一种闭式双点压力机的快速换模装置及其换模方法与流程

文档序号:36398947发布日期:2023-12-16 00:46阅读:33来源:国知局
一种闭式双点压力机的快速换模装置及其换模方法与流程

本发明涉及压力机设备,尤其涉及一种闭式双点压力机的快速换模装置及其换模方法。


背景技术:

1、钣金的压制、冲裁等均需使用压力机设备,并配套所需模具进行作业,针对不同的工件需要使用不同的模具,在多品种小批量生产过程中,模具更换的间隔时间越来越短,模具更换的频次也越来越高;目前,压力机的模具更换多采用换模小车装置,该装置布置在压力机一侧,换模时通过挂钩将模具推进、拉出。

2、传统换模方式多采用人工更换的方式,模具放置在下模座上,模具位置偏斜不精确,通过人工不断调整下模座的位置,由于模具本身较重,模具调整位置不仅费时费力,在模具在下模上移动也会第下模座表面造成一定的磨损,所以长时间使用会损伤压力机平台,难以满足压力机的使用要求。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种闭式双点压力机的快速换模装置及其换模方法,通过在机座两侧均安装有换模机构,换模机构能够带动模具上升且对其位置自动矫正,解决背景技术中模具更换麻烦的问题。

2、为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出的一种闭式双点压力机的快速换模装置,包括:对称设在压力机机架上的一对换模机构;所述换模机构用于辅助将下模座上的模具安装在上模座上;两个推模液压缸,对称设置在下模座两侧,用于带动换模机构移动;

3、所述换模机构包括:连接座,与所述推模液压缸连接;升降座,连接在所述连接座内面,用于带动模具升降;支撑板,设有一对且连接在所述升降座上,用于对模具底部支撑,所述下模座上设有与所述支撑板配合的凹槽。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述升降座上连接有蜗杆,所述蜗杆上固定连接有导向杆,所述连接座上安装有升降电机,所述升降电机上连接有与所述蜗杆啮合的蜗轮,且所述连接座上固定连接有与所述导向杆滑动连接的导向块。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述升降座上连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端连接有第一齿轮,所述连接座内面固定连接有与所述第一齿轮啮合的齿条;所述螺纹杆上连接有螺纹块,所述螺纹块上固定连接有连接架,所述连接架与所述支撑板固定连接,且所述升降座上设有用于对所述连接架滑动限位的限位导轨;升降座上升时第一齿轮沿着齿条转动,带动螺纹杆转动,螺纹杆转动时带动螺纹块向外侧移动,进而带动支撑板向外侧移动。

6、作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板上设有若干个圆槽,所述圆槽内转动连接有可以改变朝向的支撑轮组件,用于对模具支撑。

7、作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板侧面设有容纳槽,所述容纳槽内连接有可移动的连杆,所述连杆一端连接有推动机构,所述连杆上设有与所述支撑轮组件一一对应的支杆,所述支撑轮组件上连接有轴杆,所述轴杆与所述支杆之间连接有连接杆;推动机构带动连杆移动,带动各个支撑轮组件同时转动至不同方向,使得模具能够向不同方向移动。

8、作为本发明的一种优选技术方案,所述连杆上设有一对挡块,用于对连杆的移动位置限位。

9、作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑板上连接有驱动机构,用于带动模具在支撑板上移动;所述驱动机构包括:定位轮,安装在安装架上,定位轮用于对所述模具定位且带动其移动;驱动电机,用于带动定位轮转动;所述驱动电机上安装有第二齿轮,所述定位轮上连接有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮,且所述第二齿轮上连接有同轴转动的传动轮,两个所述传动轮之间连接有传动带。

10、作为本发明的一种优选技术方案,所述连接座上固定连接有用于对模具一侧定位的定位板。

11、作为本发明的一种优选技术方案,所述升降座下表面转动连接有支撑杆,所述支撑杆上连接有用于对所述支撑板支撑的滚轮,且所述支撑杆与所述升降座之间固定连接有拉簧。

12、一种闭式双点压力机的快速换模方法,包括以下步骤:

13、步骤一、模具放置在下模座上,两个推模液压缸分别带动两个换模机构向模具靠近,支撑板移动至凹槽内;

14、步骤二、升降电机带动升降座上升,带动模具上升,升降座上升过程中,同一升降座上的两个支撑板均向靠近模具方向移动,定位轮与模具侧面接触且推动模具在支撑板上移动,对其左右位置矫正;

15、步骤三、推动机构带动连杆移动,连杆带动支撑轮组件转动90°方向,使其滚动方向与定位轮的输送方向平行;驱动电机带动定位轮转动,带动模具移动至定位板位置处,对其前后位置矫正;

16、步骤四、模具四个方向位置矫正完毕后,上模座下降与模具插接,通过螺栓组件将对模具进行固定。

17、本发明中的有益效果为:本发明通过在下模座两侧设有一对换模机构,换模机构换模时,升降座带动模具上升,且上升过程中支撑板向外移动,定位轮与模具表面接触,自动对模具的左右位置矫正,且驱动电机带动定位轮转动,带动模具在支撑板上移动,对模具的前后位置矫正,达到快速矫正模具位置的目的,提高了对模具的更换效率。



技术特征:

1.一种闭式双点压力机的快速换模装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种闭式双点压力机的快速换模装置,其特征在于,所述升降座(52)上连接有蜗杆(511),所述蜗杆(511)上固定连接有导向杆(512),所述连接座(51)上安装有升降电机(514),所述升降电机(514)上连接有与所述蜗杆(511)啮合的蜗轮(513),且所述连接座(51)上固定连接有与所述导向杆(512)滑动连接的导向块(519)。

3.根据权利要求1或2所述的一种闭式双点压力机的快速换模装置,其特征在于,所述升降座(52)上连接有螺纹杆(57),所述螺纹杆(57)的一端连接有第一齿轮(59),所述连接座(51)内面固定连接有与所述第一齿轮(59)啮合的齿条(510);所述螺纹杆(57)上连接有螺纹块(58),所述螺纹块(58)上固定连接有连接架(55),所述连接架(55)与所述支撑板(53)固定连接,且所述升降座(52)上设有用于对所述连接架(55)滑动限位的限位导轨(56);升降座(52)上升时第一齿轮(59)沿着齿条(510)转动,带动螺纹杆(57)转动,螺纹杆(57)转动时带动螺纹块(58)向外侧移动,进而带动支撑板(53)向外侧移动。

4.根据权利要求3所述的一种闭式双点压力机的快速换模装置,其特征在于,所述支撑板(53)上设有若干个圆槽(538),所述圆槽(538)内转动连接有可以改变朝向的支撑轮组件(532),用于对模具(3)支撑。

5.根据权利要求4所述的一种闭式双点压力机的快速换模装置,其特征在于,所述支撑板(53)侧面设有容纳槽(539),所述容纳槽(539)内连接有可移动的连杆(531),所述连杆(531)一端连接有推动机构(537),所述连杆(531)上设有与所述支撑轮组件(532)一一对应的支杆(535),所述支撑轮组件(532)上连接有轴杆(533),所述轴杆(533)与所述支杆(535)之间连接有连接杆(534);推动机构(537)带动连杆(531)移动,带动各个支撑轮组件(532)同时转动至不同方向,使得模具(3)能够向不同方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种闭式双点压力机的快速换模装置,其特征在于,所述连杆(531)上设有一对挡块(536),用于对连杆(531)的移动位置限位。

7.根据权利要求1或6所述的一种闭式双点压力机的快速换模装置,其特征在于,所述支撑板(53)上连接有驱动机构(54),用于带动模具(3)在支撑板(53)上移动;所述驱动机构(54)包括:定位轮(543),安装在安装架(540)上,定位轮(543)用于对所述模具(3)定位且带动其移动;驱动电机(546),用于带动定位轮(543)转动;所述驱动电机(546)上安装有第二齿轮(541),所述定位轮(543)上连接有与所述第二齿轮(541)啮合的第三齿轮(544),且所述第二齿轮(541)上连接有同轴转动的传动轮(542),两个所述传动轮(542)之间连接有传动带(545)。

8.根据权利要求7所述的一种闭式双点压力机的快速换模装置,其特征在于,所述连接座(51)上固定连接有用于对模具(3)一侧定位的定位板(515)。

9.根据权利要求8所述的一种闭式双点压力机的快速换模装置,其特征在于,所述升降座(52)下表面转动连接有支撑杆(516),所述支撑杆(516)上连接有用于对所述支撑板(53)支撑的滚轮(517),且所述支撑杆(516)与所述升降座(52)之间固定连接有拉簧(518)。

10.一种闭式双点压力机的快速换模方法,利用如权利要求9所述的一种闭式双点压力机的快速换模装置,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明属于压力机设备技术领域,尤其是一种闭式双点压力机的快速换模装置及其换模方法;本发明包括:对称设在压力机机架上的一对换模机构;换模机构用于辅助将下模座上的模具安装在上模座上;两个推模液压缸,对称设置在下模座两侧,用于带动换模机构移动;换模机构包括:连接座,与推模液压缸连接;升降座,连接在连接座内面,用于带动模具升降;支撑板,设有一对且连接在升降座上,用于对模具底部支撑,下模座上设有与支撑板配合的凹槽;本发明通过在下模座两侧设有一对换模机构,换模机构能够带动模具上升,且对模具的前后和左右位置矫正,达到快速矫正模具位置的目的,提高了对模具的更换效率。

技术研发人员:汤小平,向俊仲,侯毅
受保护的技术使用者:江西鸿泰模具有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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