轮二相啮合，所述竖轴顶端与打磨盘相接触，所述打磨盘顶端与两个工件的底部相接触。

7、优选的，所述箱体顶部固定连接有吸气头，吸气头位于焊接头的上方，支撑板上固定连接有吸尘头，吸尘头位于工件的下方，吸尘头固定安装在箱体的后侧。

8、通过采用上述技术方案，方便对焊接时产生的烟气进行吸附，并且方便将打磨过程中产生的粉尘进行吸附。

9、优选的，所述箱体两侧均开设有辅助孔，辅助孔的顶部内壁上固定连接有多个门帘一，箱体的顶部内壁上固定设置有多个门帘二。

10、通过采用上述技术方案，可以避免灰尘和烟气从箱体内溢出。

11、优选的，所述转筒外侧固定套设有两个限位盘，限位盘的一端与支撑板相接触。

12、通过采用上述技术方案，可以保证转筒转动时的稳定性。

13、优选的，所述竖板上固定设置有轴承一，驱动轴与轴承一内圈固定连接，支撑板上固定设置有轴承二，横轴与轴承二内圈固定连接，稳定板上固定设置有轴承三，竖轴与轴承三内圈固定连接。

14、通过采用上述技术方案，可以保证驱动轴、横轴和竖轴转动时的稳定性。

15、本发明的有益效果：

16、本发明提出的一种工件软夹持装置，通过设置的夹持机构，将工件放入到转筒内，使得工件穿过夹持气囊，使得两个工件端部接触，然后启动充放气机，往夹持气囊内进行充气处理，此时夹持气囊膨胀，如此可以对工件进行柔性夹持处理，可以很好的工件进行保护；

17、本发明提出的一种工件软夹持装置，通过设置的焊接机构，启动驱动电机，通过齿轮一和齿轮二配合，可以使得转筒进行转动，进而可以带动固定后的工件进行转动，焊接头可以对转动的工件连接处进行焊接处理，如此可以有效提高工件焊接的效率；

18、本发明提出的一种工件软夹持装置，通过设置的打磨机构，在对工件焊接过程中，通过齿轮二和齿轮三的配合，可以使得横轴快速转动，然后通过伞齿轮一和伞齿轮二的配合，可以使得竖轴快速转动，竖轴带动打磨盘进行转动，打磨盘可以对两个工件焊接的部位进行打磨处理，如此后续不需要再次打磨，提高工件加工效率。

19、本发明可以对工件进行柔性夹持处理，可以很好的工件进行保护，并且快速对工件进行焊接，在焊接过程中还可以对工件焊接处进行打磨处理，提高工件加工效率。

技术特征：

1.一种工件软夹持装置，包括箱体（1）、夹持机构、焊接机构和打磨机构，其特征在于，所述箱体（1）内固定连接有两个支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧转动连接有转筒（3），所述转筒（3）内设有工件（5），所述箱体（1）顶部内壁上固定连接有竖板（9），所述竖板（9）底部固定连接有焊接头（10），一个支撑板（2）上转动连接有横轴（15），所述横轴（15）外侧固定套设有齿轮三（16），所述夹持机构、焊接机构和打磨机构均设置在箱体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种工件软夹持装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹持气囊（6）、气管（7）和充放气机（8），所述夹持气囊（6）固定安装在转筒（3）的内部，所述充放气机（8）固定安装在转筒（3）的外侧，所述充放气机（8）顶部与气管（7）固定连接，所述气管（7）固定安装在夹持气囊（6）上，所述气管（7）与夹持气囊（6）的内部相连通，所述夹持气囊（6）内侧与工件（5）外侧紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种工件软夹持装置，其特征在于，所述焊接机构包括驱动电机（11）、驱动轴（12）、齿轮一（13）和齿轮二（14），所述驱动电机（11）的一侧与一个支撑板（2）固定连接，所述驱动电机（11）输出端与驱动轴（12）固定连接，所述驱动轴（12）转动安装在竖板（9）上，所述齿轮一（13）固定套设于驱动轴（12）的外侧，所述齿轮二（14）固定套设于转筒（3）的外侧，所述齿轮一（13）与齿轮二（14）相啮合，所述齿轮二（14）与齿轮三（16）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种工件软夹持装置，其特征在于，所述打磨机构包括稳定板（17）、竖轴（18）、伞齿轮一（19）、伞齿轮二（20）和打磨盘（21），所述稳定板（17）固定安装在两个支撑板（2）之间，所述竖轴（18）转动安装于稳定板（17）的顶部，所述伞齿轮一（19）固定安装于横轴（15）的一端，所述伞齿轮二（20）固定套设于竖轴（18）的外侧，所述伞齿轮一（19）与伞齿轮二（20）相啮合，所述竖轴（18）顶端与打磨盘（21）相接触，所述打磨盘（21）顶端与两个工件（5）的底部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种工件软夹持装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部固定连接有吸气头（23），吸气头（23）位于焊接头（10）的上方，支撑板（2）上固定连接有吸尘头（22），吸尘头（22）位于工件（5）的下方，吸尘头（22）固定安装在箱体（1）的后侧。

6.根据权利要求1所述的一种工件软夹持装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧均开设有辅助孔（24），辅助孔（24）的顶部内壁上固定连接有多个门帘一（25），箱体（1）的顶部内壁上固定设置有多个门帘二（26）。

7.根据权利要求1所述的一种工件软夹持装置，其特征在于，所述转筒（3）外侧固定套设有两个限位盘（4），限位盘（4）的一端与支撑板（2）相接触。

8.根据权利要求1所述的一种工件软夹持装置，其特征在于，所述竖板（9）上固定设置有轴承一，驱动轴（12）与轴承一内圈固定连接，支撑板（2）上固定设置有轴承二，横轴（15）与轴承二内圈固定连接，稳定板（17）上固定设置有轴承三，竖轴（18）与轴承三内圈固定连接。

技术总结
本发明属于夹持装置领域，尤其是一种工件软夹持装置，其包括箱体、夹持机构、焊接机构和打磨机构，所述箱体内固定连接有两个支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有转筒，所述转筒内设有工件，所述箱体顶部内壁上固定连接有竖板，所述竖板底部固定连接有焊接头，一个支撑板上转动连接有横轴，所述横轴外侧固定套设有齿轮三，所述夹持机构、焊接机构和打磨机构均设置在箱体的内部，所述夹持机构包括夹持气囊、气管和充放气机，所述夹持气囊固定安装在转筒的内部。本发明可以对工件进行柔性夹持处理，可以很好的工件进行保护，并且快速对工件进行焊接，在焊接过程中还可以对工件焊接处进行打磨处理，提高工件加工效率。

技术研发人员：盛金枝,孟庆美,张茂龙
受保护的技术使用者：安徽动创机电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15